柱状毛坯件的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖、效率高的柱状毛坯件的打磨装置，它包括两个间隔设置的打磨轮，坯件位于两个打磨轮之间并被两个打磨轮支撑，且坯件的表面与所述两个打磨轮线接触；所述两个打磨轮均为主动轮且分别通过各自上的轴与电机的动力输出端连接，且两个打磨轮的转动方向相同；在两个打磨轮的上方还设有定轮，所述定轮通过其上的支撑轴与两个打磨轮相对固定设置，且所述定轮以支撑轴为轴线可进行转动，且在坯件位于两个打磨轮上时，所述定轮的表面可与所述坯件的表面接触。

Polishing device column blank

The utility model provides a device for grinding cylindrical structure design, high efficiency of the blank, it includes two spaced grinding wheel, grinding wheel blank in two and two between the grinding wheel and the workpiece support surface and the two grinding wheel line contact; the two the grinding wheel is a driving wheel and the motor through the respective shaft of the power output end connected with two rotation direction of the same grinding wheel; grinding wheel in two above is also provided with a fixed wheel and the fixed wheel through the support shaft on the grinding wheel with two relatively fixed and arranged. The fixed wheel to support shaft axis of rotation, and the blank in the two grinding wheel, the wheel surface can be brought into contact with the surface of the blank.

