钢筋笼接长定位套筒制造技术

技术编号:15711499 阅读:190 留言:0更新日期:2017-06-28 03:01
本实用新型专利技术涉及一种钢筋笼接长定位套筒,解决了现有技术中钢筋笼采用手动对接并进行焊接,焊接效率比较低的缺陷,包括:引导两节钢筋笼主筋对插的套筒主体;设置于套筒主体两端用于分别固定两节钢筋笼主筋的固定件;设置于套筒主体外用于观察两对插主筋对插情况并焊接连接的窗口。套筒主体引导两连接的钢筋从套筒主体外对插,对插后端部相接,固定件将两钢筋固定,通过窗口观察两钢筋端部对接的情况并作出相应的调整,对接后在窗口处进行焊接,如此可以保证两对接的钢筋同轴,不会出现偏差,且能保证焊接质量。

Steel cage lengthening locating sleeve

The utility model relates to a steel cage with long sleeve positioning, solves the reinforcement cage by manual docking and welding, welding defects, relatively low efficiency includes two main reinforcement steel cage guide sleeve of plug is arranged in the sleeve body; both ends of the main body for fixing pieces are respectively fixed on two main reinforcement reinforcement cage the main body is arranged in the sleeve; to observe the main reinforcement of plug and plug welding connection window of two. The main guide bars two connecting sleeve from the sleeve body of plug, plug on the rear end of the connecting piece two fixed steel fixed, through the window to observe two bar end docking and make corresponding adjustment, after docking at the window welding, thus ensuring reinforced coaxial two docking, no deviation, and can ensure the welding quality.

