粗渣筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粗渣筛选装置，属于粗渣分级筛选工艺技术领域。包括由下到上顺次设置的第一筛选装置和第二筛选装置，贯穿第一筛选装置和第二筛选装置设有转轴，转轴连接驱动装置，第一筛选装置和第二筛选装置外部设有壳体，壳体底部设有入口、第一出口、第二出口、第三出口，第一出口和第二出口对应第一筛选装置设置，第三出口对应第二筛选装置设置，壳体上部设有第四出口；第二筛选装置包括转子，转子中间穿装转轴，转子外部套装筒形筛框。本实用新型专利技术结构简单，仅用一个驱动装置就能够完成对粗渣浆的多层分选，简化了工序，节约了能源，有利于后续工序的加工处理。

Coarse slag screening device

The utility model relates to a coarse slag screening device, which belongs to the technical field of coarse slag classification and screening. Including by down to the first screening device and second sequentially arranged screening device through the first screening device and a screening device second is provided with a rotary shaft driving device is connected with a rotating shaft, a first screening device and the second screening device is arranged outside the shell, the bottom of the shell is provided with the entrance, the first outlet and the second outlet and the third outlet, the first and second outlet ports corresponding to the first the screening device is arranged, exports third corresponding to the second screening device settings, the upper part of the shell is provided with fourth outlets; second screening device includes a rotor, rotor wear intermediate shaft, the rotor is sleeved outside cylindrical screen frame. The utility model has the advantages of simple structure, and the multilayer sorting of coarse slag slurry can be completed by only one driving device, and the working procedure is simplified, energy is saved, and the processing of the subsequent process is favorable.

