喷洒式酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷洒式酸洗装置，包括酸液储罐、输液管道、以及设置于输液管道上的输液泵，还包括封闭室、外壁喷洒机构以及内壁喷洒机构，封闭室用于放置待洗罐，各外壁喷洒环上均间隔设置有多个外壁喷头；内壁喷洒机构上包括主管道、以及多个分管道，各分管道活动连接于主管道上，分管道在活动行程上具有喷洒位置和折叠位置，在喷洒位置，多个分管道的内壁喷头呈球状布置，在折叠位置，多个分管道并拢的贴合于主管道上。本实用新型专利技术提供的喷洒式酸洗装置，通过外壁喷洒机构对待洗罐的外壁进行酸液喷洒，将内壁喷洒机构伸入待洗罐的内部并对待洗罐的内壁进行酸液喷洒，如此实现对待洗罐外壁和内壁的酸洗。

Spraying pickling equipment

The utility model discloses a spraying type pickling device, including acid storage tank, a transfusion pipeline, and arranged on the infusion pipe on the pump also comprises a closed chamber and the inner wall and outer wall spraying mechanism of spraying mechanism, a closed chamber for placing washing tank, the outer wall spraying ring is uniformly provided with a plurality of nozzle wall interval on the wall; the spraying mechanism comprises a main pipe, and a plurality of branch pipes, the pipes are movably connected to the main pipe, branch pipe with a spray and a collapsed position in the schedule, in the spraying position, a plurality of the inner wall of the pipe nozzle spherical arrangement in the folded position, a plurality of pipes together. On the main pipeline. Pickling spraying device provided by the utility model, the spraying mechanism treated acid spray washing tank through the wall of the outer wall, the inner wall spraying mechanism into the internal washing tank and the inner wall of the washing tank to treat acid spraying, so to realize the inner and outer walls of the pickling tank washing.

【技术实现步骤摘要】
喷洒式酸洗装置
本技术涉及加工设备，具体涉及一种喷洒式酸洗设备。
技术介绍
化工业中，对于需要储存硫酸、硝酸等酸类溶液的储液罐，在其它加工工序完成后，还要对储液罐的内壁和外壁进行酸洗，通过酸洗使得外壁和内壁行程一保护层，保护层用于防止酸液腐蚀储液罐的罐体。现有技术中为对储液罐进行酸洗，通过工人人工将酸洗钝化膏摸上储液罐的外壁和内壁，如此在储液罐上形成一保护层。