导电接线板焊接夹具改进结构制造技术

本发明专利技术涉及一种导电接线板焊接夹具改进结构，尤其涉及汇流条焊接夹具，属于工艺装备技术领域。包括夹具本体2，设置在该夹具本体上的垫位螺钉3，所述夹具本体2上设置有与定位螺钉配合使用的接线片定位孔1、集渣槽21、铜轴部件定位孔23以及接线板定位槽22。与现有技术比较，本发明专利技术具有定位准确可靠，不会粘黏，焊接质量好，焊接效率高等优点。

Improved structure of welding clamp for conductive wiring board

The invention relates to an improved structure of a welding clamp for a conductive wiring board, in particular to a welding fixture for a bus bar, belonging to the technical field of process equipment. Including the fixture body 2 is arranged on the fixture body pad 3 screws, and the fixture body 2 is provided with a positioning screw with the lug positioning hole 1, the use of the slag collecting chute 21, copper shaft parts positioning hole 23 and the wiring board positioning groove 22. Compared with the prior art, the invention has the advantages of accurate and reliable positioning, no sticking, good welding quality, high welding efficiency, etc..

【技术实现步骤摘要】
导电接线板焊接夹具改进结构
本专利技术涉及一种焊接夹具，尤其涉及导电接线板焊接夹具改进结构，属于工艺装备

技术介绍
汇流条是一种常用的导电连接部件，其具有感抗低、抗干扰、高频滤波效果好、可靠性高、节省空间、装配简单快捷等优点，采用汇流条可以大幅减少线缆连接的数量，解决电子系统高密度布局的难题。如图5～6所示的汇流条，由接线片4、第一铜轴部件5、第一接线板6、第二铜轴部件7、第二接线板8、第三铜轴部件9依次焊接而成，其整体为异形不规则结构，要求A面、B面、C面、D面、E面、F面在一个水平面上，其定位、固定难度大，焊接效率低。目前，焊接时，将上述各零件在专用焊接夹具上定位，同时，用四个螺母将两块铝板压紧固定在第一铜轴部件和第二铜轴部件上表面，为了保证焊接时不损伤铜轴部件，焊接夹具的厚度应不小于铜轴部件的高度，所以现有定位夹具厚度较厚，体积大，焊接时，夹具吸热较多，热容量相应增大，需要预热很长时间才能达到焊接温度，对操作较为熟练的工人，每人一天只能焊接4～5件汇流条，工作效率很低。定位夹具在焊接时由于温度升高，导致其上表面的固定铝板容易变形熔化，不但使夹具的寿命短，而且熔化的夹具粘黏汇流条，导致取件困难。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术旨在提供定位准确，方便固定，焊接效率高的导电接线板焊接夹具改进结构。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：包括夹具本体，设置在该夹具本体上的垫位螺钉，所述夹具本体上设置有与定位螺钉配合使用的接线片定位孔、集渣槽、铜轴部件定位孔以及接线板定位槽。所述定位螺钉为开槽螺钉。所述垫位螺钉为三颗，成三角形设置。与现有技术比较，本专利技术在夹具本体上设置接线片定位孔、接线板定位槽、铜轴部件定位孔，将汇流条各部件准确的定位固定在夹具本体上，从而取消了定位铝质压板和定位螺钉，有效的避免了铝质压板融化到夹具上粘黏汇流条使取件困难，提高了夹具使用寿命，而且节约了螺钉定位的时间，提高了工作效率；其次，采用垫位螺钉将夹具本体垫高，在保证定位准确的前提下可以有效的降低夹具本体的厚度，减小了夹具的体积，可大大降低夹具吸热量，热容量相应减小，温度上升较快，大大的缩短了预热时间，每天每人可焊接22～25件，焊接效率提高了5～6倍；第三，夹具本体上设置集渣槽，有效的避免了焊渣粘黏，磨损汇流条，提高了焊接质量。附图说明图1是本专利技术俯视图；图2是本专利技术主视图；图3是图1的A-A剖视图；图4是本实用型新与夹具的装配示意图；图5是汇流条结构示意图；图6是图5的左视图；图中：接线片定位孔1、夹具本体2、集渣槽21、接线板定位槽22、铜轴部件定位孔23、垫位螺钉3、接线片4、第一铜轴部件5、第一接线板6、第二铜轴部件7、第二接线板8、第三铜轴部件9。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步说明：如图1～4所示，夹具包括夹具本体2，设置在该夹具本体上的垫位螺钉3，所述夹具本体2上设置有与定位螺钉配合使用的接线片定位孔1、集渣槽21、铜轴部件定位孔23以及接线板定位槽22。所述定位螺钉为开槽螺钉。为了使热量散失少且有效的保证夹具的稳定性，所述垫位螺钉3为三颗，成三角形设置。在焊接前，先将各部件放置在夹具上进行定位固定，定位合格后，进行钎焊。本文档来自技高网...

【技术保护点】
导电接线板焊接夹具改进结构，其特征在于：包括夹具本体（2），设置在夹具本体（2）上的垫位螺钉（3），所述夹具本体（2）上设置有与定位螺钉配合使用的接线片定位孔（1）、集渣槽（21）、铜轴部件定位孔（23）以及接线板定位槽（22）。

【技术特征摘要】
1.导电接线板焊接夹具改进结构，其特征在于：包括夹具本体（2），设置在夹具本体（2）上的垫位螺钉（3），所述夹具本体（2）上设置有与定位螺钉配合使用的接线片定位孔（1）、集渣槽（21）、铜轴部件定位孔（23）以及接线板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彪，
申请(专利权)人：贵阳航空电机有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52