【技术实现步骤摘要】
柱状毛坯件的打磨装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种柱状毛坯件的打磨装置。
技术介绍
为了实现对工件/坯件（本文中的工件/坯件主要指为圆柱体状的工件/坯件）表面光滑度以及对坯件表面的锈迹及不平整对进行修复，最常用的做法是采用人工单个逐一的打磨，或采购相应的设备进行打磨处理，但采用人工逐一打磨的方式，效率极低，且打磨质量不稳定，而采购设备则投入成本较高，对于一些中小型企业，特别是订单量不足的情况下，投入巨大的资金购买相应的设备对企业来讲又显的成本投入过大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、效率高的柱状毛坯件的打磨装置。为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种柱状毛坯件的打磨装置，它包括两个间隔设置的打磨轮，坯件位于两个打磨轮之间并被两个打磨轮支撑，且坯件的表面与所述两个打磨轮线接触；所述两个打磨轮均为主动轮且分别通过各自上的轴与电机的动力输出端连接，且两个打磨轮的转动方向相同；在两个打磨轮的上方还设有定轮，所述定轮通过其上的支撑轴与两个打磨轮相对固定设置，且所述定轮以支撑轴为轴线可进行转动，且在坯件位于两个打磨轮上时，所述定轮的表面可与所述坯件的表面接触。优选的，所述定轮的中心及两个打磨轮的中心三者位于等腰三角形的三个角处，且所述定轮的中心位于等腰三角形的顶角处。优选的，所述定轮进料方向的端部边缘为似“（”形结构。优选的，所述两个打磨轮进料方向的端部边缘为似“（”形结构。优选的，还包括引导滑道，所述引导滑道呈平滑过渡的弧形并自上而下设置，且引导滑道的低端端部设置于两个打磨轮中间侧部的上部位置处。优选的，所述引导滑道的横截面呈与坯件表面匹配的横置“（”形。本技术的有益效果在于：本设计其结构设计新颖、易于实现，特别是对于有一定技术的机械加工企业可通过企业自身制造并予以使用，而通过本设计在使用中其对坯件表面的打磨效率高、人员投入低，且打磨质量稳定同一，企业的生产成本也相应的降低，适合在企业中推广使用。附图说明图1为本技术的平面状态主要结构示意图；图2为本技术的立体状态主要结构示意图；图中：1、2.打磨轮;3.定轮;4、5.轴;6.支撑轴;7.坯件;8.引导滑道;9.定轮进料方向的端部边缘。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：实施例1：一种柱状毛坯件的打磨装置，参见图1，图2；它包括两个间隔设置的打磨轮1、2，坯件7位于两个打磨轮1、2之间并被两个打磨轮1、2支撑，且坯件7的表面与所述两个打磨轮1、2线接触，本设计中的所述两个打磨轮1、2均为主动轮且分别通过各自上的轴4、5与电机的动力输出端连接，且两个打磨轮1、2的转动方向相同，即两个打磨轮4、5分别与一个动力源连接，且各自均可自转。进一步的，本设计还在两个打磨轮1、2的上方还设有一定轮3，所述定轮3通过其上的支撑轴6与两个打磨轮1、2相对固定设置，且所述定轮3以支撑轴6为轴线可进行转动，也即，支撑轴固定设置，定轮3通过一轴承安装在支撑轴上并可在外力的作用下进行转动，且在坯件7位于两个打磨轮1、2上时，所述定轮3的表面可与所述坯件7的表面接触；而本设计中的所述定轮3的中心及两个打磨轮1、2的中心三者位于等腰三角形的三个角处，且所述定轮3的中心位于等腰三角形的顶角处。进一步的，本设计它还包括引导滑道8，如图2所示，所述的引导滑道8呈平滑过渡的弧形并自上而下设置，且引导滑道8的低端端部设置于两个打磨轮1、2中间侧部的上部位置处，同时，引导滑道的横截面呈与坯件7表面匹配的横置“（”形，坯件通过该引导滑道8进入至两个打磨轮1、2上，而为了更好的进料，本设计中的定轮进料方向的端部边缘9为似“（”形结构，优选的是，所述两个打磨轮进料方向的端部边缘亦为似“（”形结构更好。本装置在使用中，多个圆柱状的坯件7依次排列位于引导滑道8内，此时位于低端端部上的最前方的坯件将通过引导滑道的作用进入至两个打磨轮1、2及定轮之间的区域内，由于本设计中的打磨轮及定轮进料方向的端部边缘为似“（”形结构，此设计可便于坯件的进料；而后，坯件的表面与两个打磨轮1、2的表面线接触，同时，定轮的表面与坯件的最上方的表面存在一极小的间隔（1mm-5mm）;同时，两个打磨轮1、2同步顺时针旋转，此时，坯件由于是与打磨轮1、2线接触的，此时的坯件也进行旋转，在坯件旋转的过程中其打磨轮必然与坯件表面形成相对的摩擦进而可实现对坯件表面的打磨处理，而在此过程中，由于打磨轮1、2的高速旋转，对于坯件而言会出现纵向方向上的跳动，此时，通过本设计中的定轮可对此现象进行解决，且在坯件旋转出现跳动并与定轮接触时，其定轮旋转，在对位于两个打磨轮1、2及定轮之间的第一个坯件处理后，可按压位于引导滑道尾端的坯件，通过压力将引导滑道前端的第二个坯件挤压于两个打磨轮1、2及定轮之间，而打磨后的第一个坯件被第二个坯件从两个打磨轮1、2及定轮之间挤出，而后可对第二个坯件进行打磨处理，依次类推最终可实现对坯件高效率、高稳定性的打磨处理。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱状毛坯件的打磨装置，其特征在于：它包括两个间隔设置的打磨轮，坯件位于两个打磨轮之间并被两个打磨轮支撑，且坯件的表面与所述两个打磨轮线接触；所述两个打磨轮均为主动轮且分别通过各自上的轴与电机的动力输出端连接，且两个打磨轮的转动方向相同；在两个打磨轮的上方还设有定轮，所述定轮通过其上的支撑轴与两个打磨轮相对固定设置，且所述定轮以支撑轴为轴线可进行转动，且在坯件位于两个打磨轮上时，所述定轮的表面可与所述坯件的表面接触。

【技术特征摘要】
1.一种柱状毛坯件的打磨装置，其特征在于：它包括两个间隔设置的打磨轮，坯件位于两个打磨轮之间并被两个打磨轮支撑，且坯件的表面与所述两个打磨轮线接触；所述两个打磨轮均为主动轮且分别通过各自上的轴与电机的动力输出端连接，且两个打磨轮的转动方向相同；在两个打磨轮的上方还设有定轮，所述定轮通过其上的支撑轴与两个打磨轮相对固定设置，且所述定轮以支撑轴为轴线可进行转动，且在坯件位于两个打磨轮上时，所述定轮的表面可与所述坯件的表面接触。2.如权利要求1所述的柱状毛坯件的打磨装置，其特征在于：所述定轮的中心及两个打磨轮的中心三者位于等腰三角形的三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王略，张红梅，
申请(专利权)人：南昌市科兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36