触控屏的边框胶涂胶设备制造技术

本发明专利技术涉一种触控屏生产设备，具体的说是一种触控屏的边框胶涂胶设备，包含基座、点胶器、设置在基座上的支撑架、带动点胶器进行运动的传动机构、用于承载玻璃盖板的载物台、对玻璃盖板的位置进行检测的检测装置、分别与点胶器、传动机构和检测装置电性连接的主控系统。同现有技术相比，检测装置对玻璃盖板在载物台上的位置进行检测，并将检测到的位置信息上传至主控系统，主控系统根据接收到的位置信息控制传动机构带动点胶器运动至该位置，并当点胶器到达该位置后，主控系统打开点胶器，并调取预设的涂胶程序以点胶器的当前位置作为零点控制传动机构带动点胶器对玻璃盖板进行涂胶。从而实现边框胶的自动涂胶，提高触摸屏的生产效率及良品率。

Touch control screen frame glue gluing equipment

The invention relates to a touch screen production equipment, in particular to a frame glue coating equipment to a touch screen, which comprises a base, dispensing device, arranged on the base frame, with glue for point motion transmission mechanism, used for carrying the glass cover of the stage, the glass cover plate position the detection device, and dispensing device and a driving mechanism and a detecting device is electrically connected with the main control system. Compared with the prior art, detection device to detect the glass plate on the stage of the location, and the location of the detected information uploaded to the main control system, main control system according to the received position information transmission control mechanism with fixed point glue motion to the location, and when the dispenser reaches the position, the main control system to open the dispenser, dispensing procedures and the transfer of the preset current position dispenser as zero control transmission mechanism of glue glass cover with glue point device. Therefore, the automatic gluing of the border glue can be realized, and the production efficiency and the yield of the touch screen can be improved.

