一种阶梯轴铣削夹具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种阶梯轴铣削夹具，包括夹具基体，所述夹具基体等距间隔设有沉头孔，所述沉头孔内设有阶梯面，所述夹具基体的第一型面设有第一通孔，与所述第一型面相对的第二型面设有与所述第一通孔相连通的凹槽，所述凹槽与两个相邻所述沉头孔之间相连通；所述夹具基体上还设有与所述凹槽相配合的锁紧块，所述锁紧块设有与所述阶梯面相配合的台阶面，所述锁紧块上设有与所述第一通孔相连通的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔通过螺丝可拆卸连接。本实用新型专利技术克服了阶梯轴工件固定不稳定，容易在铣削加工过程中发生滑动的问题，实现了对于若干个阶梯轴类工件的一次夹紧固定，还适配于多尺寸的阶梯轴工件，便于铣削加工。

Milling jig for ladder shaft

The utility model discloses a stepped shaft milling fixture, including fixture matrix, the matrix is provided with equidistant fixture countersunk hole, the sink with the stepped surface head hole, wherein the first surface of the base body of the clamp is provided with a first through hole, and the first type surface opposite to the second surface is provided with a groove. Communicated with the first through hole, between the groove and the two adjacent the countersunk hole is communicated; matched with the clamp base is provided with the groove of the locking block, stepped surface of the locking block is arranged to co-operate with the stepped surface, the locking block is communicated with the first through holes, the second hole, the first through hole and the second hole connected via screws. The utility model overcomes the stepped shaft workpiece fixing unstable, prone to slide in the milling process, for the realization of a clamp a plurality of ladder shaft fixed stepped shaft workpiece also fit in size, easy to machining.

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯轴铣削夹具
本技术涉及一种阶梯轴铣削夹具。
技术介绍
在机械加工领域，对于阶梯轴类的工件进行铣削加工时，通常需要对工件进行夹紧固定，而阶梯轴类工件固定不稳定，容易在加工过程中滑动。目前，对于阶梯轴类的工件的夹持方式比较单一，夹持装置会妨碍铣削加工，而且在加工过程中，夹持过紧容易损坏工件，夹持过松会导致工件滑动。另外，阶梯轴类工件具有多种尺寸，目前一种阶梯轴类工件的夹持装置通常不能适配于多种尺寸的阶梯轴工件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、固定稳定、装夹方便的阶梯轴铣削夹具。为实现上述技术目的，本技术一实施方式提供一种阶梯轴铣削夹具，包括夹具基体，所述夹具基体等距间隔设有沉头孔，所述沉头孔内设有阶梯面，所述夹具基体的第一型面设有第一通孔，与所述第一型面相对的第二型面设有与所述第一通孔相连通的凹槽，所述凹槽与两个相邻所述沉头孔之间相连通；所述夹具基体上还设有与所述凹槽相配合的锁紧块，所述锁紧块设有与所述阶梯面相配合的台阶面，所述锁紧块上设有与所述第一通孔相连通的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔通过螺丝可拆卸连接。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述沉头孔与所述锁紧块相对的一侧设有避让圆弧，所述避让圆弧的宽度为4-6mm。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述台阶面低于所述阶梯面。作为本技术一实施方式的进一步改进，所述台阶面与所述阶梯面之间有缝隙。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术阶梯轴铣削夹具在夹具基体上等距间隔设有沉头孔，阶梯轴工件伸入沉头孔内，通过锁紧块进行固定，锁紧块与凹槽相配合，不仅实现了在阶梯轴铣削加工过程中对于阶梯轴工件的稳定固定、便于装夹，而且实现了对于若干个阶梯轴类工件的一次夹紧固定，适配于多尺寸的阶梯轴工件，便于铣削加工。附图说明图1是本技术一实施方式的阶梯轴铣削夹具的结构示意图；图2是本技术一实施方式的阶梯轴铣削夹具的剖视图；图3是本技术一实施方式的夹具基体的结构示意图；图4是本技术一实施方式的夹具基体的主视图；图5是本技术一实施方式的夹具基体的后视图；图6是本技术一实施方式的锁紧块的结构示意图；图7是本技术一实施方式的锁紧块的主视图；图8是本技术一实施方式的锁紧块的后视图。其中，1-夹具基体；2-锁紧块；3-阶梯轴工件；11-沉头孔；12-第一型面；13-第二型面；14-凹槽；21-台阶面；22-第二通孔；111-阶梯面；112-避让圆弧；121-第一通孔。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。在本申请的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。请参阅附图1-2，本技术的阶梯轴铣削夹具，包括：夹具基体1，请参阅附图3-5，所述夹具基体1等距间隔设有沉头孔11，将阶梯轴工件放在所述沉头孔11内，阶梯轴工件的直径小的一端朝下；所述沉头孔11内设有阶梯面111，阶梯轴工件的阶梯与所述阶梯面111相接触，防止阶梯轴工件下滑；所述夹具基体1的第一型面12设有第一通孔121，与所述第一型面12相对的第二型面13设有与所述第一通孔121相连通的凹槽14，所述凹槽14与两个相邻所述沉头孔11之间相连通；所述夹具基体1上还设有与所述凹槽14相配合的锁紧块2，所述锁紧块2，请参阅附图6-8，设有与所述阶梯面111相配合的台阶面21，所述台阶面21低于所述阶梯面111，用于对阶梯轴工件进行定位、固定，所述锁紧块2上设有与所述第一通孔121相连通的第二通孔22，所述第一通孔121与所述第二通孔22通过螺丝可拆卸连接，实现所述锁紧块2的固定；相邻两个所述沉头孔11对应于一个所述锁紧块2，在所述夹具基体1上设有若干个所述锁紧块2，因此，可以一次夹紧、固定多个工件。需要注意的是，只通过所述沉头孔11、所述锁紧块2的两个面的相切无法完全将阶梯轴工件锁死，阶梯轴工件仍然可以在所述沉头孔11内移动，所以在所述沉头孔11与所述锁紧块2相对的一侧设有避让圆弧112，所述避让圆弧112的宽度为4-6mm，这样可以通过两点及所述锁紧块2的锁紧力，实现阶梯轴工件的定位，可以有效防止阶梯轴工件在铣削加工时的滑动，避免因滑动造成的尺寸不良。进一步的，所述台阶面21与所述阶梯面111之间有缝隙，用于当阶梯轴工件尺寸小时，仍然具有压紧固定的效果，实现对于多种尺寸的阶梯轴工件的夹紧、固定。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阶梯轴铣削夹具，包括夹具基体，其特征在于，所述夹具基体等距间隔设有沉头孔，所述沉头孔内设有阶梯面，所述夹具基体的第一型面设有第一通孔，与所述第一型面相对的第二型面设有与所述第一通孔相连通的凹槽，所述凹槽与两个相邻所述沉头孔之间相连通；所述夹具基体上还设有与所述凹槽相配合的锁紧块，所述锁紧块设有与所述阶梯面相配合的台阶面，所述锁紧块上设有与所述第一通孔相连通的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔通过螺丝可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种阶梯轴铣削夹具，包括夹具基体，其特征在于，所述夹具基体等距间隔设有沉头孔，所述沉头孔内设有阶梯面，所述夹具基体的第一型面设有第一通孔，与所述第一型面相对的第二型面设有与所述第一通孔相连通的凹槽，所述凹槽与两个相邻所述沉头孔之间相连通；所述夹具基体上还设有与所述凹槽相配合的锁紧块，所述锁紧块设有与所述阶梯面相配合的台阶面，所述锁紧块上设有与所述第一通孔相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洁，
申请(专利权)人：贝兰特金属制品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32