酸洗钝化膏为一次性用品，人工抹擦浪费较大，且固体发散后弥漫于空气中形成酸气对人体有害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷洒式酸洗设备，以解决现有技术抹擦酸洗钝化膏的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷洒式酸洗装置，包括酸液储罐、输液管道、以及设置于所述输液管道上的输液泵，还包括封闭室、以及设置于所述封闭室内的外壁喷洒机构和内壁喷洒机构，所述封闭室用于放置待洗罐，所述外壁喷洒机构包括并列设置的多组呈U形的外壁喷洒环，所述外壁喷洒环用于外套所述待洗罐，各所述外壁喷洒环上均间隔设置有多个外壁喷头；所述内壁喷洒机构上包括主管道、以及多个分管道，各所述分管道活动连接于所述主管道上，所述分管道在活动行程上具有喷洒位置和折叠位置，在所述喷洒位置，多个所述分管道的内壁喷头呈球状布置，在所述折叠位置，多个所述分管道并拢的贴合于所述主管道上；所述输液管道的一端与所述酸液储罐连通，所述输液管道的另一端与所述外壁喷洒机构和内壁喷洒机构连通。上述的喷洒式酸洗装置，U形的所述外壁喷洒环的开口两端为可活动的自由端。上述的喷洒式酸洗装置，所述封闭室内设置有风干机构，所述封闭室上开设有排气口，所述排气口上设置有酸液过滤机构。上述的喷洒式酸洗装置，所述封闭室的地面为波浪面，所述地面上设置有集流槽，所述波浪面的峰顶处于水平面上，所述集流槽与各所述峰底连通，所述波浪面的峰底所处的平面与所述波浪面的峰顶所处的平面呈锐角布置，所述集流槽的底面与所述波浪面的峰顶所处的平面呈锐角布置。上述的喷洒式酸洗装置，所述主管道包括硬质主管道以及内套于所述硬质主管道的软质主管道，所述分管道包括硬质分管道以及内置于所述硬质分管道的软质分管道，各所述软质分管道均与所述软质主管道连通，各所述硬质分管道均活动连接于所述硬质主管道上，所述分管道的内壁喷头的外壳固定于所述硬质分管道上，所述分管道的内壁喷头与所述软质分管道连通。上述的喷洒式酸洗装置，还包括连接链条，所述连接链条的一端连接于所述硬质主管道上，各所述硬质分管道均按照各自的预设角度固定于所述连接链条上。上述的喷洒式酸洗装置，所述链条上焊接有多个固定筒，各所述固定筒上设置有角度各异的固定孔，各所述硬质分管道均插接于所述固定筒中。在上述技术方案中，本技术提供的喷洒式酸洗装置，设置一封闭室用于放置待洗罐，通过外壁喷洒机构对待洗罐的外壁进行酸液喷洒，将内壁喷洒机构伸入待洗罐的内部并对待洗罐的内壁进行酸液喷洒，如此实现对待洗罐外壁和内壁的酸洗。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的喷洒式酸洗装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的外壁喷洒机构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的内壁喷洒机构处于喷洒位置的结构示意图；图4为本技术实施例提供的内壁喷洒机构处于折叠位置的结构示意图；图5为本技术实施例提供的波浪面的结构示意图；图6为本技术实施例提供的波浪面的剖视图；图7为本技术实施例提供的连接链条的结构示意图。附图标记说明：1、酸液储罐；2、输液管道；3、输液泵；4、封闭室；5、外壁喷洒机构；5.1、外壁喷头；5.2、自由端；6、内壁喷洒机构；6.1、主管道；6.2、分管道；6.3、内壁喷头；7、排气口；8、波浪面；8.1、峰顶；8.2、峰底；9、集流槽；10、连接链条；11、固定筒。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图1-7所示，本技术实施例提供的一种喷洒式酸洗装置，包括酸液储罐1、输液管道2、以及设置于输液管道2上的输液泵3，还包括封闭室4、以及设置于所述封闭室4内的外壁喷洒机构5和内壁喷洒机构6，封闭室4用于放置待洗罐，外壁喷洒机构5包括并列设置的多组呈U形的外壁喷洒环，外壁喷洒环用于外套待洗罐，各外壁喷洒环上均间隔设置有多个外壁喷头5.1；内壁喷洒机构6上包括主管道6.1、以及多个分管道6.2，各分管道6.2活动连接于主管道6.1上，分管道6.2在活动行程上具有喷洒位置和折叠位置，在喷洒位置，多个分管道6.2的内壁喷头6.3呈球状布置，在折叠位置，多个分管道6.2并拢的贴合于主管道6.1上；输液管道2的一端与酸液储罐1连通，输液管道2的另一端与外壁喷洒机构5和内壁喷洒机构6连通。具体的，封闭室4用于放置待洗罐，设置封闭室4的作用在于防止酸洗的酸液气化后到处飘散，通过封闭室4将气化后的酸液约束于一封闭空间内。