【技术实现步骤摘要】
触控屏的边框胶涂胶设备
本专利技术涉一种触控屏生产设备，具体的说是一种触控屏的边框胶涂胶设备。
技术介绍
触控屏，可用手指触摸操作进行人机对话，常用于手机、PDA、电脑、导航仪等产品中。用户通过触控屏可直接对设备进行操作，省去了操作按键，增强了人机的互动性。并且，随着科学技术的发展，出现了电容式触控屏，该种触控屏已经成为手机、笔记本等电子设备新的触摸设备。由于电容式触控屏与传统的触控屏相比，具有多点触控技术，其定位更加精准可靠。同时触控屏又分为全贴合屏和非全贴合屏，而全贴合屏作为目前较为主流的屏幕，其相比非全贴合屏而言，由于显示屏和触控屏之间没有空气层，从而可避免灰尘进入屏幕内，可在提升显示效果的同时，还能够降低整块屏幕的厚度，提升用户的触感。由于全贴合屏的制作难度远远大于非全贴合屏，可分为InCell和OnCell技术，但无论是那种技术，在生产过程中，都需要将玻璃盖板与带有触控功能的显示屏进行贴合，而在贴合的过程中一般都是先通过在玻璃盖板上涂边框胶，然后再在玻璃盖板上涂面胶，最后再将涂覆有边框胶和面胶的玻璃盖板与带有触控功能的显示屏进行贴合，从而即可完成玻璃与显示屏之间的贴合工艺，但由于目前无论是涂边框胶，还是涂面胶都是通过人工的方式实现的，并且为了保证涂胶时胶水的均匀性，所以要求操作人员具有较高的专业水准，因此会极大的影响全贴合屏的生产效率及良品率。因此，如何提高全贴合触控屏的生产效率及良品率是目前所要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种触控屏的边框胶涂胶设备，可极大提高触控屏的生产效率及良品率。为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式提供了一种触控屏的边框胶涂胶设备，包含基座、位于所述基座上方的点胶器、设置在所述基座上的支撑架、设置在所述支撑架上用于带动所述点胶器进行运动的传动机构、设置在所述基座上用于承载玻璃盖板的载物台、用于对玻璃盖板在所述载物台上的位置进行检测的检测装置；所述触控屏的边框胶涂胶设备还包含：分别与所述点胶器、所述传动机构和所述检测装置电性连接的主控系统；其中，所述检测装置用于对所述玻璃盖板在所述载物台上的位置进行检测，并将检测到的位置信息上传至所述主控系统，所述主控系统根据接收到的位置信息控制所述传动机构带动所述点胶器运动至该位置，并当所述点胶器到达该位置后，所述主控系统打开所述点胶器，并从内部的存储器中调取预设的涂胶程序以所述点胶器的当前位置作为零点控制所述传动机构带动所述点胶器对所述玻璃盖板进行涂胶。本专利技术的实施方式相对于现有技术而言，由于可通过检测装置对放置在载物台上的玻璃盖板的位置进行检测，而主控系统控制系统可根据检测装置所检测到的玻璃盖板的位置控制传动机构和点胶器对载物台上的玻璃盖板进行涂胶，从而实现了对玻璃盖板边框胶的自动涂胶，在提高触控屏生产效率的同时，由于此步骤避免了人工的干涉，从而可提高边框胶涂胶时胶水的均匀性，进而提高了玻璃与屏幕在贴合时的良品率。进一步的，所述检测装置为摄像头；且所述摄像头用于对所述载物台进行拍照，并将拍摄得到的图片上传至所述主控系统，所述主控系统在接收到该图片后，将该图片与内部预存的图片进行重叠，通过两张图片中玻璃盖板的重合度在直角坐标系中分别计算出两块玻璃盖板横轴之间的距离差以及纵轴之间的距离差，并将横轴的差值作为所述点胶器预设零点的横轴补偿值，而将纵轴的差值作为所述点胶器预设零点的纵轴补偿值，以得到所述点胶器的零点位置。进一步的，所述传动装置包含：轨道，其设置在所述支撑架上；横梁，其可滑动地设置在所述轨道上；滑板，其可滑动地设置在所述横梁上；第一驱动单元，其设置在所述横梁上，并用于带动所述滑板在所述横梁上进行滑动；第二驱动单元，其设置在所述支撑架上，并用于带动所述横梁在所述轨道上进行滑动；第三驱动单元，其设置在所述滑板上与所述点胶器连接，并用于带动所述点胶器相对于所述第二承载部进行升降运动；其中，所述横梁与所述轨道相互垂直，且所述第一驱动单元、所述第二驱动单元和所述第三驱动单元均与所述主控系统电性连接。并且，所述第一驱动单元包含：设置在所述横梁上并与所述主控系统电性连接的电机、与所述电机的主轴连接的丝杆、设置在所述滑板上的滑块，且所述丝杆与所述滑块连接。所述第二驱动单元包含：设置在所述支撑架上并与所述主控系统电性连接的电机、与所述电机的主轴连接的丝杆、设置在所述横梁上的滑块，且所述丝杆与所述滑块连接。所述第三驱动单元包含设置在所述滑板上并与所述主控系统电性连接的电机、与所述电机的主轴连接的丝杆，且所述丝杆与所述点胶器连接。进一步的，所述触控屏的边框胶涂胶设备还包含与所述主控系统电性连接的抽气装置；其中，所述载物台内具有腔体，且所述载物台用于承托所述玻璃盖板的一侧还均分布有与所述腔体连通的进气孔，且所述载物台上还设有与所述腔体连通的出气孔，且所述出气孔与所述抽气装置连接。通过抽气装置可实现玻璃盖板在载物台上的固定，从而实现对玻璃盖板的稳定涂胶。并且，为了满足实际的使用需求，分布在所述载物台上的进气孔可采用矩形或环形阵列。进一步的，所述载物台的底部还设有重力传感器，且所述重力传感器电性连接所述主控系统；其中，所述主控系统用于在所述重力传感器测得的重力大于内部预设的重力时开启所述抽气装置，而在所述重力传感器测得的重力小于内部预设的重力时关闭所述抽气装置。由此可知，通过重力传感器对载物台的重力检测，可实现主控系统对抽气装置的开启和关闭，以保证抽气装置只有当玻璃盖板放置到载物台的台面上后才会被打开，而在其他时间内是处于关闭状态，从而降低了整台涂胶设备的能耗。附图说明图1为本专利技术第一实施方式的触控屏的边框胶涂胶设备的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本专利技术第一实施方式的触控屏的边框胶涂胶设备的系统模块框图；图4为本专利技术第二实施方式中载物台的结构示意图；图5为图4中A部的局部放大图；图6为本专利技术第二实施方式的触控屏的边框胶涂胶设备的系统模块框图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本专利技术的第一实施方式涉及一种触控屏的边框胶涂胶设备，如图1和图2所示，包含基座1、位于基座1上方的点胶器2、设置在基座1上的支撑架3、设置在支撑架3上用于带动点胶器2进行运动的传动机构、设置在基座1上用于承载玻璃盖板的载物台4、用于对玻璃盖板在载物台4上的位置进行检测的检测装置。另外，如图3所示，本实施方式的触控屏的边框胶涂胶设备还包含：分别与点胶器2、传动机构和检测装置电性连接的主控系统。在实际应用的过程中，可先由检测装置对玻璃盖板在载物台4上的位置进行检测，并将检测到的位置信息上传至主控系统，而主控系统根据接收到的位置信息控制传动机构带动点胶器2运动至该位置，并当点胶器2到达该位置后，主控系统打开点胶器2，并从内部的存储器中调取预设的涂胶程序以点胶器2的当前位置作为零点控制传动机构带动点胶器2对玻璃盖板进行涂胶。通过上述内容不难发现，由于可通过检测装置对放置在载物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控屏的边框胶涂胶设备，其特征在于：包含基座、位于所述基座上方的点胶器、设置在所述基座上的支撑架、设置在所述支撑架上用于带动所述点胶器进行运动的传动机构、设置在所述基座上用于承载玻璃盖板的载物台、用于对玻璃盖板在所述载物台上的位置进行检测的检测装置；所述触控屏的边框胶涂胶设备还包含：分别与所述点胶器、所述传动机构和所述检测装置电性连接的主控系统；其中，所述检测装置用于对所述玻璃盖板在所述载物台上的位置进行检测，并将检测到的位置信息上传至所述主控系统，所述主控系统根据接收到的位置信息控制所述传动机构带动所述点胶器运动至该位置，并当所述点胶器到达该位置后，所述主控系统打开所述点胶器，并从内部的存储器中调取预设的涂胶程序以所述点胶器的当前位置作为零点控制所述传动机构带动所述点胶器对所述玻璃盖板进行涂胶。