【技术实现步骤摘要】
粗渣筛选装置
本技术涉及一种粗渣筛选装置，属于粗渣分级筛选工艺

技术介绍
目前，粗渣筛选分选层级少，分选不细致。每一层的分选都单独设置一个分选设备，流水线很长，占地面积大，后续加工难度高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粗渣筛选装置，结构简单，仅用一个驱动装置就能够完成对粗渣浆的多层分选，简化了工序，节约了能源，有利于后续工序的加工处理。本技术所述的粗渣筛选装置，包括由下到上顺次设置的第一筛选装置和第二筛选装置，贯穿第一筛选装置和第二筛选装置设有转轴，转轴连接驱动装置，第一筛选装置和第二筛选装置外部设有壳体，壳体底部设有入口、第一出口、第二出口、第三出口，第一出口和第二出口对应第一筛选装置设置，第三出口对应第二筛选装置设置，壳体上部设有第四出口；第二筛选装置包括转子，转子中间穿装转轴，转子外部套装筒形筛框。驱动装置为可以为电机或发动机。粗渣浆从入口进入，驱动装置驱动转轴转动，转轴转动带动第一筛选装置和第二筛选装置同步转动，第一筛选装置先对粗渣浆进行初步筛选分级，经过第一筛选装置筛选后的重浆通过第一出口排出；第一良浆通过第三出口排出，剩余浆料随着第二筛选装置不断提升进入第二筛选装置进行进一步的筛选，筛选后分离出的第二良浆从第三出口排出，筛选后的轻质物通过第四出口排出。进一步优选地，转子包括筒体，筒体外周设有叶片。进一步优选地，叶片包括依次连接的叶片上段和叶片下段，叶片上段沿筒体中轴线方向设置，叶片下段向上折弯。进一步优选地，筒形筛框包括由下到上顺次设置的第一筛框和第二筛框。进一步优选地，第一筛框包括第一筒形筛网，第一筒形筛网两端设有第一固定架，第一筒形筛网内侧面上设有筛刀，筛刀两端分别固定到第一固定架上。进一步优选地，第二筛框包括第二筒形筛网，第二筒形筛网两端设有第二固定架。进一步优选地，第二筛选装置包括筛板，筛板上部设有叶轮刀，转轴贯穿叶轮刀和筛板设置。进一步优选地，叶轮刀外边缘和下边缘设有叶轮刀刃。进一步优选地，筛板上设有刀板，刀板沿径向设置。进一步优选地，刀板包括第一刀板，第一刀板从筛板中心到筛板外边缘设置；刀板还包括第二刀板，第二刀板设于筛网和筛板外边缘之间，第二刀板内侧与叶轮刀相适应设置；第一刀板和第二刀板交错布置。进一步优选地，刀板包括第一刀板，第一刀板从筛板中心到筛板外边缘设置。进一步优选地，刀板包括第二刀板，第二刀板设于筛网和筛板外边缘之间，第二刀板内侧与叶轮刀相适应设置。进一步优选地，在竖直方向上，第一出口位于第二出口下部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过第一筛选装置和第二筛选装置的转轴，实现了一个驱动装置就可以带动第一筛选装置和第二筛选装置同步转动实现分选，实现了四级分选，分别通过第一出口、第二出口、第三出口和第四出口排出，提高了粗渣浆筛选后的利用率，更加环保；结构简单，仅设置一个驱动装置即可，大大减少了能源消耗；(2)第二筛选装置中通过设置转子，能够对进入第二筛选装置的浆料进行提升，并在提升的过程中进一步粉碎细化，将筛选后的第二良浆从第三出口排出，分选地更细致，进一步提高利用率；(3)第一筛选装置中通过设置第一筛板和叶轮刀，能够对通过入口进入第一筛选装置的粗渣浆进行粉碎和离心，离心后的重渣通过第一出口排出；筛选后的第一良浆通过第二出口排出；(4)第一筛选装置中通过设置叶轮刀侧刀刃和叶轮刀底刀刃，叶轮刀底刀刃和第一刀板的配合，能够对粗渣浆进行粉碎，提高粗渣浆利用率。附图说明图1是本技术的一实施例的结构示意图，图2是本技术的一实施例的剖视结构示意图，图3是转子的一实施例的结构示意图，图4是图3中A-A剖视图，图5是第一筛框的一实施例的结构示意图，图6是图5中B向视图，图7是图5中C-C剖视结构示意图，图8是叶轮刀的一实施例的结构示意图，图9是第二筛框的一实施例的结构示意图，图10是图9中D向视图，图11是图9中E向视图，图12是筛板一实施例的主视结构示意图，图13是筛板一实施例的左视结构示意图，图14是筛板另一实施例的主视结构示意图。图中：11、安装座12、底座13、第一出口15、驱动装置支架17、电机19、转轴21、第四出口23、第三出口24、壳体25、入口27、第二出口29、第一筛框31、转子33、第二筛框35、叶轮刀37、筛板29.1、第一固定架29.2、第一筒形筛网29.3、筛刀；31.1、筒体31.2、叶片上段31.3、叶片下段；33.1、第二固定架33.2、第二筒形筛网；35.1、叶轮刀侧刀刃35.2、叶轮刀底刀刃；37.1、第一刀板37.2、第二刀板37.3、筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图14所示，本技术所述的粗渣筛选装置，包括由下到上顺次设置的第一筛选装置和第二筛选装置，贯穿第一筛选装置和第二筛选装置设有转轴19，转轴19连接驱动装置，第一筛选装置和第二筛选装置外部设有壳体24，壳体24底部设有入口25、第一出口13、第二出口27、第三出口23，第一出口13和第二出口27对应第一筛选装置设置，第三出口23对应第二筛选装置设置，壳体24上部设有第四出口21；第二筛选装置包括转子31，转子31中间穿装转轴19，转子31外部套装筒形筛框。驱动装置可以为电机或发动机。转子31包括筒体31.1，筒体31.1外周设有叶片。叶片包括依次连接的叶片上段31.2和叶片下段31.3，叶片上段31.2沿筒体31.1中轴线方向设置，叶片下段31.3向上折弯。筒形筛框包括由下到上顺次设置的第一筛框29和第二筛框33。第一筛框29包括第一筒形筛网29.2，第一筒形筛网29.2两端设有第一固定架29.1，第一筒形筛网29.2内侧面上设有筛刀29.3，筛刀29.3两端分别固定到第一固定架29.1上。第二筛框33包括第二筒形筛网33.2，第二筒形筛网33.2两端设有第二固定架33.1。第二筛选装置包括筛板37，筛板37上部设有叶轮刀35，转轴19贯穿叶轮刀35和筛板37设置。叶轮刀35外边缘设有叶轮刀侧刀刃35.1，叶轮刀35下边缘设有叶轮刀底刀刃35.2。筛板37上设有刀板，刀板沿径向设置，刀板之间设有筛网37.3。刀板包括第一刀板37.1，第一刀板37.1从筛板37中心到筛板37外边缘设置；刀板还包括第二刀板37.2，第二刀板37.2设于筛网37.3和筛板37外边缘之间，第二刀板37.2内侧与叶轮刀35相适应设置；第一刀板37.1和第二刀板37.2交错布置。刀板也可以仅包括第一刀板37.1，第一刀板37.1从筛板37中心到筛板37外边缘设置。刀板也可以仅包括第二刀板37.2，第二刀板37.2设于筛网37.3和筛板37外边缘之间，第二刀板37.2内侧与叶轮刀35相适应设置。在竖直方向上，第一出口13位于第二出口27下部。工作过程或工作原理：粗渣浆从入口25进入，驱动装置驱动转轴19转动，转轴19转动带动第一筛选装置和第二筛选装置同步转动；叶轮刀35本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗渣筛选装置，其特征在于，包括由下到上顺次设置的第一筛选装置和第二筛选装置，贯穿第一筛选装置和第二筛选装置设有转轴(19)，转轴(19)连接驱动装置，第一筛选装置和第二筛选装置外部设有壳体(24)，壳体(24)底部设有入口(25)、第一出口(13)、第二出口(27)、第三出口(23)，第一出口(13)和第二出口(27)对应第一筛选装置设置，第三出口(23)对应第二筛选装置设置，壳体(24)上部设有第四出口(21)；第二筛选装置包括转子(31)，转子(31)中间穿装转轴(19)，转子(31)外部套装筒形筛框。

