挡胶机构及具有其的涂布机制造技术

本发明专利技术提供了一种挡胶机构及具有其的涂布机，其中，挡胶机构用于对光学薄膜的成型加工作业中添加的胶液进行止挡，挡胶机构包括：机架；挡胶部，挡胶部沿机架的长度方向位置可调节地设置在机架上以止挡光学薄膜的边缘。本发明专利技术解决了现有技术中对光学薄膜进行成型加工作业过程，存在光学薄膜成型加工作业可靠性低和光学薄膜产品不良率高的问题。

Rubber blocking mechanism and coating machine with the same

The invention provides a blocking mechanism and a coating machine, the glue retaining mechanism for the glue added processing operations on the optical film in the stopper, including blocking mechanism: rack; blocking section, blocking position along the length direction adjustable rack arranged in the frame to stop the edge of optical thin film. The invention solves the problems that the operation process of the optical film is formed in the prior art, and the reliability of the operation of the optical film forming process is low and the optical film product has a bad rate.

【技术实现步骤摘要】
挡胶机构及具有其的涂布机
本专利技术涉及光学薄膜加工
，具体而言，涉及一种挡胶机构及具有其的涂布机。
技术介绍
现有技术中，通常使用UV固化涂布机对光学薄膜进行成型加工作业，基膜位于UV固化涂布机的一个压辊处，模具位于另一个压辊处，两个压辊相对转动的同时，向基膜与模具之间添加UV胶，基膜与模具发生贴合的过程中，UV胶在紫外光的作用下发生固化，从而模具上的微米级光学结构被压印到基膜上，进而形成了成型的光学薄膜。由于向基膜与模具之间添加的UV胶液量无法被精确控制，从而造成胶面宽幅不稳定，这样便会造成胶面收缩而导致胶面宽幅不足，或出现胶液量过多而从光学薄膜的边沿溢出的溢胶现象；胶面宽幅不足提升了光学薄膜生产的不良率，溢胶现象中溢出的胶液与模具接触，会损坏模具，造成模具缺陷，从而UV固化涂布机便无法正常生产加工出合格的光学薄膜；可见，现有技术中对光学薄膜进行成型加工作业过程，存在光学薄膜成型加工作业可靠性低和光学薄膜产品不良率高的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种挡胶机构及具有其的涂布机，以解决现有技术中对光学薄膜进行成型加工作业过程，存在光学薄膜成型加工作业可靠性低和光学薄膜产品不良率高的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种挡胶机构，用于对光学薄膜的成型加工作业中添加的胶液进行止挡，包括：机架；挡胶部，挡胶部沿机架的长度方向位置可调节地设置在机架上以止挡光学薄膜的边缘。进一步地，挡胶部包括：连接本体，连接本体可滑动地与机架连接；挡胶板，挡胶板与连接本体连接。进一步地，挡胶部还包括微调结构，微调结构设置在连接本体上，挡胶板通过微调结构与连接本体连接，且微调结构的第一端为微调操作端，微调结构的第二端与挡胶板连接。进一步地，机架包括：支撑横梁；滑轨，滑轨与支撑横梁连接，挡胶部可滑动地设置在滑轨上。进一步地，滑轨与支撑横梁平行设置。进一步地，挡胶部为两个，滑轨为两个，两个挡胶部一一对应地设置在两个滑轨上，且两个挡胶部沿滑轨的长度方向间隔设置以止挡在光学薄膜的宽度方向的两侧。进一步地，机架还包括连接座，连接座为两个，两个连接座相对设置，支撑横梁设置在两个连接座之间，两个滑轨分别与两个连接座连接。进一步地，机架还包括滑移座，滑移座设置在连接座的底端。进一步地，挡胶机构还包括坦克链组件，坦克链组件为两个，两个坦克链组件分别设置在机架的长度方向的两端。进一步地，坦克链组件包括：导轨结构，导轨结构设置在支撑横梁上并与滑轨平行设置；滑移链，滑移链可滑动地设置在滑轨上。进一步地，挡胶机构还包括驱动气缸和供气管，驱动气缸设置在挡胶部上并与挡胶板驱动连接，供气管的第一端与气源装置连通，供气管的第二端与驱动气缸连通，且供气管穿过滑移链设置。根据本专利技术的另一方面，提供了一种涂布机，包括：机体、第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊相对设置在机体上，且第一压辊和第二压辊的转动方向相反，第一压辊和第二压辊之间形成用于对光学薄膜成型加工的涂胶空间；挡胶机构，挡胶机构设置在机体上，且挡胶机构的挡胶部设置在涂胶空间处，挡胶机构为上述的挡胶机构。应用本专利技术的技术方案，挡胶机构能够对光学薄膜的成型加工作业中添加的胶液进行止挡，挡胶机构包括机架和挡胶部，其中，挡胶部沿机架的长度方向位置可调节地设置在机架上以止挡光学薄膜的边缘。这样，挡胶部能够适配于光学薄膜的尺寸，挡胶部止挡在光学薄膜的边缘处，并对涂布机的第一压辊和第二压辊之间的涂胶空间进行了侧向封堵，从而不仅防止了胶液从光学薄膜的边缘处溢出，而且能够使胶液在涂胶空间内沿涂胶空间的长度方向均匀分配，有效地避免了因胶液固化过程中收缩而导致胶面宽幅不足的现象发生，进而提高了光学薄膜的成型加工作业的可靠性并且降低了光学薄膜产品的不良率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的一种可选实施例的挡胶机构的主视示意图；图2示出了图1中的挡胶机构的俯视示意图；图3示出了图1中的挡胶机构的侧视示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、机架；11、支撑横梁；12、滑轨；13、连接座；14、滑移座；15、遮挡板；20、挡胶部；21、连接本体；22、挡胶板；23、微调结构；30、坦克链组件；31、导轨结构；32、滑移链；40、驱动气缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本专利技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡胶机构，用于对光学薄膜的成型加工作业中添加的胶液进行止挡，其特征在于，包括：机架(10)；挡胶部(20)，所述挡胶部(20)沿所述机架(10)的长度方向位置可调节地设置在所述机架(10)上以止挡所述光学薄膜的边缘。

