可拆卸密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种可拆卸密封结构，包括：与腔体连接的支撑板；位于所述腔体内，用于阻止介质流通的压盖，所述支撑板与所述压盖可拆卸连接；还包括弹性金属密封件，所述弹性金属密封件的内腔为锥状；所述压盖与所述内腔相配合。待压盖受到指向支撑板方向的轴向力时，压盖将弹性金属密封件压紧在腔体的内壁上，并且轴向力越大，压盖对弹性金属密封件的压紧力越大。另外，由于弹性金属密封件的材质为金属，相较于柔性石墨等非金属密封件，弹性金属密封件不易变形，从而就不会影响相关设备的行程，确保相关设备精准地运行。

Detachable sealing structure

The invention discloses a detachable sealing structure includes a support plate and cavity connected; in the cavity, to prevent the circulation of the medium gland, the support plate and the cover is detachably connected; also includes the elastic metal seal cavity, the elastic metal seal into a cone shape; matched with the gland and the cavity. When the gland is subjected to the axial force pointing to the supporting plate, the gland presses the elastic metal seal on the inner wall of the cavity, and the greater the axial force, the greater the pressing force of the gland on the elastic metal seal. In addition, because the elastic metal seal is made of metal, compared with flexible graphite and other non metal seals, elastic metal seal is not easy deformation, so it will not affect the related equipment schedule, ensure accurate operation of related equipment.

