The invention discloses a method for manufacturing a heat conducting base, the manufacturing method comprises the following steps: S1: heat conduction sheet punching groove placed in stamping die stamping, forming grooves; S2 blanking process: the use of punching die in the groove hole punch hole hole process technology; the groove will be divided into three parts, the first bending part, second bending parts of peace face; S3: heat plate bending the first bending part and a second bending part bending, forming a heat conducting base stereo. The present invention by punching groove and process holes on the heat conducting plate sheet, the heat conduction process of bending plate along the hole, the heat-conducting plate bending sheet into a heat conducting base solid; CNC processing technology compared to the existing technology is simple, the processing efficiency is high, and the sheet is bent to form a heat conducting base solid, technological hole the groove on the heat conducting plate sheet deformation during the bending process, and the first bending part and the surface; second bending part and the plane section after bending joint has the advantages of simple operation, improve production efficiency, reduce production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种导热底座的制作方法
本专利技术涉及散热领域,尤其涉及一种导热底座的制作方法。
技术介绍
散热器(radiator、CUP)是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量,从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命。所以散热器的质量直接影响运转机械设备部件的寿命。散热器中包括散热底座和散热管,传统的散热底座上通常设置有用于放置散热管的散热槽,现有技术中制作槽的工艺是通过在块状的底座本体上进行CNC加工锣出凹槽,且锣槽时,散热底座的厚度不能太薄,需要的原材料较多,加工工艺复杂,生产效率低下,加工成本高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种方法简单,易于操作,加工效率高,减少原材料的导热底座的制作方法。为实现上述目的,本专利技术提供一种导热底座的制作方法,所述的制作方法包括以下步骤:S1冲压凹槽:将片状的导热板放置在冲压模具上进行冲压,形成凹槽;S2冲裁工艺孔:利用冲压模具在凹槽上冲裁出工艺孔;所述的工艺孔将将凹槽分隔成三个部分,第一折弯部,第二折弯部和平面部;S3折弯:将导热板将所述的第一折弯部和第二折弯部进行折弯,形成立体的导热底座。优选地,所述的冲压工艺孔的步骤中,所述的冲压模具包括下模板、脱料板和冲头,所述的冲头的大小和形状与所述的凹槽的大小形状相匹配。优选地,所述的冲裁工艺孔的具体步骤为将导热板放置在下模板上,脱料板压住导热板1,冲头向下进行冲压,形成凹槽。优选地,所述的导热板的材料为铜板或铝板。优选地,所述的折弯步骤中为90度折弯。优选地,所述的导热底座为立方体结构。优选地,所述的凹槽的数量至少为一个。优选地,所述的第一折弯部和第二折 ...
【技术保护点】
一种导热底座的制作方法,其特征在于,所述的制作方法包括以下步骤:S1 冲压凹槽:将片状的导热板放置在冲压模具上进行冲压,形成凹槽;S2 冲裁工艺孔:利用冲压模具在凹槽上冲裁出工艺孔;所述的工艺孔将将凹槽分隔成三个部分,第一折弯部,第二折弯部和平面部;S3 折弯:将导热板将所述的第一折弯部和第二折弯部进行折弯,形成立体的导热底座。
【技术特征摘要】
1.一种导热底座的制作方法,其特征在于,所述的制作方法包括以下步骤:S1冲压凹槽:将片状的导热板放置在冲压模具上进行冲压,形成凹槽;S2冲裁工艺孔:利用冲压模具在凹槽上冲裁出工艺孔;所述的工艺孔将将凹槽分隔成三个部分,第一折弯部,第二折弯部和平面部;S3折弯:将导热板将所述的第一折弯部和第二折弯部进行折弯,形成立体的导热底座。2.如权利要求1所述的导热底座的制作方法,其特征在于,所述的冲压工艺孔的步骤中,所述的冲压模具包括下模板、脱料板和冲头,所述的冲头的大小和形状与所述的凹槽的大小形状相匹配。3.如权利要求2所述的导热底座的制作方法...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜文新,邓中应,谭弘平,
申请(专利权)人:惠州智科实业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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