待洗罐为待酸洗的储液罐，酸液储罐1、输液管道2、输液泵3、外壁喷洒机构5以及内壁喷洒机构6形成酸液的流通管道，酸液储罐1用于储存用于酸洗操作的酸液如硫酸，在输液泵3的驱动下，输液管道2从酸液储罐1内抽取酸液并分别输送至外壁喷洒机构5以及内壁喷洒机构6中，外壁喷洒机构5和内壁喷洒机构6均设置于封闭室4内，其均包括输液管道2和设置于输液管道2上的喷头，其中，外壁喷洒机构5包括呈U形的外壁喷洒环，外壁喷洒环以开口向下罩于待洗罐的外侧，其上设置有多个外壁喷头5.1，外壁喷洒环有多个，多个外壁喷洒环直线设置以覆盖整个待洗罐的罐身，外壁喷洒环可以包括硬质骨架和连接于硬质骨架上的输液管道2，硬质骨架固定于封闭室4的壳体上，酸液通过输液管道2上设置的的外壁喷头5.1向待洗罐的外壁喷洒酸液，如此在待洗罐的外壁上形成一保护层；内壁喷洒机构6包括主管道6.1和多个活动连接于主管道6.1上的分管道6.2，在分管道6.2的活动行程上，分管道6.2具有喷洒位置和折叠位置，在折叠位置，各分管道6.2合拢到主管道6.1上以形成一束，此时分管道6.2与主管道6.1相贴合或者各分管道6.2之间相互贴合，分管道6.2与主管道6.1平行设置或者近似平行设置，折叠位置用于从待洗罐上的开口上放入和取出内壁喷洒机构6，分管道6.2和主管道6.1此时的整体尺寸较小，便于取出和放入，喷洒位置为分管道6.2的打开位置，各分管道6.2与主管道6.1之间的夹角不同，且各分管道6.2的内壁喷头6.3整体上位于一个球面上，即部分内壁喷头6.3角度朝上，部分持平，部分朝下，球状的内壁喷洒机构6的作用在于，其能够全面的、不留死角的向待洗罐的内壁喷洒酸液，从而在待洗罐的内壁上形成完整的全覆盖的保护壳。具体结构上，可以在主管道6.1的底部设置一较小的球体，该球体的外壁为并列设置有多个弧形轨道，各分管道6.2以其远离内壁喷头6.3的一端滑动连接于该弧形轨道上，当其滑动到弧形轨道的顶端时为上述的折叠位置，而滑动到弧形轨道上的相应工作位置则为喷洒位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷洒式酸洗装置，包括酸液储罐、输液管道、以及设置于所述输液管道上的输液泵，其特征在于，还包括封闭室、以及设置于所述封闭室内的外壁喷洒机构和内壁喷洒机构，所述封闭室用于放置待洗罐，所述外壁喷洒机构包括并列设置的多组呈U形的外壁喷洒环，所述外壁喷洒环用于外套所述待洗罐，各所述外壁喷洒环上均间隔设置有多个外壁喷头；所述内壁喷洒机构上包括主管道、以及多个分管道，各所述分管道活动连接于所述主管道上，所述分管道在活动行程上具有喷洒位置和折叠位置，在所述喷洒位置，多个所述分管道的内壁喷头呈球状布置，在所述折叠位置，多个所述分管道并拢的贴合于所述主管道上；所述输液管道的一端与所述酸液储罐连通，所述输液管道的另一端与所述外壁喷洒机构和内壁喷洒机构连通，外壁喷洒环包括硬质骨架和连接于硬质骨架上的输液管道。

【技术特征摘要】
1.一种喷洒式酸洗装置，包括酸液储罐、输液管道、以及设置于所述输液管道上的输液泵，其特征在于，还包括封闭室、以及设置于所述封闭室内的外壁喷洒机构和内壁喷洒机构，所述封闭室用于放置待洗罐，所述外壁喷洒机构包括并列设置的多组呈U形的外壁喷洒环，所述外壁喷洒环用于外套所述待洗罐，各所述外壁喷洒环上均间隔设置有多个外壁喷头；所述内壁喷洒机构上包括主管道、以及多个分管道，各所述分管道活动连接于所述主管道上，所述分管道在活动行程上具有喷洒位置和折叠位置，在所述喷洒位置，多个所述分管道的内壁喷头呈球状布置，在所述折叠位置，多个所述分管道并拢的贴合于所述主管道上；所述输液管道的一端与所述酸液储罐连通，所述输液管道的另一端与所述外壁喷洒机构和内壁喷洒机构连通，外壁喷洒环包括硬质骨架和连接于硬质骨架上的输液管道。2.根据权利要求1所述的喷洒式酸洗装置，其特征在于，U形的所述外壁喷洒环的开口两端为可活动的自由端。3.根据权利要求1所述的喷洒式酸洗装置，其特征在于，所述封闭室内设置有风干机构，所述封闭室上开设有排气口，所述排气口上设置有酸液过滤机构。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾先磊，刘章燕，王银竹，
申请(专利权)人：菏泽锅炉厂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37