【技术实现步骤摘要】
可拆卸密封结构
本专利技术涉及密封
，更具体地说，涉及一种可拆卸密封结构。
技术介绍
在众多的承压类受压元件和设备中，密封结构被广泛地应用于受压元件的连接处，以达到不泄漏的密封效果。在现有技术中，可拆卸式的密封结构通常存在密封性能差，影响相关设备行程的弊端。因此，如何提高可拆卸密封结构的密封性能，避免影响相关设备的行程，确保相关设备的精准运行，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可拆卸密封结构，该可拆卸密封结构具有优良的密封性能，且不会影响相关设备的行程。为达到上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种可拆卸密封结构，包括：与腔体连接的支撑板；位于所述腔体内，用于阻止介质流通的压盖，所述支撑板与所述压盖可拆卸连接；还包括弹性金属密封件，所述弹性金属密封件的内腔为锥状；所述压盖与所述内腔相配合，所述压盖受到指向所述支撑板的轴向力时，将所述弹性金属密封件压紧在所述腔体的内壁上。优选地，所述弹性金属密封件的内腔的锥度α为21°-25°。优选地，所述压盖的锥度θ比所述弹性金属密封件的内腔的锥度α大0.45°-0.55°。优选地，所述弹性金属密封件的硬度值≤150HBW。优选地，所述弹性金属密封件的粗糙度Ra≤0.8μm。优选地，还包括双头螺柱，所述支撑板通过所述双头螺柱与所述压盖连接。从上述技术方案可以看出，本专利技术的可拆卸密封结构中设置了弹性金属密封件，该弹性金属密封件的内腔为锥状，压盖也为锥状。压盖与弹性金属密封件相配合。待压盖受到指向支撑板方向的轴向力时，压盖将弹性金属密封件压紧在腔体的内壁上，并且轴向力越大，压盖对弹性金属密封件的压紧力越大。另外，由于弹性金属密封件的材质为金属，相较于柔性石墨等非金属密封件，弹性金属密封件不易变形，从而就不会影响相关设备的行程，确保相关设备精准地运行。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一具体实施例提供的弹性金属密封件发生微变形的示意图；图2为本专利技术一具体实施例提供的可拆卸密封结构的示意图。其中，1为弹性金属密封件、2为压盖、3为支撑板、4为双头螺柱、5为内壁。具体实施方式本专利技术提供了一种可拆卸密封结构，该可拆卸密封结构具有优良的密封性能，且不会影响相关设备的行程。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1-图2，在本专利技术一具体实施例中，可拆卸密封结构包括：支撑板3、压盖2以及弹性金属密封件1其中，支撑板3与腔体连接，用于支撑压盖2。压盖2位于腔体内，用于阻止介质流通。支撑板3与压盖2为可拆卸连接。特别地，本实施例中的弹性金属密封件1为锥状。压盖2也为锥状。锥状的压盖2能够插入进锥状的内腔内。在压盖2受到指向支撑板3的力时，压盖2具有向支撑板3移动的趋势，那么压盖2上直径较大的部分进入弹性金属密封件1的内腔后，会挤压弹性金属密封件1的内壁5，使弹性金属密封件1发生径向微变形，弹性金属密封件1填满于压盖2与内壁之间，形成良好的密封。在使用的过程中，在通入介质之前，首先将压盖2连接到支撑板3上，使压盖2受到指向支撑板3的轴向预紧力，从而压紧弹性金属密封件1，使弹性金属密封件1形成紧密封，之后通入介质，压盖2受到介质的轴向挤压力，压盖2进一步地压紧弹性金属密封件1，介质对压盖2的挤压力越大，压盖2对弹性金属密封件1的挤压力F1也就越大，本实施例中的弹性金属密封件1具有自适应性。另外，由于弹性金属密封件1的材质为金属，相较于柔性石墨等非金属密封件，弹性金属密封件1不易变形，从而就不会影响压盖2等相关设备的行程，确保压盖2等相关设备精准地运行。在本专利技术一具体实施例中，将弹性金属密封件1的内腔的锥度α优选为21°-25°度。该锥度范围内的弹性金属密封件1能够获得较佳的径向微变形，从而获得较佳的密封效果。为了方便压盖2插入弹性金属密封件1的内腔，同时为了方便压盖2对内腔产生挤压，在本专利技术一具体实施例中，压盖2的锥度θ比内腔的锥度α大0.45度-0.55度。在本专利技术一具体实施例中，将上述中的弹性金属密封件1的硬度值优选为≤150HBW。在该硬度范围值内的弹性金属密封件1受到压盖2的挤压时能够发生预期的变形量，获得预期的密封效果。对弹性金属密封件1进行奥氏体材料的软化处理后可获得上述中的硬度值。为了确保压盖2能够顺畅地挤压弹性金属密封件1，在本专利技术一具体实施例中，将弹性金属密封件1的粗糙度优选为Ra≤0.8μm。可以通过数控机床对弹性金属密封件1进行精密加工，获得上述中的粗糙度值。在本专利技术一具体实施例中，增设了双头螺柱4。上述中的支撑板3通过双头螺柱4与压盖2可拆卸连接。双头螺柱4便于拆卸和安装。所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸密封结构，包括：与腔体连接的支撑板(3)；位于所述腔体内，用于阻止介质流通的压盖(2)，所述支撑板(3)与所述压盖(2)可拆卸连接；其特征在于，还包括弹性金属密封件(1)，所述弹性金属密封件(1)的内腔为锥状；所述压盖(2)与所述内腔相配合，所述压盖(2)受到指向所述支撑板(3)的轴向力时，将所述弹性金属密封件(1)压紧在所述腔体的内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸密封结构，包括：与腔体连接的支撑板(3)；位于所述腔体内，用于阻止介质流通的压盖(2)，所述支撑板(3)与所述压盖(2)可拆卸连接；其特征在于，还包括弹性金属密封件(1)，所述弹性金属密封件(1)的内腔为锥状；所述压盖(2)与所述内腔相配合，所述压盖(2)受到指向所述支撑板(3)的轴向力时，将所述弹性金属密封件(1)压紧在所述腔体的内壁上。2.根据权利要求1所述的可拆卸密封结构，其特征在于，所述弹性金属密封件(1)的内腔的锥度α为21°-25°。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，陈立龙，尤建立，
申请(专利权)人：杭州华惠阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33