立杆成型冲孔机制造技术

技术编号:15711805 阅读:70 留言:0更新日期:2017-06-28 03:44
本发明专利技术涉及护栏生产设备技术领域,具体涉及一种立杆成型冲孔机,包括进料口和出料口,其还包括输送设备、打孔设备和打孔切割压花一体设备;所述输送设备包括进料辊,传送辊和出料辊,从进料口至出料口依次设置有进料辊、打孔设备、传送辊、打孔切割压花一体设备和出料辊;所述打孔切割压花一体设备包括工作台和下压装置,所述下压装置设置在所述工作台的上方,在所述下压装置的下侧面上,靠近进料口的一端设置有冲孔模具,靠近出料口的一端设置有切割压花机构,工作台上对应冲孔模具的位置设置有冲孔台,对应切割压花机构的位置设置有切割压花台;所述切割压花机构包括对称设置的两个切刀。本发明专利技术的立杆成型冲孔机,能够用于背景技术中所述结构的立杆的批量生产,能够快速准确的实现对压型完成后立杆的定位打孔切割压花,速度快、效率高。

Vertical rod forming punching machine

The present invention relates to the technical field of guardrail production equipment, in particular relates to a vertical rod forming punching machine, which comprises a feed port and discharge port, which also includes transportation equipment, drilling equipment and drilling cutting integration equipment conveying equipment including the embossing; feeding roller, conveyor roller and a feed roller, from the feed port to the outlet is arranged with a feeding roller, drilling equipment, drilling equipment and cutting integrated transfer roller, embossing and discharging roll; the punching cutting embossing integrated equipment comprises a worktable and a pressing device, the pressure device is arranged above the working table, under the sides of the lower pressure device on the end near the inlet is provided with a punching die, near one end of the discharge port is provided with a cutting table corresponding to the embossing mechanism, punching die is arranged at the position corresponding to the punching, cutting the embossing mechanism is arranged at the position cut Cut the cutting pressure Hwadae; embossing mechanism comprises two cutter symmetrically arranged. The vertical rod forming punching machine of the invention, the structure can be used in the background technology of the pole of the mass production, to achieve fast and accurate positioning on the pressure after the completion of drilling pole cutting embossing, fast speed and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
立杆成型冲孔机
本专利技术涉及护栏生产设备
,具体涉及一种立杆成型冲孔机。
技术介绍
一般防爬护栏,包括立柱1、横栏2和立杆3;横栏2的两端与立柱1固定连接,立杆3均匀固定在立柱1之间的横栏2上。为了节省材料,现有技术中的立杆通常设置为中空的筒状结构,虽然会在立杆的外表面喷涂保护膜用以防止护栏锈蚀折断,但是立杆中空的内表面难以喷涂保护膜,这成为了立杆的防护弱点,长时间风水日晒雨淋,立杆的内部会生锈,从而导致立杆锈蚀折断,使得护栏的使用寿命大大减少。针对护栏内部难以喷涂保护层,易生锈折断的问题,设计了片状结构的立杆,如图1、2和3所示,由5片金属片,第一金属片4、第二金属片5、第三金属片6、第四金属片7与第五金属片8依次首尾相接构成,5片金属片位于不同的平面上,立杆的横截面为折线形,横截面的具体形状为形,距离立杆顶部10%的范围内,第一金属片4与第二金属片5、第四金属片7与第五金属片8之间相分离。第一金属4和第五金属片8分别向立杆两侧弯曲成弧状。针对该种结构的立杆,本专利技术提出对应的生产设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种立杆成型冲孔机,能够用于上述结构的立杆的批量生产,能够快速准确的实现对压型完成后立杆的定位打孔切割压花,速度快、效率高。