一种注塑机预塑座位置自动调整装置制造方法及图纸

一种注塑机预塑座位置自动调整装置，包括固定安装在注射座顶部的支座和固定安装在预塑座底部且能在所述支座上沿注射座两端来回移动的滑块，所述支座上平行设置有限制所述滑块平移和振动的第一限位块，所述支座两端还设置有限制滑块在支座上运动距离的第二限位块，增设该装置后，可以将注塑机各零件受热和冷却时产生的伸缩力作用于该装置，使预塑座随着滑块相对注射座移动，从而使上前机筒和过渡接管、过渡接管和下前机筒的连接处一直保持最佳状态，避免连接处受力扭曲导致泄漏。

Device for automatically adjusting plastic seat position of injection molding machine

An automatic adjustment device of injection molding machine pre plastic seat, which comprises a seat in the top of the injection seat fixed installation and fixed on the bottom seat and can preform on the support saddle along the injection seat at both ends of the slider to move back and forth, the bearing is arranged in parallel to limit the translation and the first limiting block vibration block, both ends of the bearing is arranged on the support distance limit movement of the slider second limit block, add the device, can will produce parts of injection molding machine heating and cooling when the expansion force acting on the device, so that the pre plastic seat with a sliding seat so that the injection of moving forward barrel and transition take over and over and transition junction before the barrel has been to maintain the best condition, avoid joint stress caused leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机预塑座位置自动调整装置
本技术涉及注塑机领域，更具体地说，它涉及一种注塑机预塑座位置自动调整装置。
技术介绍
双阶式结构的注塑机，上前机筒、过渡接管和下前机筒的连接部位，由于受到极高的内压力，容易产生泄漏。在生产过程中，注塑机的上机筒、上前机筒、过渡接管、下前机筒、下机筒等零件需要进行加热，加热时，各各零件均会产生不同的伸长量，上机筒与下机筒受热伸长尤为明显，两者由于构造不同，伸长量差异较多；同样，冷却时，上机筒与下机筒受冷收缩尤为明显，两者的收缩量相差较多。在传统工艺中，预塑座与注射座之间采用固定连接，上机筒与下机筒受热和受冷产生的变形，会对上前机筒、过渡接管、下前机筒连接部位差生大的作用力，使上述零件的连接部位受力扭曲，从而导致这些部位易泄漏。也有部分现有技术对上述问题进行改进，专利号为CN511029723.7的中国专利通过采用导杆和导轨的运动模式将预塑座滑动设置在射出座上，整个装置较为复杂且需要设置驱动装置；公告号为公告号CN936099U的中国专利公开的一种卧式注塑机射出机构，同样采用拉杆和导轨的方式，整体结构较为复杂。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种结构简单，造价低且能使预塑座在注射座上移动的注塑机预塑座位置自动调整装置。为实现上述目的，本技术提出新的技术方案：一种注塑机预塑座位置自动调整装置，包括固定安装在注射座顶部的支座和固定安装在注塑机预塑座底部且能在所述支座上沿注射座两端来回移动的滑块，所述支座上设置有限制所述滑块平移和振动的第一限位块，所述支座两端还设置有限制滑块在支座上运动距离的第二限位块。根据上述技术方案：在生产过程中，上机筒、上前机筒、过渡接管、下前机筒、下机筒这些零件进行加热和冷却时，均会产生不同程度的伸长和收缩，伸长差和收缩差会差生产生错位力，增设注塑机预塑座位置自动调整装置，可以将错位力作用于该预塑座自动调整装置，使预塑座随着滑块相对注射座移动，从而使上前机筒和过渡接管、过渡接管和下前机筒的连接处一直保持最佳状态，避免连接处受力扭曲导致泄漏。本技术的进一步设置为：所述第一限位块平行对称设置于所述支座的两侧。根据上述技术方案：平行设置的第一限位块用来限制滑块在支座上发生水平位移。本技术的进一步设置为：所述滑块对称设置在预塑座底部两侧。根据上述技术方案：该设置可以减小滑块的体积，减轻重量，节约成本。本技术的进一步设置为：所述支座相对滑块滑动方向的前后两端均设置有所述第二限位块。根据上述技术方案：第二限位块用来限制每块滑块在支座上的移动距离。本技术的进一步设置为：所述第一限位块垂直设置且带有朝向预塑座的水平折边，所述滑块与所述第一限位块对接的一端设有垂直且固定于预塑座的包边，所述折边位于所述包边的正上方。根据上述技术方案：第一限位块垂直设置在支座两端，可以在水平方向限位滑块，第一限位块的折边与滑块的包边相对，防止滑块竖直方向的振动。本技术的进一步设置为：所述第二限位块朝向所述滑块运动的两侧设置有通孔，所述通孔上配合有调节螺钉。