一种导电布的生产方法及设备技术

技术编号:15702631 阅读:139 留言:0更新日期:2017-06-25 20:48
本发明专利技术提供了一种导电布的生产方法,依次为:选料:选取由聚酯纤维织成的布料为基底布料;镀膜:通过镀膜技术在基底布料的正反面进行镀膜,所述基底布料的正面从内至外依次镀有降温层和金属层,所述金属层包括第一镍层、铜层和第二镍层,基底布料正面镀膜完毕后对基底布料的反面进行同理镀膜,所述基底布料正反面所镀的降温层为天然矿物质层;热压:通过热压机对导电布进行多次热压,热压完毕后进行磨光,制成双面导电布。其中天然矿物质层可以有效降低导电布在工作时的温度,保证设备的正常运行,另外本发明专利技术还提供了一种导电布的生产设备,可以有效提高导电布在镀膜时的成功率,保证导电布的导电性能。

Method and equipment for producing conductive cloth

The invention provides a production method, a conductive cloth is as follows: the choice of materials: selected by polyester fiber woven cloth as the substrate material; coating: coating through positive and negative coating technology in base cloth, the front side of the substrate material from the inside to the outside are coated with a cooling layer and a metal layer, the the metal layer includes a first layer of nickel, copper and nickel layer second layer is coated on the base cloth in front of the opposite substrate cloth coating, the substrate material is negative the plated cooling layer is a natural mineral layer; hot pressing: multiple hot pressing on the conductive cloth by a hot press, hot press polishing after made double-sided conductive cloth. The natural mineral layer can effectively reduce the working temperature of the conductive cloth, to ensure the normal operation of the device, the invention also provides a device for the production of conductive cloth, can effectively improve the success rate of the conductive fabric in the coating, ensure conductive cloth.