【技术特征摘要】
1.一种挡胶机构，用于对光学薄膜的成型加工作业中添加的胶液进行止挡，其特征在于，包括：机架(10)；挡胶部(20)，所述挡胶部(20)沿所述机架(10)的长度方向位置可调节地设置在所述机架(10)上以止挡所述光学薄膜的边缘。2.根据权利要求1所述的挡胶机构，其特征在于，所述挡胶部(20)包括：连接本体(21)，所述连接本体(21)可滑动地与所述机架(10)连接；挡胶板(22)，所述挡胶板(22)与所述连接本体(21)连接。3.根据权利要求2所述的挡胶机构，其特征在于，所述挡胶部(20)还包括微调结构(23)，所述微调结构(23)设置在所述连接本体(21)上，所述挡胶板(22)通过所述微调结构(23)与所述连接本体(21)连接，且所述微调结构(23)的第一端为微调操作端，所述微调结构(23)的第二端与所述挡胶板(22)连接。4.根据权利要求2所述的挡胶机构，其特征在于，所述机架(10)包括：支撑横梁(11)；滑轨(12)，所述滑轨(12)与所述支撑横梁(11)连接，所述挡胶部(20)可滑动地设置在所述滑轨(12)上。5.根据权利要求4所述的挡胶机构，其特征在于，所述滑轨(12)与所述支撑横梁(11)平行设置。6.根据权利要求4所述的挡胶机构，其特征在于，所述挡胶部(20)为两个，所述滑轨(12)为两个，两个所述挡胶部(20)一一对应地设置在两个所述滑轨(12)上，且两个所述挡胶部(20)沿所述滑轨(12)的长度方向间隔设置以止挡在所述光学薄膜的宽度方向的两侧。7.根据权利要求6所述的挡胶机构，其特征在于，所述机架(10)还包括连接座(13)，所述连接座...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢翔，王晓东，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32