一种可滑动式翻转成型冒口设备制造技术

本发明专利技术涉及一种可滑动式翻转成型冒口设备，包括托盘供给部分，其包括输送装置和推送机构；成型部分，其包括成型模、成型盖、转动装置和夹持装置；推拉部分，需成型时，推拉部分推动成型模向前移动与成型盖配合安装并使成型盖从夹持装置上脱离，需取料时，推拉部分拉动成型模向后移动将成型盖扣接到夹持装置上并使成型模与成型盖分离，该推拉部分包括伸缩装置和支撑机构；取料部分，其包括升降装置和托料装置，成型前，托料装置带动托盘向下移动与成型模配合安装，成型后，托料装置带动托盘连同冒口向上移动；本发明专利技术克服了冒口生产不能实现上托盘，装配成型盖和取料过程的自动化和连续性以及取料过程不稳定冒口质量差的问题。

Sliding type overturn forming riser equipment

The invention relates to a sliding type flip molding riser equipment, including a tray supply part comprises a conveying device and a push mechanism; forming part, including molding, molding cover, a rotating device and a clamping device; sliding parts, molding, push and pull pushing forming die move forward with the installation and the forming of the cover from the holding device and forming from the cover, to take, push and pull pull part molding backwards will cover molding clamping device and receiving molding and forming cover separation, the push-pull part comprises a telescopic device and a supporting mechanism; taking part, which comprises a lifting device and feeding device before molding, material supporting device drives the tray to move down the installation, with forming molding, material supporting device drives the tray to move along with the riser; the invention overcomes the riser production can not be real The problems of automation and continuity in the process of assembling, forming, covering and taking of materials, unstable handling process and poor quality of the riser are displayed.