【技术实现步骤摘要】
钢筋笼接长定位套筒
本技术涉及建设领域中的一种施工装置,尤其是一种钢筋笼接长定位套筒。
技术介绍
工程施工中一个重要的因素就是施工工期,施工工期的长短会影响工程项目的进行,也会给项目验收、交付等带来延后。施工中为了便于运输等原因,钢筋的长度均为固定值,且长度均比需要的钢筋笼的长度短,因此需要在现场将钢筋对接形成钢筋笼所需要的长的主筋。在传统的施工过程中,钢筋笼焊接多是采用手工对接,焊接效率比较低。因此,随着工程施工技术的进步,项目上越来越多地使用智能化、自动化的钢筋加工设备,但在实际施工过程中会遇到一些问题,目前对钢筋笼的加长,主要是采用滚焊机进行加工,钢筋笼在接长时经常出现上下两节钢筋笼的主筋在安装时出现偏差,导致连接套筒连接困难。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中钢筋笼采用手动对接并进行焊接,焊接效率比较低的缺陷,提供一种钢筋笼接长定位套筒,通过定位套筒可以快速实现钢筋对接,方便主筋焊接,提高焊接效率。本技术还解决了现有技术中实用滚焊接进行自动焊接加工,但是在对接时经常出现两对接主筋偏差,影响套筒连接的缺陷,提供一种钢筋笼接长定位套筒,由定位套筒对主筋进行定位,定位后再进行连接,减小对接偏差。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢筋笼接长定位套筒,包括:引导两节钢筋笼主筋对插的套筒主体;设置于套筒主体两端用于分别固定两节钢筋笼主筋的固定件;设置于套筒主体外用于观察两对插主筋对插情况并焊接连接的窗口。套筒主体引导两连接的钢筋从套筒主体外对插,对插后端部相接,固定件将两钢筋固定,通过窗口观察两钢筋端部对接的情况并作出相应的调整,对接后在窗口处进行焊接,如此可以保证两对接的钢筋同轴,不会出现偏差,且能保证焊接质量。作为优选,套筒主体呈管状,套筒主体轴线处设置有贯穿套筒主体两端的通孔,通孔的直径大于待对插的主筋直径。作为优选,所述固定件为紧固螺钉,套筒主体上设置有两个垂直套筒主体轴线的紧固孔,紧固螺钉与紧固孔相配合。作为优选,套筒主体外壁上固定有紧固螺母,紧固螺母与紧固孔同轴,紧固螺钉与紧固螺母相螺接。作为优选,两紧固孔处于套筒主体同一侧,并与窗口处于套筒主体的同一侧。作为优选,套筒主体内垫有夹片,夹片呈弧形状,夹片外凸的表面上设置有与固定件端部转动连接的转座。作为优选,窗口呈长条状,窗口的长度方向与套筒主体的轴线相平行。作为优选,窗口的中间部位设置有扩槽,扩槽沿着套筒主体周向布置。作为优选,窗口的扩槽所占套筒主体的圆心角为90°。本技术的有益效果是:套筒主体引导两连接的钢筋从套筒主体外对插,对插后端部相接,固定件将两钢筋固定,通过窗口观察两钢筋端部对接的情况并作出相应的调整,对接后在窗口处进行焊接,如此可以保证两对接的钢筋同轴,不会出现偏差,且能保证焊接质量。附图说明图1是本技术一种结构示意图;图2是本技术第二种结构示意图;图3是本技术一种侧视图;图中:1、套筒主体,2、主筋,3、紧固孔,4、紧固螺母,5、紧固螺钉,6、窗口,7、通孔,8、夹片,9、转座,10、扩槽。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:一种钢筋笼接长定位套筒(参见图1),包括:引导两节钢筋笼主筋2对插的套筒主体1;设置于套筒主体两端用于分别固定两节钢筋笼主筋的固定件;设置于套筒主体外用于观察两对插主筋对插情况并焊接连接的窗口6。套筒主体呈管状,套筒主体轴线处设置有贯穿套筒主体两端的通孔7,通孔的直径稍大于待对插的主筋直径,便于主筋从套筒主体端部插入。套筒主体上设置有两个垂直套筒主体轴线的紧固孔3,紧固孔与通孔相连通,套筒主体外壁上固定有紧固螺母4,紧固螺母与紧固孔同轴,紧固孔的孔径稍大于紧固螺母的螺纹直径。本实施例中所用的固定件为紧固螺钉5,紧固螺钉与紧固螺母相螺接,且紧固螺钉的端部能一直伸入到通孔内。两紧固孔处于套筒主体同一侧,并与窗口处于套筒主体的同一侧。窗口呈长条状,窗口的长度方向与套筒主体的轴线相平行。前一节钢筋笼的主筋从套筒主体的端部插入,直到从窗口外能观察到该主筋的端部为止,一般处于窗口的中间位置,接着用紧固螺钉旋入到紧固螺母内并用紧固螺钉的端部将主筋固定。然后下一节钢筋笼的主筋从套筒主体的另一端插入,并在窗口观察,直到与前一节钢筋笼的主筋的端部相对接,接着用另一个紧固螺钉将该主筋固定,固定后可以在窗口内进行焊接连接。先用点焊的方式进行预连接,接着将套筒整体移动到下一节钢筋笼的主筋上,露出两主筋对接的部位,接着通过滚焊机进行完整焊接连接。实施例2:一种钢筋笼接长定位套筒(参见图2),与实施例1不同之处在于:套筒主体内垫有夹片8,夹片呈弧形状,夹片外凸的表面上设置有与固定件端部转动连接的转座9。转座与固定孔相配合,转座呈圆形,内部设置有与紧固螺钉端部相配合的圆孔,固定孔的直径小于紧固螺母的六边形宽度便于紧固螺母与套筒主体固定。夹片的内凹的表面呈弧形。其余结构参照实施例1。实施例3:一种钢筋笼接长定位套筒(参见图3),与上述实施例不同之处在于:窗口的中间部位设置有扩槽10,扩槽沿着套筒主体周向布置。窗口的扩槽所占套筒主体的圆心角为90°。其余结构参照其他实施例。以上所述的实施例只是本技术的几种较佳方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...
钢筋笼接长定位套筒

【技术保护点】
一种钢筋笼接长定位套筒,其特征在于包括:引导两节钢筋笼主筋对插的套筒主体;设置于套筒主体两端用于分别固定两节钢筋笼主筋的固定件;设置于套筒主体外用于观察两对插主筋对插情况并焊接连接的窗口。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼接长定位套筒,其特征在于包括:引导两节钢筋笼主筋对插的套筒主体;设置于套筒主体两端用于分别固定两节钢筋笼主筋的固定件;设置于套筒主体外用于观察两对插主筋对插情况并焊接连接的窗口。2.根据权利要求1所述的钢筋笼接长定位套筒,其特征在于套筒主体呈管状,套筒主体轴线处设置有贯穿套筒主体两端的通孔,通孔的直径大于待对插的主筋直径。3.根据权利要求1所述的钢筋笼接长定位套筒,其特征在于所述固定件为紧固螺钉,套筒主体上设置有两个垂直套筒主体轴线的紧固孔,紧固螺钉与紧固孔相配合。4.根据权利要求3所述的钢筋笼接长定位套筒,其特征在于套筒主体外壁上固定有紧固螺母,紧固螺母与紧固孔同轴,紧固螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁定辉刘向阳王建勋刘国超朱玉宝奉小华叶水标方晓剑周海波喻鹏方潞帆纪斌王丽华
申请(专利权)人:浙江交工金筑交通建设有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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