等径圆管相贯线现场手动成型机构制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种等径圆管相贯线现场手动成型机构，其特征在于包括方管Ⅰ，设置在此方管Ⅰ中部的卡管装置，分别设置在方管Ⅰ两端且垂直于方管Ⅰ的两个立筋方管，分别与此两个立筋方管通过方管连接件相铰接的两个方管Ⅱ，连接两个方管Ⅱ两端头的方管Ⅲ，连接两个方管Ⅱ另外两个端头的方管Ⅳ。本实用新型专利技术的等径圆管相贯线现场手动成型机构结构简单，操作方便，在现场可以不用样板，不用放样就可以画出相贯线，改善了工艺，节省了工作时间，提高了工作效率，特别针对大管径的圆管效果更好。

Field manual forming mechanism of intersecting pipe line of equal diameter tube

The utility model belongs to the technical field of mechanical equipment, especially relates to a diameter pipe intersecting line field manual forming mechanism, which is characterized by comprising 1 square, central square of this card tube device are respectively arranged on the both ends of tube and perpendicular to the square of the two vertical bars are respectively connected with the tube, two a square piece is hinged by II square with the two vertical steel pipe, square pipe connecting two square of two ends of the connecting tube two III, II two other end square IV. The utility model of the diameter of tubular manual line forming mechanism has the advantages of simple structure, convenient operation, can not at the scene model, without lofting can draw intersecting line, improve the process, save working time, improve work efficiency, especially for the large diameter pipe effect is better.