根据上述技术方案：根据上述技术方案：装配时，可以使用第二限位块上的调节螺钉来微调滑块的位置，即调整了预塑座与注射座之间的相对位置，以便用来调整上前机筒、过渡接管、下前机筒之间的相对位置。当调到最佳状态时，便固定住上前机筒、过渡接管、下前机筒，使三者之间的连接处能承受极高的内压力，而不会产生泄漏的情况，最后再松掉调节螺钉，使调节螺钉不与滑块接触。本技术的进一步设置为：所述第一限位块与所述滑块之间间隙配合。根据上述技术方案：第一限位块和滑块之间的间隙可以使滑块连同预塑座在注射座上滑动更加顺畅。本技术相较于现有技术的优点为：在预塑座和注射座之间增设预塑座位置自动调整装置，该装置设计简单，无需另添加驱动，利用上机筒、上前机筒、过渡接管、下前机筒、下机筒这些零件受热和冷却时产生的伸长差和收缩差来使装置上的滑块在第一限位块和第二限位块的限位下产生稳定的位移，从而使上前机筒和过渡接管、过渡接管和下前机筒的连接处一直保持最佳状态，避免泄漏的产生。附图说明图1为本实施例中预塑座位置自动调整装置的装配图；图2为本实施例中预塑座位置自动调整装置的剖视图；图3为本实施例中预塑座位置自动调整装置的相关零件的装配图。图中：101、滑块；1011、包边；102、第一限位块；1021、折边；103、第二限位块；104、调节螺钉；105、支座；201、上机筒；202、上前机筒；203、过渡接管；204、下前机筒；205、下机筒；206、预塑座；207、注射座。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步详述，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。实施例参照图1和图2所示，一种注塑机预塑座位置自动调整装置，包括固定安装在注射座207顶部的支座105和固定安装在预塑座206底部且能在所述支座105上沿注射座207两端来回移动的滑块101，该滑块101对称设置在预塑座206底部两侧，其上设有垂直且固定于预塑座206的包边1011，在支座105上平行设置有限制滑块101平移和振动的第一限位块102，该第一限位块102平行对称设置于支座105的两端，其垂直设置且带有朝向预塑座206的水平折边1021，第一限位块102的折边1021位于滑块101包边1011的正上方，第一限位块102与滑块101之间间隙配合，支座105两端还设置有限制每块滑块101在支座105上运动距离的第二限位块103，在第二限位块103朝向滑块101运动的两侧设置有通孔，该通孔上设有调节螺钉104。参照图1和图3所示，预塑座206的后端水平连接有上机筒201，注射座207的后端水平连接有下机筒205，上机筒201未连接预塑座206的一端连接有上前机筒202，下机筒205未连接注射座207的一端连接有下前机筒204，在上前机筒202和下前机筒204之间连接有过渡接管203。装配时，可以使用第二限位块103块上的调节螺钉104来微调滑块101的位置，即调整了预塑座206与注射座207之间的相对位置，以便用来调整上前机筒202、过渡接管203、下前机筒204之间的相对位置，当调到最佳状态时，便固定住上前机筒202、过渡接管203、下前机筒204，使上前机筒202和过渡接管203、过渡接管203和下前机筒204之间的连接处能承受最佳内压力，最后再松掉调节螺钉104，使调节螺钉104不与滑块101接触。在生产过程中，上机筒201、上前机筒202、过渡接管203、下前机筒204、下机筒205这些零件需要进行加热，加热时，各零件的受热伸长量不同，上机筒201与下机筒205伸长产生的差距尤为明显；冷却时，上机筒201与下机筒205收缩产生的差距同样尤为明显。由于滑块101与支座105可以进行相对滑动，当上机筒201与下机筒205受热伸长时，滑块101带着预塑座206在注射座207上的支座105上滑动；同样，当上机筒201与下机筒205冷却收缩时，滑块101带着预塑座206在注射座207上的支座105上滑动；受热和冷却时，上机筒201、上前机筒202、过渡接管203之间均不发生位移。这样就保证了上前机筒202和过渡接管203、过渡接管203和下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机预塑座位置自动调整装置，其特征在于，包括固定安装在注射座(207)顶部的支座(105)和固定安装在预塑座(206)底部且能在所述支座(105)上沿注射座(207)两端来回移动的滑块(101)，所述支座(105)上设置有限制所述滑块(101)平移和振动的第一限位块(102)，所述支座(105)两端还设置有限制滑块(101)在支座(105)上运动距离的第二限位块(103)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机预塑座位置自动调整装置，其特征在于，包括固定安装在注射座(207)顶部的支座(105)和固定安装在预塑座(206)底部且能在所述支座(105)上沿注射座(207)两端来回移动的滑块(101)，所述支座(105)上设置有限制所述滑块(101)平移和振动的第一限位块(102)，所述支座(105)两端还设置有限制滑块(101)在支座(105)上运动距离的第二限位块(103)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机预塑座位置自动调整装置，其特征在于，所述第一限位块(102)平行对称设置于所述支座(105)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种注塑机预塑座位置自动调整装置，其特征在于，所述滑块(101)对称设置在预塑座(206)底部两侧。4.根据权利要求1所述的一种注塑机预塑座位置自动调整装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭民，洪锋，殷世翔，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33