可变容积反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变容积反应釜，包括反应釜本体、活塞杆和锁紧装置，所述活塞杆上沿其轴向设有若干定位孔，所述反应釜本体上设有滑槽，所述锁紧装置为与滑槽滑动连接的插杆，所述插杆插入定位孔以定位，所述反应釜本体上设有泄压旁路，所述泄压旁路内滑动紧密连接有顶杆，所述插杆在靠近顶杆的一端设有楔形块，所述楔形块与顶杆抵接，本实用新型专利技术安全性能较高。

Variable volume reactor

The utility model discloses a variable volume reactor comprises a reaction kettle body, a piston rod and a locking device, wherein the piston rod is provided with a plurality of positioning holes along the axial direction of the reaction kettle body is provided with a sliding groove, the locking device is connected with the sliding rod, the inserting rod is inserted into the positioning hole to locate, the reaction kettle body is provided with a pressure relief bypass, the pressure relief bypass slides are tightly connected with the push rod, the inserting rod wedge is provided at one end near the pole, the wedge and the top rod connected, the utility model has high safety performance.

【技术实现步骤摘要】
可变容积反应釜
本技术属于化工设备领域，具体涉及一种可变容积反应釜。
技术介绍
反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜内的化学反应通常需要在高压的条件下进行，而反应结束后需要对反应釜进行泄压，当气体压力过大时易导致操作人员受伤；另外反应釜的规格较多，通用性差，若将少量的反应物使用大容量的反应釜进行，为达到相应的压力就会造成能源浪费。申请号为：CN201620597861.7的中国专利公开了一种多用反应釜，它包括反应釜本体，以及设置在反应釜本体底部的漏斗型出料口，还包括横向设置于反应釜本体底部的搅拌器，所述的反应釜本体顶端设有活塞杆，活塞杆顶端穿过反应釜本体顶端并延伸至反应釜本体内，反应釜本体顶端外侧设有锁紧活塞杆的锁紧装置，活塞杆顶端设有可密封反应釜本体的活塞，所述的反应釜本体侧壁上设有上进料口和下进料口，反应釜本体侧壁上部开有一组排气孔；所述的上进料口和下进料口位于排气孔的下方；所述的下进料口出设有单向止回阀。上述专利文件通过设置活塞来缓和泄压过程，并通过锁紧装置在反应时锁紧活塞。但是若在反应中反应釜本体内出现过高的压力，则锁紧装置不能自动解锁，有安全隐患，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全性能较高的可变容积反应釜。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种可变容积反应釜，包括反应釜本体、活塞杆和锁紧装置，所述活塞杆上沿其轴向设有若干定位孔，所述反应釜本体上设有滑槽，所述锁紧装置为与滑槽滑动连接的插杆，所述插杆插入定位孔以定位，所述反应釜本体上设有泄压旁路，所述泄压旁路内滑动紧密连接有顶杆，所述插杆在靠近顶杆的一端设有楔形块，所述楔形块与顶杆抵接。进一步地，所述泄压旁路与反应釜本体之间设有滤网。进一步地，所述泄压旁路包括与反应釜本体连接的水平部和与水平部分离设置的竖直部，所述顶杆包括在水平部内滑动的横杆和在竖直部内滑动的竖杆，所述横杆和竖杆在接触的一端均设有楔形面；所述竖杆与楔形块抵接。进一步地，所述竖杆为具有空腔的中空结构。进一步地，所述空腔内设有若干个加强筋。综上所述，在反应过程中，当反应釜内压力过高时，顶杆被上顶，挤压楔形块远离活塞杆运动，插杆从定位孔中脱离，活塞得以上顶，降低反应釜内的压力，使压力回到正常范围内，具有安全保护性能。