The utility model discloses a polyolefin tail gas recovery system, which comprises the compressed cooling separation unit, heavy hydrocarbon separation unit, light hydrocarbon separation and purification unit and turbine expansion unit, nitrogen purification; nitrogen containing membrane separation unit; unit comprises at least one gas-liquid separating unit of light hydrocarbon separation, gas-liquid separation logistics heat exchanger the first unit in the heating gas and light hydrocarbon unit are separated into heavy hydrocarbon separation unit further warming, the first gas temperature after entering the nitrogen purification unit, nitrogen purification gas membrane separation unit in the first output after the turn into the heavy hydrocarbon separation unit and light hydrocarbon separation unit and the logistics heat exchange. The first output gas cooled into the turbine expansion unit. The utility model polyolefin tail gas recovery system can obviously reduce the energy consumption, and does not need external cooling medium input below the ambient temperature, improving nitrogen and hydrocarbon purity and recovery, save energy and reduce material consumption and investment.
【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃尾气回收系统
本技术属于化工及石化
,具体涉及一种聚烯烃尾气回收系统。
技术介绍
在聚烯烃生产过程中,从反应器、闪蒸罐、脱气仓等装置排放的气体(一般称为尾气)中含有大量惰性气体(例如氮气、饱和烃)以及未反应的烯烃单体等其他气体,其中的烃类具有非常高的经济价值,而氮气经提纯后亦可循环使用(例如作为脱气仓吹扫气)。传统的尾气回收工艺一般采用压缩冷凝法,其是利用各种组分的沸点不同,通过降低温度使部分气体液化而实现分离,由于该法在要求高的回收率时能耗较高,投资较大,不能完全满足人们的要求。为此,人们陆续开发了以膜、变压吸附为代表的分离因子更大、效率更高的方法(例如US6706857、US5769927),这些方法通常需要和压缩冷凝法进行组合,其原因是分离得到的产品是气相,其纯度或压力达不到直接回用的要求。此外,人们对于通过温度降低实现液化的方法也进行了改进,最突出的改进是利用透平膨胀或节流膨胀实现自深冷的技术(例如CN201310444283)。人们也发现各种方法的不同组合方式所产生的效果不同,即从分离工程角度看,分离序列的设计至关重要。不同分离序列所产生的回收率、产品纯度、能耗、投资可能差异很大。遗憾的是,现有技术仅仅对现有各种分离技术进行简单的组合,并没有对最优的分离序列进行深入的开发,因而各种问题。CN200910038599.7公开了一种聚乙烯装置尾气完全回收利用的方法,该流程的分离序列为压缩冷凝分离、烃膜分离、变压吸附分离。然而该方法无法将重烃和轻烃分离,且得到的烃类浓度也不高;氮气和氢气无法分离,造成当氢气浓度较高时,氮气无法作为脱气仓 ...
【技术保护点】
一种聚烯烃尾气回收系统,其特征在于,其依次包括压缩冷却分离单元、重烃分离单元、轻烃分离单元、氮气提纯单元和透平膨胀单元;所述氮气提纯单元中包含膜分离单元;所述轻烃分离单元中至少包括一个气液分离单元,所述气液分离单元得到的第一气体与所述轻烃分离单元中的物流换热升温后,进入所述重烃分离单元进一步升温,升温后的所述第一气体进入所述氮气提纯单元,所述氮气提纯单元中的膜分离后的第一输出气依次进入所述重烃分离单元和所述轻烃分离单元与其中的物流换热降温,降温后的所述第一输出气体进入所述透平膨胀单元。
【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃尾气回收系统,其特征在于,其依次包括压缩冷却分离单元、重烃分离单元、轻烃分离单元、氮气提纯单元和透平膨胀单元;所述氮气提纯单元中包含膜分离单元;所述轻烃分离单元中至少包括一个气液分离单元,所述气液分离单元得到的第一气体与所述轻烃分离单元中的物流换热升温后,进入所述重烃分离单元进一步升温,升温后的所述第一气体进入所述氮气提纯单元,所述氮气提纯单元中的膜分离后的第一输出气依次进入所述重烃分离单元和所述轻烃分离单元与其中的物流换热降温,降温后的所述第一输出气体进入所述透平膨胀单元。2.如权利要求1所述的聚烯烃尾气回收系统,其特征在于,所述压缩冷却分离单元、所述重烃分离单元、所述轻烃分离单元、所述氮气提纯单元和所述透平膨胀单元中的至少一个单元使用外部冷却介质进行冷却,所述外部冷却介质的温度高于或等于外部环境温度。3.如权利要求1所述的聚烯烃尾气回收系统,其特征在于,所述压缩冷却分离单元包括:压缩机和冷却器,其中,尾气及循环物料共同进入所述压缩机增压后,再进入所述冷却器进行冷却,所述冷却器的冷却介质是循环水或空气。4.如权利要求1所述的聚烯烃尾气回收系统,其特征在于,所述重烃分离单元包括:第一多流股换热器和至少一个第一气液分离罐,其中,从所述压缩冷却分离单元输出的第一尾气进入所述第一多流股换热器,所述第一尾气降温至重烃分离温度后,进入至少一个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜国栋,马艳勋,周小波,包崇龙,
申请(专利权)人:大连欧科膜技术工程有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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