离心式净油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种离心油液净化装置，包括中心轴、离心筒、轴座、旋转骨架、圆盘式导板、集油叶轮、转动轮、真空泵、出油管、进油管、泄油盒、纳物盒、油箱和PLC控制器，其特征在于所述油箱箱体内顶部设有报警油箱，所述报警油箱内设有液位计，所述液位计上方的报警油箱一侧上部设有进油口，下方的报警油箱一侧下部设有出油口，所述进油口经进油管与离心筒相连通，本发明专利技术由于采用上述结构，具有结构新颖、节能环保、控制精确、故障率低、工作效率高等优点。

Centrifugal oil purifier

The invention discloses a centrifugal oil purifying device, which comprises a central shaft and a centrifugal cylinder, a shaft seat, a rotary framework, disc type oil collecting plate, a rotating wheel, impeller, vacuum pump, oil outlet pipe, inlet pipe, oil box, storage box, oil tank and PLC controller, which is characterized in that the tank the box body is arranged at the top of the tank and the alarm alarm, the tank is provided with liquid level meter, the level meter above the alarm is arranged on the upper part of the oil inlet side of the tank, the tank side below the alarm is arranged on the lower part of the oil outlet and the oil inlet of the inlet pipe and the centrifugal tube is communicated, the invention adopts the structure has the advantages of novel structure, energy saving and environmental protection, accurate control, high failure rate, low working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
离心油液净化装置
本专利技术涉及油液净化设备
，具体地说是一种离心油液净化装置。
技术介绍
众所周知，为了节约能源，通常将使用过的油液通过油液净化设备进行处理，将油液中的固体颗粒和气体颗粒分离出，进行再利用。经检索，CN101648166B公开了一种高精细离心式油液净化机的专利技术专利，包括摄取软管、齿轮泵、离心机、纳污池、电机以及出油管，摄取软管与离心机的输入接口连接形成进油管路，离心机的输出接口与出油管连接形成出油管路，高精细离心式油液净化机具有PLC控制器、通流阀、压力传感器、温度传感器、可调单向阀，PLC控制器根据压力传感器与温度传感器检测的压力及温度的信息控制齿轮泵、单向阀以及电机。这种结构的工作过程为：齿轮泵将客户油箱油液经进口管路输送至静止的离心桶入口，从离心桶出口处排出离心桶内空气，但顶部不能完全排除，并经定时设定开启离心桶电机，离心桶高速旋转，油液在离心筒作用下吸附在离心筒内的环形滤网上，干净的油液从顶部静止叶轮处将高速旋转的动压头转换为静压头，从离心桶出油口排出，工作中温度、压力传感器作为检测元件，异常情况发生时立即停机，保护设备不受损坏。油液净化效果差时，可通过手动阀门切换油路通道，将离心桶出油口与离心桶进油口相连，油液多次通过离心桶净化达到精细过滤的目的，其实质性不足是：一是主油路中存在大流量齿轮泵，即所述齿轮泵采用至少4KW的大功率，对油液的扰动较大，加快含水油液乳化。耗能较大，不符合节能环保的要求。二是离心桶内空气排出没有可靠的信号检测，通过经验值设定齿轮泵工作3-5分钟后开启离心桶驱动电机，此方法不可靠；现场试验得知，油液流动速度受温度、粘度及通流面积的影响较大。离心桶内空气排放不完全影响效率及效果。三是不能消除油液内混有的空气。四是不能破乳化。五是离心桶内有滤芯，存在耗材，且滤芯在高速旋转时寿命影响很大。六是二次净化回路使油液摩擦生热，温度升高。且二次净化回路需人工操作开启和关闭，操作不便。而索通公司公开的专利号为2011100475331，专利名称为离心油液净化机的专利技术专利，其包括控制系统、中心轴、离心筒、轴座体、旋转骨架、圆盘式导板、集油叶轮、转动轮、电机、出油管、进油管、泄油盒和油箱，离心筒内轴心设有中心轴，所述中心轴下半部经导套固定有轴座体，中心轴上端固定有集油叶轮，中心轴上套有旋转骨架，旋转骨架由套筒及支撑杆组成，套筒套装在中心轴上套筒两端为密封状态，套筒外侧壁经两岸固定有多根与中心轴平行的支撑杆，支撑杆下端与前端盖的凹形内腔面固定，旋转骨架上自下而上依次套有多个凹形的圆盘式导板，相邻的导板之间有一定间隔，前端盖外侧面与离心筒下半部相固定，离心筒的下端固定有转动轮，上端设有与中心轴内腔相连通的出油管，转动轮与电机相连接，前端盖内腔相邻的两个叶片之间从底部与排污管和进油管相连通，进油管与油箱相连通，该专利技术中的主油路无需齿轮泵供油，离心筒底部径向叶片在高速旋转时产生抽真空效应，使油液在大气压作用下平稳的涌流入离心筒，无冲击，无额外耗能，不会加速油液乳化。并且，采用钛合金碟片，能剪破油液和水分子链的链接，打破油包水的油膜，将乳化水释放出来，有效破乳化。