一种螺母的传送总成制造技术

本实用新型专利技术涉及锁螺丝机技术领域，公开了一种螺母的传送总成，包括料斗和与料斗连接的传送机构，还包括取料凸块和用于驱动取料凸块的驱动机构，所述取料凸块设置有用于获取料斗的螺母的取料槽，且所述取料槽将螺母传送给传送机构，所述料斗设置有用于容置取料凸块的摆动槽，所述传送机构的出料端连接有分料装置；本传送总成在工作时，利用取料凸块在料斗中的上下摆动，从而使料斗中的螺母进入取料槽中，当取料凸块上升时，螺母自动进入传送机构中进行送料，然后由分料装置将螺母进行垂直分送，整个传送总的结构更加紧凑；对于不同的螺母，只需要更换相应的取料槽即可实现传送，组装方便，易于维护。

A transmission assembly for nuts

The utility model relates to a lock screw machine technology field, discloses a transmission nut assembly comprises a hopper and a transmission mechanism is connected with the hopper, also includes reclaimer bumps and drive mechanism for reclaiming convex block, the convex blocks are arranged for the reclaimer reclaimer for groove nut of the hopper, and the the nut slots will be transmitted to the material conveying mechanism, wherein the hopper is provided for accommodating the swing slot reclaimer bump, the discharge of the transmission mechanism is connected with a feeding device; the transmission assembly at work, by reclaiming bumps on the hopper of the swing up and down, so that the nut in the hopper enter the reclaiming tank, when the reclaiming bump rises, nut automatically enter the transport mechanism for feeding, and then by the feeding device of the nut vertical distribution, the total transmission structure is more compact; for different nut The utility model can realize the transmission only by replacing the corresponding material taking groove, and is easy to assemble and easy to maintain.