【技术实现步骤摘要】
一种导电布的生产方法及设备
本专利技术涉及导电布的制造方法的
,尤其涉及一种导电布的生产方法及设备。
技术介绍
随着电子行业的迅速发展,人们生产和生活中使用的电子产品设备也越来越多,而大多数的电子产品都会不同程度上地产生电磁辐射,虽然电磁波传播的渗透能力强,但是优良的导电或导磁材料可以用来屏蔽电磁波辐射,其中具有电磁屏蔽功能的导电布就是一种新兴的电磁屏蔽材料,如申请号为:201110113558.7的中国专利公开了一种彩色导电布的制造方法,该制造方法的具体步骤如下:选料:选取涤纶丝编织的轻盈纺、涤塔夫、涤丝纺或者春亚纺布料,厚度为0.045mm~0.1mm,宽度为1100~1500mm;溅射镀膜:使用卷绕磁控溅射镀膜技术在布料上溅射金属镍层作为导电层;水性电镀:首先在导电层的基础上采用焦磷酸盐镀铜,电镀铜20~25g/m2;然后使用硫酸盐镀镍或者氨基磺酸盐镀镍,电镀镍5~10g/m2;制得厚度0.05~0.15mm、表面电阻≤0.03Ω/in的导电布;涂布:在导电布上由涂布机进行单面或者双面涂层,刮涂速度20~50m/min,烘干温度110~180℃。由该方法制成的导电布较薄,但由于在基底布料上溅射有多层金属,会使得在工作过程中,如使用该导电布对某种电子产品进行电磁波辐射时的温度较高不易散热,严重时会影响设备的正常工作,因此存在一定缺陷。又如申请号为:201511023404.3的中国专利公开了一种导电布的专用生产设备,包括镀膜腔室,还包括用于向镀膜腔室内充入气体的气体压强控制系统、用于控制镀膜腔室内温度的温控系统、用于为镀膜腔室提供阳极层型离子源的离子表面处理装置以及控制镀膜腔室内真空度的真空抽气系统;镀膜腔室的其中两端分别设置有放卷装置和收卷装置,其中放卷装置和收卷装置之间设置有多排磁控溅射靶,相邻排磁控溅射靶之间形成镀膜通道,相邻两排镀膜通道之间设置有冷却辊,放卷装置出来的导电布基材通过各镀膜通道以及绕过各冷却辊后由收卷装置进行收卷,离子表面处理装置设置在放卷装置出来的镀膜通道前端的两侧,向经过镀膜通道的导电布基材提供阳极层型离子源。该设备对基底材料进行镀膜时,不存在对镀膜成功与否进行检测,不能保证导电布的导电性能,因此存在一定的缺陷。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的导电布在工作过程中会造成温度过高且导电性能不能保证的问题,本专利技术提供了一种导电布的生产方法及设备。具体技术方案如下:一种导电布的生产方法,步骤一:选料:选取由聚酯纤维织成的布料为基底布料,且该基底布料的厚度为0.04mm~0.055mm,宽度为1100mm~1500mm;步骤二:镀膜:通过镀膜技术在基底布料的正面进行镀膜,所述基底布料的正面从内至外依次镀有降温层和金属层,所述金属层包括第一镍层、铜层和第二镍层,基底布料正面镀膜完毕后对基底布料的反面进行同理镀膜,所述基底布料正反面所镀的降温层为天然矿物质层;步骤三:热压:通过热压机对导电布进行多次热压,热压完毕后进行磨光,制成双面导电布。在此基础上,所述步骤二中的天然矿物质层为天然玉石粉、贝壳粉和云母粉的混合物,其中天然玉石粉的质量分数占比为10%~15%,贝壳粉的的质量分数占比为40%~60%,云母粉的质量分数占比为20%~50%。在此基础上,所述步骤三中还包括在镀膜结束后的布料的正面层压散热层,所述散热层为植物纤维织成的织物,所述植物纤维包括棉纤维和其他植物纤维,其中棉纤维的质量分数占比为45%~80%,其他植物纤维的总质量分数占比为20%~55%,所述其他植物纤维包括稻草纤维、和/或芦苇纤维、和/或蔗纤维、和/或麦秆纤维。在此基础上,所述散热层织物的每根经纬纱宽度大于基底布料的每根经纬纱的宽度。在此基础上,所述散热层织物的经纬纱的纵横间距大于基底布料经纬纱纵横间距。本专利技术还提供了一种导电布的生产设备,包括镀膜室、热压室和控制室,所述镀膜室用于对基底布料进行镀膜,所述热压室与镀膜室相连,用于对镀完膜的基底布料进行热压,所述控制室用于对各个操作室进行监控,所述镀膜室还包括有二次镀膜室,所述二次镀膜室包括进口、腔室、出口和二次镀膜装置,所述出口与热压室相连,所述腔室设置有四面,分别为上盖、底面、左侧壁和右侧壁,所述左侧壁和右侧壁上对应设置有张紧装置,所述上盖内表面设置有散射型光源发射器,所述二次镀膜装置设置在腔室内部。在此基础上,所述张紧装置滑动设置在左侧壁和右侧壁上,所述张紧装置为多个自动控制机械手。在此基础上,所述二次镀膜装置包括轨道和镀膜装置,所述轨道上均匀设置有多个光电传感器和行程开关,光电传感器和行程开关一一对应,并均与控制室相连,所述镀膜装置设置有两个,分别为上镀膜装置和下镀膜装置,所述上镀膜装置设置在上盖内侧,所述下镀膜装置设置在轨道上,所述上镀膜装置与下镀膜装置相连。在此基础上,所述轨道为环形双层轨道,所述光电传感器和行程开关设置在双层轨道的下层轨道,所述镀膜装置设置在上层轨道。在此基础上,所述光电传感器安装的间隔为50mm~80mm。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中对基底布料的正反面均镀有降温层和金属层,且该降温层为天然矿物质层,其中天然矿物质层为天然玉石粉、贝壳粉和云母粉的混合物,矿物质本身的温度就较低,可以有效降低设备工作时的温度,保证设备的正常运行,另外本专利技术中的金属层包括第一镍层、铜层和第二镍层,铜和镍结合提供了极佳的导电性和良好的电磁屏蔽效果。2、本专利技术中还包括在镀膜结束后的布料的正面层压散热层,所述散热层由植物纤维织成的织物,所述植物纤维包括棉纤维和其他植物纤维,其中棉纤维的质量分数占比为45%~80%,其他植物纤维的质量分数占比为20%~55%,增设散热层可以进一步降低设备工作时的温度,其中散热层为由植物纤维织成的织物,可以吸收环境中的水分,并在设备工作后温度升高时,通过水分带走部分热量,以达到给设备降温的效果。3、本专利技术中的散热层织物的每根经纬纱宽度大于基底布料的每根经纬纱的宽度,散热层织物的经纬纱宽度较宽松,有助于散热,另外散热层织物的经纬纱的纵横间距大于基底布料经纬纱纵横间距,既能高效散热又不会影响导电布的导电性能。4、本专利技术中的导电布生产设备中还包括二次镀膜室,且该二次镀膜室包括进口、腔室、出口和二次镀膜装置,所述出口与热压室相连,所述腔室设置有四面,分别为上盖、底面、左侧壁和右侧壁,所述左侧壁和右侧壁上对应设置有张紧装置,所述上盖内表面设置有散射型光源发射器,本专利技术通过二次镀膜室对导电布的镀膜效果进行检验,确保了导电布的导电性能。附图说明图1是本专利技术一种导电布的生产方法的流程示意图;图2是本专利技术一种导电布的生产设备的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术披露了一种导电布的生产方法,具体步骤如下,如图1所示:步骤一:选料:选取由聚酯纤维织成的布料为基底布料,且该基底布料的厚度为0.04mm~0.055mm,宽度为1100mm~1500mm;步骤二:镀膜:通过镀膜技术在基底布料的正面进行镀膜,镀膜技术可以为磁控溅射和水性电镀等已经较为成熟的镀膜技术,优选地,本专利技术中通过磁控溅射对基底布料进行镀膜。确定基底布本文档来自技高网
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一种导电布的生产方法及设备