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案,一种立杆成型冲孔机,包括进料口和出料口,其还包括输送设备、打孔设备和打孔切割压花一体设备;所述输送设备包括进料辊,传送辊和出料辊,从进料口至出料口依次设置有进料辊、打孔设备、传送辊、打孔切割压花一体设备和出料辊;所述打孔切割压花一体设备包括工作台和下压装置,所述下压装置设置在所述工作台的上方,在所述下压装置的下侧面上,靠近进料口的一端设置有冲孔模具,靠近出料口的一端设置有切割压花机构,工作台上对应冲孔模具的位置设置有冲孔台,对应切割压花机构的位置设置有切割压花台;所述切割压花机构包括对称设置的两个切刀。进一步地,所述切刀包括刀身,所述刀身由三个面组成,包括两个垂直于水平面的平面I和平面II,还包括连接平面I和平面II底部的曲面,平面II和曲面的连接处为切刀的刃部,平面I、平面II和曲面沿切刀的长度方向向上倾斜的。进一步地,所述下压装置通过液压横架导柱设置在所述工作台上。进一步地,所述冲孔台的横截面为形,所述切割压花台的横截面为形。进一步地,所述进料辊和传送辊均包括上下相对设置的上辊I和下辊I,所述上辊I的两端设置有凸起,上辊I横截面的端部呈形,对应上辊I上设置的凸起,下辊I上设置有凹槽,下辊I的横截面的端部呈形。进一步地,所述出料辊包括上下相对设置的上辊II和下辊II,所述上辊II的两端设置有凸起,上辊II横截面的端部呈形,所述下辊II只对应上辊II中部的凹槽设置,所述下辊II的横截面的端部呈直线形。进一步地,所述切割压花台靠近出料口的侧部设置有定位阻挡块。本专利技术的立杆成型冲孔机,能够用于
技术介绍
中所述结构的立杆的批量生产,能够快速准确的实现对压型完成后立杆的定位打孔切割压花,速度快、效率高。附图说明图1为防爬护栏结构示意图;图2为立杆结构示意图;图3为立杆的横截面图;图4为立杆成型冲孔机各部分组件的位置关系示意图;图5为打孔切割压花一体设备的结构示意图;图6为打孔切割压花一体设备切刀部分示意图;图7为进料辊和传送辊的结构示意图;图8位出料辊的结构示意图;图中:1-立柱;2-横栏;3-立杆;4-第一金属片;5-第二金属片;6-第三金属片;7-第四金属片;8-第五金属片;21-进料辊;211-上辊I;212-下辊I;22-打孔设备;23-传送辊;24-打孔切割压花一体设备;241-下压装置;242-工作台;243-冲孔模具;244-切割压花机构;245-冲孔台;246-切刀;2461-平面I;2462-平面II;2463-曲面;247-切割压花台;248-限位块;25-出料辊;251-上辊II;252-下辊II;26-液压横架导柱。具体实施方式立杆成型冲孔机,该设备的一端为进料口,另一端为出料口。该设备包括输送设备、打孔设备22和打孔切割压花一体设备24,输送设备包括进料辊21,传送辊23和出料辊24。从该设备的进料口至出料口,依次分布有进料辊21、打孔设备22、传送辊23、打孔切割压花一体设备24和出料辊25。打孔切割压花一体设备24包括工作台242和下压装置241,下压装置241通过液压横架导柱26设置在工作台242的上方,所述液压横架导柱26至少设置两个。在下压装置241的下侧面,靠近进料口的一端设置有冲孔模具243,靠近出料口的一端设置有切割压花机构244。对应冲孔模具243的位置,在工作台242上设置有冲孔台245,对应立杆横截面的形状,冲孔台245横截面的形状也为形。对应切割压花机构244的位置,在工作台242上设置有切割压花台247,切割压花台247的形状为切割压花机构244的位置包括两个切刀246,两个切刀246对称固定在下压装置241的下侧面上,当切刀246随着下压装置241向下运动时,两个切刀246刚好位于切割压花台247的两侧,能够将第一金属片4和第二金属片5,第四件金属片7和第五金属片8切开。切刀246的刀身包括由三个面组成,包括两个垂直于水平面的平面I2461和平面II2462,还包括连接平面I2461和平面II2462底部的曲面2463,平面II2462和曲面2463的连接处为切刀的刃部,并且平面I2461、平面II2462和曲面2463沿切刀的长度部分是向上倾斜的。该种结构的切刀能够同时完成切割和压花的工作。在冲孔台上对应冲孔模具设置有一洞状结构,另外在冲孔台上还设置有一个限位块249,起到对下压装置的限位的作用。所述打孔设备22也包括工作台和下压装置,下压装置通过液压横架导柱设置在工作台的上方。下压装置的下侧面上设置有冲孔模具,对应冲孔模具的位置,在工作台上设置有冲孔台,对应立杆横截面的形状,冲孔台横截面的形状也为形。在冲孔台上对应冲孔模具设置有一洞状结构,另外在冲孔台上还设置有一个限位块,起到对下压装置的限位的作用。在切割压花台247的侧部,远离冲孔台245的一端设置有定位阻挡块248,定位阻挡块248上设置有传感器,当进料辊21和传送辊23将立杆输送进设备后,当立杆的顶部到达定位阻挡块248的位置时,被定位阻挡块248拦住,继而完成打孔压花的工序。进料辊21和传送辊23的结构是一样的,均包括上下相对设置的上辊I211和下辊I212,上辊I211的两端设置有凸起,上辊I211横截面的端部呈形,对应上辊I211上设置的凸起,下辊I212上设置有凹槽,下辊I212的横截面的端部呈形。出料辊25与进料辊21和传送辊23的不同之处在于,包括上下相对设置的上辊II251和下辊II252,上辊II251的两端设置有凸起,上辊II251横截面的端部呈形,下辊II252只对应上辊II251中部的凹槽设置,所述下辊II252的横截面的端部呈直线形。即下辊II252缺少端部设置的凹槽。以便于立杆压花后顺利通过出料口。进料辊21和传送辊23的上辊I251,打孔设备22的冲孔台,打孔切割压花一体设备24的冲孔台245和切割压花台247、出料辊25的下辊II252的对应位置在一个平面上,方便立杆顺利完本文档来自技高网
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立杆成型冲孔机