【技术实现步骤摘要】
等径圆管相贯线现场手动成型机构
本技术属于机械设备
，尤其是涉及一种等径圆管相贯线现场手动成型机构。
技术介绍
在切割和焊接工艺操作中，很多操作都是人工手动操作的，例如切割或焊接前的画线工作，有些画线工作十分简单易操作，而对于有些特殊部位的画线工作就比较繁琐和复杂，例如在等径圆管弯头和相贯线现场制作过程中，就需要先放样，画出样板，然后把样板附在圆管上画出相贯线和轮廓线，再进行切割和焊接作业，但有时这种操作还受现场条件和材料质地限制而增加工作难度，从而影响施工进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，操作方便，省去放样环节就可画出相贯线的等径圆管相贯线现场手动成型机构。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：本技术的等径圆管相贯线现场手动成型机构，其特征在于包括方管Ⅰ，设置在此方管Ⅰ中部的卡管装置，分别设置在所述方管Ⅰ两端且垂直于所述方管Ⅰ的两个立筋方管，分别与此两个立筋方管通过方管连接件相铰接的两个方管Ⅱ，连接所述两个方管Ⅱ两端头的方管Ⅲ，连接所述两个方管Ⅱ另外两个端头的方管Ⅳ，所述的方管Ⅳ由滑动连接件与所述的两个方管Ⅱ相连接，且滑动连接件上设有调整定位螺丝Ⅰ，所述的两个立筋方管与所述的两个方管Ⅱ的铰接处设有调整定位螺丝Ⅱ。所述的卡管装置为一对对称设置的直角钢板。所述的两个方管Ⅱ与所述的两个立筋方管呈100-200夹角。本技术的优点：本技术的等径圆管相贯线现场手动成型机构结构简单，操作方便，在现场可以不用样板，不用放样就可以画出相贯线，改善了工艺，节省了工作时间，提高了工作效率，特别针对大管径的圆管效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的左视图。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。如图1、2所示，本技术的等径圆管相贯线现场手动成型机构，其特征在于包括方管Ⅰ1，设置在此方管Ⅰ1中部的卡管装置2，分别设置在所述方管Ⅰ1两端且垂直于所述方管Ⅰ1的两个立筋方管3，分别与此两个立筋方管3通过方管连接件10相铰接的两个方管Ⅱ5，连接所述两个方管Ⅱ5两端头的方管Ⅲ4，连接所述两个方管Ⅱ5另外两个端头的方管Ⅳ6，所述的方管Ⅳ6由滑动连接件7与所述的两个方管Ⅱ5相连接，且滑动连接件7上设有调整定位螺丝Ⅰ8，所述的两个立筋方管3与所述的两个方管Ⅱ5的铰接处设有调整定位螺丝Ⅱ9。所述的卡管装置2为一对对称设置的直角钢板。所述的两个方管Ⅱ5与所述的两个立筋方管3呈100-200夹角。本机构采用方管为主要材料，其结构是两侧立筋方管3与方管Ⅰ1间隙配合，在方管Ⅰ1的中间加一对对称设置的直角钢板组成的卡管装置2起稳定作用，同时起到定轴线的作用，其特点是方便搬运和组装，同时具备一定的结构强度。以制作90°四节等径圆管相贯线为例，操作顺序为：1、在圆管上画出一条中心线，将方管Ⅰ1垂直于圆管轴线放置，卡管装置2的接触面平行且平分方管Ⅰ1，套上两端的立筋方管3；2、将方管Ⅱ5分别通过方管连接件10与两个立筋方管3相铰接，使立筋方管3尽量靠近圆管且不要与圆管接触；3、倾斜两个方管Ⅱ5，使方管Ⅱ5一端向下倾斜，超过圆管的轮廓线；4、将方管Ⅲ4与两个方管Ⅱ5相连接；5、手动调节两个方管Ⅱ5与两个立筋方管3的调节角度，使两个方管Ⅱ5与两个立筋方管3的侧面呈15°夹角，将方管Ⅲ4紧贴圆管表面，将调整定位螺丝Ⅱ9拧紧；6、调整方管Ⅱ5与方管Ⅲ4，保证方管Ⅱ5与方管Ⅲ4接触；7、方管搭接：方管Ⅱ5另一端套上滑动连接件7，将方管Ⅳ6与方管Ⅱ5连接，这样由四根方管组成的截切平面已经完成；8、调整精确度：圆柱体截切面是一椭圆，计算出圆管的15°截切椭圆长轴，计算公式为cos15°=圆柱直径/椭圆长轴，然后在方管Ⅱ5上量取这一长度，使方管Ⅱ5、方管Ⅲ4、方管Ⅳ6组成的矩形，方管Ⅲ4、方管Ⅳ6之间的内口尺寸等于这一椭圆长轴，两方管Ⅱ5之间的距离不用考虑，然后拧紧调整定位螺丝Ⅰ8，将方管Ⅱ5和方管Ⅳ6与圆管接触上，并修正误差；这样的截切平面角度与理论完全吻合，可达到零误差的状态，然后用石笔紧贴方管Ⅱ5和方管Ⅳ6的接触处的平面，在圆管上划出其相贯线。本技术的等径圆管相贯线现场手动成型机构结构简单，操作方便，在现场可以不用样板，不用放样就可以画出相贯线，改善了工艺，节省了工作时间，提高了工作效率，特别针对大管径的圆管效果更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等径圆管相贯线现场手动成型机构，其特征在于包括方管Ⅰ，设置在此方管Ⅰ中部的卡管装置，分别设置在所述方管Ⅰ两端且垂直于所述方管Ⅰ的两个立筋方管，分别与此两个立筋方管通过方管连接件相铰接的两个方管Ⅱ，连接所述两个方管Ⅱ两端头的方管Ⅲ，连接所述两个方管Ⅱ另外两个端头的方管Ⅳ，所述的方管Ⅳ由滑动连接件与所述的两个方管Ⅱ相连接，且滑动连接件上设有调整定位螺丝Ⅰ，所述的两个立筋方管与所述的两个方管Ⅱ的铰接处设有调整定位螺丝Ⅱ。

【技术特征摘要】
1.一种等径圆管相贯线现场手动成型机构，其特征在于包括方管Ⅰ，设置在此方管Ⅰ中部的卡管装置，分别设置在所述方管Ⅰ两端且垂直于所述方管Ⅰ的两个立筋方管，分别与此两个立筋方管通过方管连接件相铰接的两个方管Ⅱ，连接所述两个方管Ⅱ两端头的方管Ⅲ，连接所述两个方管Ⅱ另外两个端头的方管Ⅳ，所述的方管Ⅳ由滑动连接件与所述的两个方管Ⅱ相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王劲松，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21