【技术特征摘要】
1.一种触控屏的边框胶涂胶设备，其特征在于：包含基座、位于所述基座上方的点胶器、设置在所述基座上的支撑架、设置在所述支撑架上用于带动所述点胶器进行运动的传动机构、设置在所述基座上用于承载玻璃盖板的载物台、用于对玻璃盖板在所述载物台上的位置进行检测的检测装置；所述触控屏的边框胶涂胶设备还包含：分别与所述点胶器、所述传动机构和所述检测装置电性连接的主控系统；其中，所述检测装置用于对所述玻璃盖板在所述载物台上的位置进行检测，并将检测到的位置信息上传至所述主控系统，所述主控系统根据接收到的位置信息控制所述传动机构带动所述点胶器运动至该位置，并当所述点胶器到达该位置后，所述主控系统打开所述点胶器，并从内部的存储器中调取预设的涂胶程序以所述点胶器的当前位置作为零点控制所述传动机构带动所述点胶器对所述玻璃盖板进行涂胶。2.根据权利要求1所述的触控屏的边框胶涂胶设备，其特征在于：所述检测装置为摄像头；且所述摄像头用于对所述载物台进行拍照，并将拍摄得到的图片上传至所述主控系统，所述主控系统在接收到该图片后，将该图片与内部预存的图片进行重叠，通过两张图片中玻璃盖板的重合度在直角坐标系中分别计算出两块玻璃盖板横轴之间的距离差以及纵轴之间的距离差，并将横轴的差值作为所述点胶器预设零点的横轴补偿值，而将纵轴的差值作为所述点胶器预设零点的纵轴补偿值，以得到所述点胶器的零点位置。3.根据权利要求1所述的触控屏的边框胶涂胶设备，其特征在于：所述传动装置包含：轨道，其设置在所述支撑架上；横梁，其可滑动地设置在所述轨道上；滑板，其可滑动地设置在所述横梁上；第一驱动单元，其设置在所述横梁上，并用于带动所述滑板在所述横梁上进行滑动；第二驱动单元，其设置在所述支撑架上，并用于带动所述横梁在所述轨道上进行滑动；第三驱动单...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭浩，丁爱顺，张彦斌，顾沅禾，严宏胜，严永良，顾广新，
申请(专利权)人：复旦大学，南通佰润邦光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31