【技术保护点】
立杆成型冲孔机,包括进料口和出料口,其特征在于,其还包括输送设备、打孔设备(22)和打孔切割压花一体设备(24);所述输送设备包括进料辊(21),传送辊(23)和出料辊(25),从进料口至出料口依次设置有进料辊(21)、打孔设备(22)、传送辊(23)、打孔切割压花一体设备(24)和出料辊(25);所述打孔切割压花一体设备(24)包括工作台(242)和下压装置(241),所述下压装置(241)设置在所述工作台(242)的上方,在所述下压装置(241)的下侧面上,靠近进料口的一端设置有冲孔模具(243),靠近出料口的一端设置有切割压花机构(244),工作台上对应冲孔模具(243)的位置设置有冲孔台(245),对应切割压花机构(244)的位置设置有切割压花台(247);所述切割压花机构包括对称设置的两个切刀(246)。

【技术特征摘要】
1.立杆成型冲孔机,包括进料口和出料口,其特征在于,其还包括输送设备、打孔设备(22)和打孔切割压花一体设备(24);所述输送设备包括进料辊(21),传送辊(23)和出料辊(25),从进料口至出料口依次设置有进料辊(21)、打孔设备(22)、传送辊(23)、打孔切割压花一体设备(24)和出料辊(25);所述打孔切割压花一体设备(24)包括工作台(242)和下压装置(241),所述下压装置(241)设置在所述工作台(242)的上方,在所述下压装置(241)的下侧面上,靠近进料口的一端设置有冲孔模具(243),靠近出料口的一端设置有切割压花机构(244),工作台上对应冲孔模具(243)的位置设置有冲孔台(245),对应切割压花机构(244)的位置设置有切割压花台(247);所述切割压花机构包括对称设置的两个切刀(246)。2.根据权利要求1所述的立杆成型冲孔机,其特征在于:所述切刀(246)包括刀身,所述刀身由三个面组成,包括两个垂直于水平面的平面I(2461)和平面II(2462),还包括连接平面I(2461)和平面II(2462)底部的曲面(2463),平面II(2462)和曲面(2463)的连接处为切刀的刃部,平面I(2461)、平面II...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光倪克松
申请(专利权)人:青岛德宏工贸有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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