带搅拌装置的反应釜制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带搅拌装置的反应釜，包括转轴、第一桨板和第二桨板，所述第一桨板和第二桨板上均设有若干通孔，所述第一桨板和第二桨板分离设置，所述第一桨板与转轴固定连接，所述第二桨板与转轴活动连接使第二桨板可以相对第一桨板滑动，本实用新型专利技术搅拌更均匀，混合更充分。

Reaction kettle with stirring device

The utility model discloses a reaction kettle with stirring device, which comprises a rotating shaft, the first paddle and second paddles, the first paddle and second paddles on are provided with a plurality of through holes, the first paddle and second paddles are arranged separately, the first rotating shaft is fixedly connected with the paddle, the second paddle is connected with the rotating shaft activities the second paddles can slide relative to the first paddle, the utility model has the advantages of more uniform mixing, mixing more fully.

【技术实现步骤摘要】
带搅拌装置的反应釜
本技术属于化工设备领域，具体涉及一种带搅拌装置的反应釜。
技术介绍
反应釜是化工厂常用的一种反应设备，反应釜一般包括釜体、釜盖和搅拌装置；搅拌装置包括搅拌轴和桨叶，主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。申请号为：CN201620435751.0的中国专利公开了一种用于反应釜内的搅拌装置，包括转轴和桨叶；所述桨叶固定安装在转轴上；所述桨叶上设有使溶液分散均匀的分散结构；所述分散结构为：桨叶包括贴合在一起的第一桨板和第二桨板；第一桨板和第二桨板均设有多行通孔结构，每行通孔结构由多个通孔组成，相邻的通孔之间具有通孔间隔，第二桨板上的通孔间隔位于第一桨板上的通孔的正下方，第一桨板上的通孔与第二桨板上的通孔连通。上述专利文件通过设置带多个错开通孔的第一桨板和第二桨板促进反应釜内的物料均匀混合。但是第一桨板和第二桨板的位置关系是固定的，搅拌时物料容易形成固定的轨迹，不利于充分混合，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种搅拌更均匀的带搅拌装置的反应釜。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带搅拌装置的反应釜，包括转轴、第一桨板和第二桨板，所述第一桨板和第二桨板上均设有若干通孔，所述第一桨板和第二桨板分离设置，所述第一桨板与转轴固定连接，所述第二桨板与转轴活动连接使第二桨板可以相对第一桨板滑动。进一步地，所述转轴与第二桨板之间设有第一压力缸。或者，还包括釜盖，所述转轴为中空结构，所述釜盖上沿转轴的轴向连接有第二压力缸，所述第二压力缸延伸至转轴的内部，所述转轴在对应第二桨板处沿转轴的径向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶杆，所述顶杆的一端与第二桨板连接，所述顶杆的另一端延伸至转轴的内部并连接有第一楔形面，所述第一楔形面与第二压力缸抵接，所述顶杆与转轴之间设有弹性件。进一步地，所述滑槽与顶杆之间设有密封圈。进一步地，所述第二压力缸在靠近第一楔形面处连接有第二楔形面，所述第二楔形面与第一楔形面相匹配。综上所述，在转轴转动搅拌过程中，第一桨板随转轴一起转动，但径向位置不变，而与转轴活动连接的第二桨板在转动的同时，沿转轴的径向滑动，从而相对第一桨板滑动，第一桨板和第二桨板上的通孔经历重合和错开的循环，这样会增加物料的无序流动，达到更均匀充分混合的目的。