【技术实现步骤摘要】
一种可滑动式翻转成型冒口设备
本专利技术涉及冒口生产设备
，尤其涉及一种可滑动式翻转成型冒口设备。
技术介绍
用低导热材料制作的冒口叫保温冒口，与普通冒口比冒口内金属液凝固时间长，补缩效果好。保温冒口有多种形状结构，目前，制造保温冒口一般采用吸附成型原理，吸附成型设备翻转的浆池内，抽浆泵对模具内进行抽真空，浆液就附着在模具表面，从而形成保温冒口，现有的保温冒口生产设备一般自动化程度较低，生产效率低。授权公告号为CN204220935U的一篇中国技术专利公开了一种保温冒口吸附成型系统，该装置通过在浆池上设置转动式吸附成型装置，以及辊压转动式吸附成型装置，实现将成型模转入浆池成型冒口后快速吸干冒口水分，完成冒口成型；但是该设备存在以下问题：1.该设备不具备连续式自动化生产的功能，上托盘，装配成型盖以及最后的取出冒口都需要人工间断性操作，操作过程繁琐，效率低下。2.该设备取料不稳定，取料过程容易造成冒口变形，产品质量不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过在成型部分前面设置托盘供给部分以及在成型部分的后方设置取料部分，克服了冒口生产过程中不能实现上托盘，装配成型盖和取料过程的自动化和连续性以及取料过程不稳定冒口质量差的问题。一种可滑动式翻转成型冒口设备，包括托盘供给部分，所述托盘供给部分包括输送装置以及用于将输送装置输送来的托盘定位后向后推送的推送机构；成型部分，所述成型部分包括成型装置、转动装置以及夹持装置，所述成型装置包括成型模以及成型盖，所述转动装置用于与所述成型装置配合并带动其转动，所述夹持装置用于安放成型盖；推拉部分，所述推拉部分设置在成型部分的一侧，在需要成型时，所述推拉部分用于推动所述成型模向前移动与所述成型盖配合安装并使成型盖从夹持装置上脱离，在需要取料时，所述推拉部分用于拉动所述成型模向后移动将所述成型盖扣接到夹持装置上并使成型模与成型盖分离，该推拉部分包括伸缩装置以及设置在伸缩装置端部的支撑机构；取料部分，所述取料部分包括升降装置和托料装置，在成型前，所述托料装置承接由推送机构推送来的托盘并在升降装置的驱动下带动托盘向下移动与成型模配合安装，完成成型后，该托料装置在升降装置的驱动下带动托盘连同托盘上成型好的冒口向上移动。作为一种优选，所述推送机构包括导向件以及用于推动托盘沿导向件一侧设置的导向槽向后输送的推送装置，所述推送装置包括动力件以及设置在动力件端部的推送支撑件；所述推送支撑件设置为弧形状，且其与托盘半径相等。作为一种优选，所述成型模与成型盖配合的面上设置有配合块，与之对应的在所述成型盖的盖面上设置有与所述配合块配合插接的安装槽。作为一种优选，所述夹持装置包括若干夹持单元，所述夹持单元固定在支撑架上，该夹持单元包括夹持件a、夹持件b和固定轴，所述夹持件a和夹持件b对称设置，所述夹持件a和夹持件b均包括夹持块、支撑板以及设置在夹持块和支撑板之间的弹性件；所述夹持块的一端可转动设置在固定轴上，所述夹持块设置为S型。作为一种优选，所述支撑机构包括与所述伸缩装置的伸缩杆端部固定连接的支撑装置以及供所述支撑装置前后滑动的滑槽装置。作为一种优选，所述滑槽装置包括滑槽a和滑槽b；所述支撑装置包括转动架和支撑杆，所述支撑杆上设置有与所述转动架的端部配合转动的转动部以及沿所述滑槽a和滑槽b滑动的滑动部；所述支撑杆靠转动装置的一端设置有卡块，与之对应的在所述转动装置的转轴端部设置有与所述卡块配合的卡槽，所述支撑杆的另一端设置有转动支撑部，与之对应的在转动支撑部的一侧设置有与其转动配合的转动支撑槽。作为一种优选，所述托料装置包括前后对称设置的两个支撑臂以及设置在支撑臂下端部的托块，与之对应的在所述成型模的底板上开设有与所述托块配合的缺口，所述托块经缺口向上移动拖住托盘连同冒口向上移动；所述托块设置为弧形状。作为一种优选，所述配合块设置为T型块，所述安装槽设置为T型槽。作为一种优选，所述转动装置设置为正反转电机，用于带动支撑杆转动的同时带动成型装置翻转入浆池内成型冒口，且在完成成型后反转带动成型装置复位。作为一种优选，还包括输出部分，所述输出部分包括输送带，该输送带用于承接由托料装置上输出的连同冒口的托盘。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术中通过设置成型部分实现了冒口的快速自动化成型，在成型部分的前端设置托盘供给部分实现了对成型部分的自动化补充托盘，并在成型部分的上方设置取料部分实现了对成型部分成型好的冒口自动且快速取出的功能，再配合后续的输出部分，形成了一条连续式冒口自动化生产线，该生产线生产冒口效率高且大大降低了人力成本。(2)本专利技术中通过在成型模上设置配合块，在成型盖上设置与该配合块配合的安装槽，来实现成型模与成型盖的装配功能，并且通过设置支撑机构和伸缩装置实现成型模能随着支撑杆在伸缩装置的推拉下沿水平方向移动，在移动的过程中通过安装槽和配合块实现成型模和成型盖的自动装配或者分离，省去了在冒口成型前需要人工将成型盖装配到成型模上以及在完成成型后需要人工将成型盖从成型模上取下的操作过程，提高了生产效率节省了劳动力。(3)本专利技术中通过在支撑杆的端部设置卡块以及在转动装置的端部设置与之配合的卡槽，使得成型模在伸缩装置带动下随支撑杆沿着滑槽a和滑槽b向后滑动时无需带动转动装置一起移动，转动装置只需固定设置在转动成型工位上，在需要转动带动成型装置进入浆池中成型时，只需要推动成型装置连通支撑杆朝转动装置上的卡槽移动，使卡槽与支撑杆上的卡块配合扣接，然后即可启动转动装置通过卡槽与卡块的卡合来带动支撑杆转动的同时带动其上方的成型装置转动，并且通过在支撑杆的另一端设置转动支撑部以及在转动支撑部的一侧设置与之配合的转动支撑槽，使得能通过转动支撑部和转动支撑槽的配合来达到对支撑杆在转动过程中的支撑，使得成型装置转动成型过程中较为平稳。(4)本专利技术中设置托料装置作为安放托盘和取出托盘连同冒口的支撑件，再配以升降装置实现了托盘的自动化安放以及成型好的冒口连同托盘被沿竖直方向上自动取出的功能，该种托盘安放方式相比现有的人工安放效率高，该种取冒口方式相比于现有的人工取料方式不仅效率高而且能避免人工取料过程中存在的左右扶持高低不等造成冒口变形的情况，取料过程更为平稳，托料装置上的托块设置为弧形状保证对托盘的支撑平稳。综上所述，该设备具有自动化程度高，生产效率高，节省成本等优点。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为可滑动式翻转成型冒口设备上托盘时的结构示意图。图2为可滑动式翻转成型冒口设备推送装配成型盖时的结构示意图。图3为推拉部分的结构示意图。图4为成型部分的结构示意图。图5为夹持装置的放大结构示意图。图6为托盘供给部分的结构示意图。图7为转动装置带动成型装置翻转过程的结构示意图。图8为成型装置的结构示意图。图9为托料装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一图1为可滑动式翻转成型冒口设备上托盘时的结构示意图，图2为可滑动式翻转成型冒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可滑动式翻转成型冒口设备，其特征在于：包括托盘供给部分(1)，所述托盘供给部分(1)包括输送装置(11)以及用于将输送装置(11)输送来的托盘(10)定位后向后推送的推送机构(12)；成型部分(2)，所述成型部分(2)包括成型装置(21)、转动装置(22)以及夹持装置(23)，所述成型装置(21)包括成型模(211)以及成型盖(212)，所述转动装置(22)用于与所述成型装置(21)配合并带动其转动，所述夹持装置(23)用于安放成型盖(212)；推拉部分(3)，所述推拉部分(3)设置在成型部分(1)的一侧，在需要成型时，所述推拉部分(3)用于推动所述成型模(211)向前移动与所述成型盖(212)配合安装并使成型盖(212)从夹持装置(23)上脱离，在需要取料时，所述推拉部分(3)用于拉动所述成型模(211)向后移动将所述成型盖(212)扣接到夹持装置(23)上并使成型模(211)与成型盖(212)分离，该推拉部分(3)包括伸缩装置(31)以及设置在伸缩装置(31)端部的支撑机构(32)；取料部分(4)，所述取料部分(4)包括升降装置(41)和托料装置(42)，在成型前，所述托料装置(42)承接由推送机构(12)推送来的托盘(10)并在升降装置(41)的驱动下带动托盘(10)向下移动与成型模(211)配合安装，完成成型后，该托料装置(42)在升降装置(41)的驱动下带动托盘(10)连同托盘(10)上成型好的冒口向上移动。...