【技术保护点】
一种导电布的生产方法,其特征在于:步骤一:选料:选取由聚酯纤维织成的布料为基底布料,且该基底布料的厚度为0.04mm~0.055mm,宽度为1100mm~1500mm;步骤二:镀膜:通过镀膜技术在基底布料的正面进行镀膜,所述基底布料的正面从内至外依次镀有降温层和金属层,所述金属层包括第一镍层、铜层和第二镍层,基底布料正面镀膜完毕后对基底布料的反面进行同理镀膜,所述基底布料正反面所镀的降温层为天然矿物质层;步骤三:热压:通过热压机对导电布进行多次热压,热压完毕后进行磨光,制成双面导电布。

【技术特征摘要】
1.一种导电布的生产方法,其特征在于:步骤一:选料:选取由聚酯纤维织成的布料为基底布料,且该基底布料的厚度为0.04mm~0.055mm,宽度为1100mm~1500mm;步骤二:镀膜:通过镀膜技术在基底布料的正面进行镀膜,所述基底布料的正面从内至外依次镀有降温层和金属层,所述金属层包括第一镍层、铜层和第二镍层,基底布料正面镀膜完毕后对基底布料的反面进行同理镀膜,所述基底布料正反面所镀的降温层为天然矿物质层;步骤三:热压:通过热压机对导电布进行多次热压,热压完毕后进行磨光,制成双面导电布。2.根据权利要求1所述的一种导电布的生产方法,其特征在于:所述步骤二中的天然矿物质层为天然玉石粉、贝壳粉和云母粉的混合物,其中天然玉石粉的质量分数占比为10%~15%,贝壳粉的的质量分数占比为40%~60%,云母粉的质量分数占比为20%~50%。3.根据权利要求1所述的一种导电布的生产方法,其特征在于:所述步骤三中还包括在镀膜结束后的布料的正面层压散热层,所述散热层为植物纤维织成的织物,所述植物纤维包括棉纤维和其他植物纤维,其中棉纤维的质量分数占比为45%~80%,其他植物纤维的总质量分数占比为20%~55%,所述其他植物纤维包括稻草纤维、和/或芦苇纤维、和/或蔗纤维、和/或麦秆纤维。4.根据权利要求3所述的一种导电布的生产方法,其特征在于:所述散热层织物的每根经纬纱宽度大于基底布料的每根经纬纱的宽度。5.根据权利要求3所述的一种导电布的生产方法,其特征在于:所述散热层织物的经纬纱的纵横间距大于基底布料经纬纱纵横间距。6.一种导电布的生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏慎领
申请(专利权)人:南通盛洲纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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