附图说明图1为本技术可变容积反应釜的内部结构示意图；图2为本技术可变容积反应釜中顶杆的运动示意图；图3为本技术可变容积反应釜在锁紧状态时的三维结构示意图；图4为本技术可变容积反应釜解除锁定时的前视图；图5为本技术可变容积反应釜解除锁定时的三维结构示意图。附图说明：1、反应釜本体；2、活塞杆；3、定位孔；4、滑槽；5、插杆；6、泄压旁路；7、顶杆；8、楔形块；9、水平部；10、竖直部；11、横杆；12、竖杆；13、加强筋。具体实施方式参照图1至图5对本技术可变容积反应釜的实施例做进一步说明。一种可变容积反应釜，包括反应釜本体1、活塞杆2和锁紧装置，所述活塞杆2上沿其轴向设有若干定位孔3，所述反应釜本体1上设有滑槽4，所述锁紧装置为与滑槽4滑动连接的插杆5，所述插杆5插入定位孔3以定位，所述反应釜本体1上设有泄压旁路6，所述泄压旁路6内滑动紧密连接有顶杆7，所述插杆5在靠近顶杆7的一端设有楔形块8，所述楔形块8与顶杆7抵接。通过采用上述技术方案，在反应过程中，当反应釜内压力过高时，如图1所示，顶杆7沿图1中的a路径被上顶，挤压楔形块8沿图1中的b路径远离活塞杆2运动，插杆5从定位孔3中脱离，活塞得以上顶，降低反应釜内的压力，使压力回到正常范围内，具有安全保护性能。活塞上顶后工作人员可以及时发现并处理，还可以在反应釜本体1的上端设置接近开关，当活塞与接近开关之间的距离过小时，接近开关触发报警装置报警，提醒工作人员及时处理；还可以在顶杆7周围设置增加摩擦的可调阻尼片，通过螺栓调节阻尼片与顶杆7之间的压力，从而改变摩擦力，该摩擦力可以抵消反应釜在正常压力下对顶杆7的挤压力。本实施例优选的，所述泄压旁路6与反应釜本体1之间设有滤网。通过采用上述技术方案，滤网可以过滤物料中的颗粒物，避免其进入泄压旁路6而发生堵塞；泄压旁路6可以与反应釜本体1可拆卸连接（如法兰连接等），这样需要清理时方便拆卸，可以清理泄压旁路6和滤网。本实施例优选的，所述泄压旁路6包括与反应釜本体1连接的水平部9和与水平部9分离设置的竖直部10，所述顶杆7包括在水平部9内滑动的横杆11和在竖直部10内滑动的竖杆12，所述横杆11和竖杆12在接触的一端均设有楔形面；所述竖杆12与楔形块8抵接。通过采用上述技术方案，如图2所示，在反应过程中，当反应釜内压力过高时，横杆11沿图2中的c路径被顶出，挤压竖杆12沿图2中的d路径上滑，竖杆12挤压楔形块8沿图2中的e路径远离活塞杆2运动，插杆5从定位孔3中脱离，活塞得以上顶，降低反应釜内的压力，使压力回到正常范围内，具有安全保护性能。这种结构增设横杆11，反应釜内压力过高时，横杆11被顶出一定距离，但是物料不会进入泄压旁路6，横杆11在挤压竖杆12使其向上运动，各零部件未采用固定连接，维修维护方便；横杆11和竖杆12在接触处除了采用楔形面，还可以采用滚轮，改滑动摩擦为滚动摩擦，减小阻力，提升泄压旁路6的响应效率。本实施例优选的，所述竖杆12为具有空腔的中空结构。通过采用上述技术方案，中空结构的竖杆12在保证承载力的基础上节省材料，节约生产成本。本实施例优选的，所述空腔内设有若干个加强筋13。通过采用上述技术方案，若干个加强筋13的设置可以提升中空结构竖杆12的强度，延长其使用寿命。综上所述，在反应过程中，当反应釜内压力过高时，如图1所示，顶杆7沿图1中的a路径被上顶，挤压楔形块8沿图1中的b路径远离活塞杆2运动，插杆5从定位孔3中脱离，活塞得以上顶，降低反应釜内的压力，使压力回到正常范围内，具有安全保护性能。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变容积反应釜，包括反应釜本体、活塞杆和锁紧装置，其特征在于，所述活塞杆上沿其轴向设有若干定位孔，所述反应釜本体上设有滑槽，所述锁紧装置为与滑槽滑动连接的插杆，所述插杆插入定位孔以定位，所述反应釜本体上设有泄压旁路，所述泄压旁路内滑动紧密连接有顶杆，所述插杆在靠近顶杆的一端设有楔形块，所述楔形块与顶杆抵接。

【技术特征摘要】
1.一种可变容积反应釜，包括反应釜本体、活塞杆和锁紧装置，其特征在于，所述活塞杆上沿其轴向设有若干定位孔，所述反应釜本体上设有滑槽，所述锁紧装置为与滑槽滑动连接的插杆，所述插杆插入定位孔以定位，所述反应釜本体上设有泄压旁路，所述泄压旁路内滑动紧密连接有顶杆，所述插杆在靠近顶杆的一端设有楔形块，所述楔形块与顶杆抵接。2.根据权利要求1所述的可变容积反应釜，其特征在于，所述泄压旁路与反应釜本体之间设有滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆丽萍，
申请(专利权)人：浙江德远化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33