附图说明图1为本技术带搅拌装置的反应釜的内部结构示意图；图2为本技术带搅拌装置的反应釜中第一桨板和第二桨板在状态一时的前视图；图3为本技术带搅拌装置的反应釜中第一桨板和第二桨板在状态一时的三维结构示意图；图4为本技术带搅拌装置的反应釜中第一桨板和第二桨板在状态二时的前视图；图5为本技术带搅拌装置的反应釜中第一桨板和第二桨板在状态二时的三维结构示意图。附图说明：1、转轴；2、第一桨板；3、第二桨板；4、通孔；5、釜盖；6、第二压力缸；7、顶杆；8、第一楔形面；9、弹性件；10、第二楔形面。具体实施方式参照图1至图5对本技术带搅拌装置的反应釜的实施例做进一步说明。一种带搅拌装置的反应釜，包括转轴1、第一桨板2和第二桨板3，所述第一桨板2和第二桨板3上均设有若干通孔4，所述第一桨板2和第二桨板3分离设置，所述第一桨板2与转轴1固定连接，所述第二桨板3与转轴1活动连接使第二桨板3可以相对第一桨板2滑动。通过采用上述技术方案，在转轴1转动搅拌过程中，第一桨板2随转轴1一起转动，但径向位置不变，而与转轴1活动连接的第二桨板3在转动的同时，沿转轴1的径向滑动，从而相对第一桨板2滑动，第一桨板2和第二桨板3上的通孔4经历重合和错开的循环，如图2至图5所示，这样会增加物料的无序流动，达到更均匀充分混合的目的。本实施例优选的，所述转轴1与第二桨板3之间设有第一压力缸。通过采用上述技术方案，第二桨板3在转动的同时，第一压力缸间歇性伸缩，推出和拉回第二桨板3，第一桨板2和第二桨板3上的通孔4经历重合和错开的循环，如图2至图5所示，这样会增加物料的无序流动，达到更均匀充分混合的目的，结构简单，制造成本较低。或者，还包括釜盖5，所述转轴1为中空结构，所述釜盖5上沿转轴1的轴向连接有第二压力缸6，所述第二压力缸6延伸至转轴1的内部，所述转轴1在对应第二桨板3处沿转轴1的径向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶杆7，所述顶杆7的一端与第二桨板3连接，所述顶杆7的另一端延伸至转轴1的内部并连接有第一楔形面8，所述第一楔形面8与第二压力缸6抵接，所述顶杆7与转轴1之间设有弹性件9。弹性件9可以采用拉伸弹簧或弹性金属片等弹性元件。通过采用上述技术方案，第二压力缸6伸出时，挤压第一楔形面8，第二桨板3被拉近转轴1；反之则第二桨板3在弹性件9的弹力作用下，沿转轴1的径向远离转轴1运动，以此循环；第一桨板2和第二桨板3上的通孔4经历重合和错开的循环，如图2至图5所示，这样会增加物料的无序流动，达到更均匀充分混合的目的。本实施例优选的，所述滑槽与顶杆7之间设有密封圈。通过采用上述技术方案，密封圈提高滑槽与顶杆7之间的密封性，避免物料由滑槽进入转轴1而腐蚀转轴1。本实施例优选的，所述第二压力缸6在靠近第一楔形面8处连接有第二楔形面10，所述第二楔形面10与第一楔形面8相匹配。通过采用上述技术方案，如图2至图5所示，第二楔形面10在顶压第一楔形面8时，由于是面接触，因此受力面积较大，磨损较小，可以延长第一楔形面8等零部件的使用寿命。综上所述，在转轴1转动搅拌过程中，第一桨板2随转轴1一起转动，但径向位置不变，而与转轴1活动连接的第二桨板3在转动的同时，沿转轴1的径向滑动，从而相对第一桨板2滑动，第一桨板2和第二桨板3上的通孔4经历重合和错开的循环，如图2至图5所示，这样会增加物料的无序流动，达到更均匀充分混合的目的。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带搅拌装置的反应釜，包括转轴、第一桨板和第二桨板，所述第一桨板和第二桨板上均设有若干通孔，其特征在于，所述第一桨板和第二桨板分离设置，所述第一桨板与转轴固定连接，所述第二桨板与转轴活动连接使第二桨板可以相对第一桨板滑动。

【技术特征摘要】
1.一种带搅拌装置的反应釜，包括转轴、第一桨板和第二桨板，所述第一桨板和第二桨板上均设有若干通孔，其特征在于，所述第一桨板和第二桨板分离设置，所述第一桨板与转轴固定连接，所述第二桨板与转轴活动连接使第二桨板可以相对第一桨板滑动。2.根据权利要求1所述的带搅拌装置的反应釜，其特征在于，所述转轴与第二桨板之间设有第一压力缸。3.根据权利要求1所述的带搅拌装置的反应釜，其特征在于，还包括釜盖，所述转轴为中空结构，所述釜盖上沿转轴的轴向连接有第二压力缸，所述第二压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆丽萍，
申请(专利权)人：浙江德远化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33