【技术特征摘要】
1.一种粗渣筛选装置，其特征在于，包括由下到上顺次设置的第一筛选装置和第二筛选装置，贯穿第一筛选装置和第二筛选装置设有转轴(19)，转轴(19)连接驱动装置，第一筛选装置和第二筛选装置外部设有壳体(24)，壳体(24)底部设有入口(25)、第一出口(13)、第二出口(27)、第三出口(23)，第一出口(13)和第二出口(27)对应第一筛选装置设置，第三出口(23)对应第二筛选装置设置，壳体(24)上部设有第四出口(21)；第二筛选装置包括转子(31)，转子(31)中间穿装转轴(19)，转子(31)外部套装筒形筛框。2.根据权利要求1所述的粗渣筛选装置，其特征在于，转子(31)包括筒体(31.1)，筒体(31.1)外周设有叶片。3.根据权利要求2所述的粗渣筛选装置，其特征在于，叶片包括依次连接的叶片上段(31.2)和叶片下段(31.3)，叶片上段(31.2)沿筒体(31.1)中轴线方向设置，叶片下段(31.3)向上折弯。4.根据权利要求2所述的粗渣筛选装置，其特征在于，筒形筛框包括由下到上顺次设置的第一筛框(29)和第二筛框(33)。5.根据权利要求4所述的粗渣筛选装置，其特征在于，第一筛框(29)包括第一筒形筛网(29.2)，第一筒形筛网(29.2)两端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秉华，
申请(专利权)人：淄博国信轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37