【技术特征摘要】
1.一种可滑动式翻转成型冒口设备，其特征在于：包括托盘供给部分(1)，所述托盘供给部分(1)包括输送装置(11)以及用于将输送装置(11)输送来的托盘(10)定位后向后推送的推送机构(12)；成型部分(2)，所述成型部分(2)包括成型装置(21)、转动装置(22)以及夹持装置(23)，所述成型装置(21)包括成型模(211)以及成型盖(212)，所述转动装置(22)用于与所述成型装置(21)配合并带动其转动，所述夹持装置(23)用于安放成型盖(212)；推拉部分(3)，所述推拉部分(3)设置在成型部分(1)的一侧，在需要成型时，所述推拉部分(3)用于推动所述成型模(211)向前移动与所述成型盖(212)配合安装并使成型盖(212)从夹持装置(23)上脱离，在需要取料时，所述推拉部分(3)用于拉动所述成型模(211)向后移动将所述成型盖(212)扣接到夹持装置(23)上并使成型模(211)与成型盖(212)分离，该推拉部分(3)包括伸缩装置(31)以及设置在伸缩装置(31)端部的支撑机构(32)；取料部分(4)，所述取料部分(4)包括升降装置(41)和托料装置(42)，在成型前，所述托料装置(42)承接由推送机构(12)推送来的托盘(10)并在升降装置(41)的驱动下带动托盘(10)向下移动与成型模(211)配合安装，完成成型后，该托料装置(42)在升降装置(41)的驱动下带动托盘(10)连同托盘(10)上成型好的冒口向上移动。2.根据权利要求1所述的一种可滑动式翻转成型冒口设备，其特征在于，所述推送机构(12)包括导向件(121)以及用于推动托盘(10)沿导向件(121)一侧设置的导向槽(1211)向后输送的推送装置(122)，所述推送装置(122)包括动力件(1221)以及设置在动力件(1221)端部的推送支撑件(1222)；所述推送支撑件(1222)设置为弧形状，且其与托盘(10)半径相等。3.根据权利要求1所述的一种可滑动式翻转成型冒口设备，其特征在于，所述成型模(211)与成型盖(212)配合的面上设置有配合块(2111)，与之对应的在所述成型盖(212)的盖面上设置有与所述配合块(2111)配合插接的安装槽(2121)。4.根据权利要求2所述的一种可滑动式翻转成型冒口设备，其特征在于，所述夹持装置(23)包括若干夹持单元(231)，所述夹持单元(231)固定在支撑架(232)上，该夹持单元(231)包括夹持件a(2311)、夹持件b(2312)和固定轴(2313)，所述夹持件a(2311...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊新峰，
申请(专利权)人：长兴鼎峰铸造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33