【技术实现步骤摘要】
一种螺母的传送总成
本技术涉及锁螺丝机
，尤其涉及一种螺母的传送总成。
技术介绍
随着工业化进程的加快，大量的制造企业都越来越多的采购自动化设备，用来取代传统的人工操作，例如：传统的生产线在组装产品时，大量的采用人工进行装配锁螺丝，这种人工锁螺丝的方式往往会因为不同的操作人员，其螺丝锁止的质量不同，从而造成对产品的装配稳固性造成潜在的隐患。目前市场上也有大量的锁螺丝机，但是对于螺母的自动锁付来说，却比较少见，其原因在于，螺母的送料存在较大的技术难题，特别是对于带法兰的螺母送料，采用传统的振动上料需要对振动盘进行对应的设计，通用性差，而更换振动盘的难度较高，调试也较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种螺母的传送总成，本传送总成具有结构紧凑、通用性好的优点。为实现上述目的，本技术的一种螺母的传送总成，包括料斗和与料斗连接的传送机构，还包括取料凸块和用于驱动取料凸块的驱动机构，所述取料凸块设置有用于获取料斗的螺母的取料槽，且所述取料槽将螺母传送给传送机构，所述料斗设置有用于容置取料凸块的摆动槽，所述传送机构的出料端连接有分料装置。优选的，所述传送机构包括送料轨道和设置于送料轨道下方的振动器。优选的，驱动机构包括支撑块、驱动臂、伺服电机、大转轮和与大转轮连接的曲柄，所述驱动臂的一端与支撑块铰接，所述驱动臂的另一端与取料凸块连接，所述伺服电机驱动大转轮转动，所述驱动臂的中部设置有供曲柄伸入的活动槽。优选的，所述曲柄伸入活动槽的端部连接有轴承。优选的，料斗的内侧壁为倾斜面，所述摆动槽的旁侧设置有与取料凸块配合的导向件。优选的，所述分料装置包括包括支架，所述支架连接有斜转盘和用于带动斜转盘转动的驱动机件，所述斜转盘设置有至少一个容置螺母的卡位，所述卡位旋转到上方时为进料工位，所述卡位旋转到下方为卸料工位。优选的，分料装置还设置有用于接收卸料工位的螺母的下传轨道。优选的，下传轨道的上部设置有用于辅助送料的气压孔，所述气压孔连接有辅助气嘴。优选的，所述支架连接有拆装座，所述拆装座设置有用于容置下传轨道的拆装孔，所述下传轨道与拆装孔可拆卸连接。优选的，斜转盘为锥形盘，所述卡位设置有多个且均匀分布于锥形表面。本技术的有益效果：本技术的一种螺母的传送总成，包括料斗和与料斗连接的传送机构，还包括取料凸块和用于驱动取料凸块的驱动机构，所述取料凸块设置有用于获取料斗的螺母的取料槽，且所述取料槽将螺母传送给传送机构，所述料斗设置有用于容置取料凸块的摆动槽，所述传送机构的出料端连接有分料装置；本传送总成在工作时，利用取料凸块在料斗中的上下摆动，从而使料斗中的螺母进入取料槽中，当取料凸块上升时，螺母自动进入传送机构中进行送料，然后由分料装置将螺母进行垂直分送，整个传送总成的结构更加紧凑；对于不同的螺母，只需要更换相应的取料槽即可实现传送，组装方便，易于维护。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的另一视角内部结构示意图。图4为本技术驱动臂的立体图。图5为本技术的分料装置的立体图。图6为本技术的全剖结构示意图。附图标记包括：料斗--11，摆动槽--111，传送机构--12，取料凸块--13，取料槽--131，驱动机构--14，支撑块--141，驱动臂--142，伺服电机--143，大转轮--144，曲柄--145，活动槽--146，轴承--147，导向件--15，光纤传感器--16，翻转盖--17，侧盖--18，控制面板—19，分料装置--2，支架--21，斜转盘--22，驱动机件--23，卡位--24，进料工位--241，卸料工位--242，可拆卸压块--243，下传轨道--25，辅助气嘴--26，拆装座--27。具体实施方式下面结合附图1至6对本技术进行详细的说明。本技术的一种螺母的传送总成，包括料斗11和与料斗11连接的传送机构12，还包括取料凸块13和用于驱动取料凸块13的驱动机构14，所述取料凸块13设置有用于获取料斗11的螺母的取料槽131，且所述取料槽131将螺母传送给传送机构12，所述料斗11设置有用于容置取料凸块13的摆动槽111，所述传送机构12的出料端连接有分料装置；本送料装置在工作时，利用取料凸块13在料斗11中的上下摆动，此处，所说的上下摆动，最好设计为让取料凸块13完全退出至摆动槽111的口部，以使取料槽131尽可能的将所有螺母完全获取，从而使料斗11中的螺母进入取料槽131中，当取料凸块13上升时，取料槽131中的螺母随着取料凸块13的向上升起形成倾斜，在重力的作用下，螺母自动滑入传送机构12中进行送料，结构简单；对于不同的螺母，只需要更换相应的取料槽131即可实现传送，组装方便，易于维护。当然，为了进一步完善整个传送总成，在料斗11上方设置一翻转盖17，在两侧面均设置侧盖18形成保护，同时在端面设置控制面板19，用于设置电源及控制按钮等。在本技术方案中，所述传送机构12包括送料轨道和设置于送料轨道下方的振动器。螺母滑入送料轨道后，在振动器的作用下，即可进一步向前传送，振动器可直接采用现有的设备。所述送料轨道可以进一步设置光纤传感器16用于检测送料轨道中的螺母，所述光纤传感器16最好设置于送料轨道的进料前段，这样当光纤传感器16检测到螺母时，表明当前送料轨道已达较为饱合的送料状态，这时发出信号，使驱动机构14停止送料；当光纤传感器16未检测到螺母时，表明当前送料轨道的螺母处于缺乏状态，进而发出信号使驱动机构14工作进行送料，以更好的控制整个送料的智能化。对于驱动机构14来说，驱动机构14包括支撑块141、驱动臂142、伺服电机143、大转轮144和与大转轮144连接的曲柄145，所述驱动臂142的一端与支撑块141铰接，所述驱动臂142的另一端与取料凸块13连接，所述伺服电机143驱动大转轮144转动，所述驱动臂142的中部设置有供曲柄145伸入的活动槽146。该驱动机构14的工作原理是：伺服电机143带动大转轮144转动，曲柄145随着大转轮144旋转从而使驱动臂142实现上下摆动，当驱动臂142上下摆动角度时，同时带动取料凸块13摆动。进一步的改进是，所述曲柄145伸入活动槽146的端部连接有轴承147。当曲柄145利用轴承147与活动槽146进行驱动时，不但可以减少机件的磨损，而且有利于传动的顺畅。当然，对于料斗11的结构优化设计，料斗11的内侧壁为倾斜面，所述摆动槽111的旁侧设置有与取料凸块13配合的导向件15。倾斜面可以使料斗11内的螺母更容易进行自动集中，从而有利于取料凸块13在料斗11中心进行获取螺母，取料凸块13的边缘一般设置为圆弧状，该圆弧状与导向件15配合，当取料凸块13进行角度摆动时，可以沿着导向件15进行角度的摆动，动作更加顺畅。参见图5、图6，在本技术方案中，所述分料装置2包括支架21，所述支架21连接有斜转盘22和用于带动斜转盘22转动的驱动机件23，所述驱动机件23可以直接采用旋转气缸，当然，也可以采用伺服马达与同步带的方式进行驱动，在此不做详述，所述斜转盘22设置有至少一个容置螺母的卡位24，所述卡位24旋转到上方时为进料工位241，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母的传送总成，包括料斗和与料斗连接的传送机构，其特征在于：还包括取料凸块和用于驱动取料凸块的驱动机构，所述取料凸块设置有用于获取料斗的螺母的取料槽，且所述取料槽将螺母传送给传送机构，所述料斗设置有用于容置取料凸块的摆动槽，所述传送机构的出料端连接有分料装置。

【技术特征摘要】
1.一种螺母的传送总成，包括料斗和与料斗连接的传送机构，其特征在于：还包括取料凸块和用于驱动取料凸块的驱动机构，所述取料凸块设置有用于获取料斗的螺母的取料槽，且所述取料槽将螺母传送给传送机构，所述料斗设置有用于容置取料凸块的摆动槽，所述传送机构的出料端连接有分料装置。2.根据权利要求1所述的一种螺母的传送总成，其特征在于：所述传送机构包括送料轨道和设置于送料轨道下方的振动器。3.根据权利要求1所述的一种螺母的传送总成，其特征在于：驱动机构包括支撑块、驱动臂、伺服电机、大转轮和与大转轮连接的曲柄，所述驱动臂的一端与支撑块铰接，所述驱动臂的另一端与取料凸块连接，所述伺服电机驱动大转轮转动，所述驱动臂的中部设置有供曲柄伸入的活动槽。4.根据权利要求3所述的一种螺母的传送总成，其特征在于：所述曲柄伸入活动槽的端部连接有轴承。5.根据权利要求1~4任一所述的一种螺母的传送总成，其特征在于：料斗的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄峰，
申请(专利权)人：东莞市米勒机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44