虽然解决了上述问题，但还存在如下不足：一是由于油箱为净油机的流量缓冲装置，在油箱里进行油气分离，被净化的油液首先进入油箱，再经油箱底部进入净化筒，在油液净化过程中，通常采用泄油盒对泄露的油液或者排气完成后从附油箱自动流下来的油液进行收集，当泄油盒内的油液充满时，泄油盒内的油液再返回到闭式油箱中进行重新净化，而现有的离心筒泄油盒的液位检测有的采用机械式浮球检测液位，浮球通过杠杆控制单向阀的开闭，浮球到达上位，单向阀被打开，液体从单向阀回收至纳污盒，其缺点是不能自动判断纳污盒内负压值，正常工作时泄油盒内液位被保持在临界液位，回收工作频繁开启和关闭，易混进气体进入纳污盒引起掉压，导致浮球使用中存在不灵敏和单向阀管断不可靠的问题，故障率高，工作效率低。有的是通过在泄油盒内设有液位计来控制，当泄油盒内的油液到达上位时，液位计将信息上传至控制系统，控制系统指令泄油电机动作，将泄油盒内的油液通过卸油泵抽到油箱内，然后再重新净化，当泄油盒内的油液到达下位时，说明泄油盒内的油液抽干净，泄油电机停止工作，其缺点是泄油泵能耗大，不能达到节能环保的目的。二是离心筒下端经密封装置与轴座体密封连接，其包括轴座体、石墨环座、石墨环、密封骨架和旋转骨架，轴座体上端设有接油槽，所述接油槽一侧经出油管路与泄油盒相连通，所述接油槽为水平凹槽，所述石墨环座与轴座体的中心轴连接螺纹管螺纹连接，所述石墨环座上端设有石墨环，所述石墨环座外部套接有旋转骨架，旋转骨架经密封骨架与石墨环配合，通过旋转骨架带动密封骨架高速旋转，是密封骨架与石墨环之间产生油膜，进而形成油密封，其实质性不足是：在长期的高速旋转过程中，石墨环与密封骨架之间产生摩擦，间隙越来越大，油液的泄流量大于接油槽的出油量时，油液则顺着间隙泄露到离心筒外面，致使设备的使用性能很差，经常修理，导致生产效率极低。三是在离心筒高速离心旋转过程中，由于卡簧块对离心筒的卡簧块张紧槽造成的应力集中，致使卡簧块对卡簧块张紧槽侧壁造成破坏而形成缺口，导致离心筒与蝶形骨架密封固定失败。四是离心式净油机在净化油液时，通常将待净化的油液先泵入到油箱中，通过在油箱一侧设有的底部与油箱相连通的透明管观察油箱内的液位达到一定高度时，再启动离心筒运转，油液中气泡会随着循环泵泵入到离心筒中，不但大大离心筒的寿命，而且还需要操作人员专门观察透明管内的注油情况，进而增大了用工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、性能稳定、生产效率高、节能环保、自动化程度高的离心油液净化装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心油液净化装置，包括中心轴、离心筒、轴座、旋转骨架、圆盘式导板、集油叶轮、转动轮、真空泵、出油管、进油管、泄油盒、纳物盒、油箱和PLC控制器，其特征在于所述油箱箱体内顶部设有报警油箱，所述报警油箱内设有液位计，所述液位计上方的报警油箱一侧上部设有进油口，下方的报警油箱一侧下部设有出油口，所述进油口经进油管与离心筒相连通，当设备开机后，真空泵打开，客户油在吸油真空泵作用下进入油箱箱体，油箱箱体充满油以后，阀门切换到报警油箱，当报警油箱内的液位计感应到油液充满时，即表明离心筒和碟片之间的气体被排出，液位计将感应的信息上传至控制系统，控制系统自动指令离心筒电机带动离心筒在离心力作用下开始旋转，解决了操作人员专门观察油位的实质性不足。如附图1所示，本专利技术可在所述泄油盒和纳污盒间的连接油路上设有卸油回收电磁阀，所述泄油回收电磁阀与PLC控制器相连接，以使整个油液回收系统处于密封状态，保证纳污盒内始终处于负压状态，达到控制精确、故障率低、工作效率高、节能环保的作用。本专利技术所述液位计是由液位计底座、液位计杆、一个浮子和卡簧组成，所述液位计底座和浮子之间的液位计杆由上至下依次由直径为8mm的直杆段和直径为6mm的直杆段5构成，所述液位计底座设在直径为8mm的直杆段上，所述浮子设在直径为6mm的直杆段上，通过对液位计杆的形状进行改进，大大降低了本专利技术中在油液中上下浮动过程中的摩擦阻力，提高了本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心油液净化装置，包括中心轴、离心筒、轴座、旋转骨架、圆盘式导板、集油叶轮、转动轮、真空泵、出油管、进油管、泄油盒、纳物盒、油箱和PLC控制器，其特征在于所述油箱箱体内顶部设有报警油箱，所述报警油箱内设有液位计，所述液位计上方的报警油箱一侧上部设有进油口，下方的报警油箱一侧下部设有出油口，所述进油口经进油管与离心筒相连通。

【技术特征摘要】
1.一种离心油液净化装置，包括中心轴、离心筒、轴座、旋转骨架、圆盘式导板、集油叶轮、转动轮、真空泵、出油管、进油管、泄油盒、纳物盒、油箱和PLC控制器，其特征在于所述油箱箱体内顶部设有报警油箱，所述报警油箱内设有液位计，所述液位计上方的报警油箱一侧上部设有进油口，下方的报警油箱一侧下部设有出油口，所述进油口经进油管与离心筒相连通。2.根据权利要求1所述的一种离心油液净化装置，其特征在于所述泄油盒和纳污盒间的连接油路上设有卸油回收电磁阀，所述泄油回收电磁阀与PLC控制器相连接。3.根据权利要求1所述的一种离心油液净化装置，其特征在于所述液位计是由液位计底座、液位计杆、一个浮子和卡簧组成，所述液位计底座和浮子之间的液位计杆由上至下依次由直径为8mm的直杆段和直径为6mm的直杆段5构成，所述液位计底座设在直径为8mm的直杆段上，所述浮子设在直径为6mm的直杆段上。4.根据权利要求1所述的一种离心油液净化装置，其特征在于所述箱体内设有气泡去除装置，其包括曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：索和，
申请(专利权)人：威海索通节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37