一种夜光粘胶纤维制造技术

本发明专利技术公开了一种夜光粘胶纤维，该夜光粘胶纤维为皮芯结构，芯为粘胶层，皮为夜光层，制备步骤如下：1)粘胶纺丝原液的制备；2)纺丝；3)热轧；4)清洗与收集。本发明专利技术在不影响粘胶机械性能的基础上，利用热空气的携带作用，将夜光粉末粘附至粘胶纺丝液的表面，在与表层粘胶纺丝液的共混下，使夜光粉末均匀分布在粘胶纺丝液的表层，经凝固浴的固化制得夜光粘胶纤维，所制得的粘胶纤维具有较好的牢度、较高的夜光性能及良好穿着舒适感，使用周期较长。

Luminous viscose fiber

The invention discloses a luminous viscose fiber, viscose fiber as the luminous skin core structure, core glue layer, the luminous layer for the skin, the preparation steps are as follows: 1) viscose dope preparation; spinning; 2) 3) 4) cleaning and collection of hot rolling. The present invention without affecting the mechanical properties of viscose, carrying effect of hot air, the surface of luminous powder adhered to the viscose blend in, and the surface of viscose, the luminous powder is evenly distributed on the surface of viscose, the coagulation bath of prepared solid luminous viscose fiber. Luminous performance and good wearing made of viscose fiber has good fastness, high comfort, longer life cycle.

【技术实现步骤摘要】
一种夜光粘胶纤维
本专利技术属于化学纤维
，尤其是涉及一种夜光粘胶纤维。
技术介绍
夜光纺织品可以为黑暗环境工作、生活带来便利。如小孩子穿上有夜光的纺织品，可减少交通事故；交警或路面清洁工人穿着夜光工作服，能够让过往的车辆轻松识别，提高工作的安全性。夜光纺织品的制备方法有两种。一种是对纺织品进行涂层，利用粘合剂的作用将夜光粉粘附至纺织品的表面，所制备的纺织品虽有较好的夜光性能，但牢度较差，极易受到摩擦作用而脱落，使用周期较短；另一种是将夜光粉末与纺丝液共混而纺丝，所得的纤维制品虽可以提高夜光粉在纤维中的牢度，但受到纤维的影响，夜光强度较低，若提高夜光粉比例以提高夜光性能，则会影响到纺丝液的可纺性能。目前采用夜光粉与纺丝液共混所制得的纤维多为合成纤维，较少应用于更有穿着舒适感的人造纤维，尤其是粘胶纤维中。由上可知，开发一种具有较好的牢度、较高的夜光性能及良好穿着舒适感的夜光粘胶纤维制品无疑具有重要的现实意义。
技术实现思路
为克服当前具有较好的牢度、较高的夜光性能及良好穿着舒适感的夜光粘胶纤维开发不足的问题，本专利技术提供一种夜光粘胶纤维。本专利技术是通过以下技术实现的：一种夜光粘胶纤维，所述夜光粘胶纤维为皮芯结构，芯为粘胶层，皮为夜光层，该夜光粘胶纤维制备步骤如下：1)粘胶纺丝原液的制备：取木材经浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、熟成、脱泡过滤工艺制备得到粘胶纺丝原液(1)；2)纺丝：粘胶纺丝原液(1)由喷丝板(2)挤出，进入纺丝甬道(5)，携带有夜光粉末的热空气由入风口(4)、多孔板(3)进入纺丝甬道(5)，由出风口(6)吹出，在热空气流动过程中，夜光粉末粘附至粘胶纺丝原液(1)表面；随后，表面粘附有夜光粉末被引入凝固浴(7)中固化成型，即得夜光粘胶原丝；3)热轧：将凝固浴导出的夜光粘胶原丝由导丝辊(8)引入热轧辊(9)并进行热轧；4)清洗与收集：热轧的夜光粘胶原丝经清水浴(10)水洗、干燥辊筒A(11)、蒸汽拉伸槽(12)、干燥辊筒B(13)，收集得到夜光粘胶纤维(14)。利用夜光粉末与纺丝液共混制备具有夜光功能的纤维，夜光粉末在纺丝液中均匀分散，表层分布较少，而夜光效果往往主要依赖于纤维表层的夜光粉末，为了提高夜光效果则需要提高混合液中的粉光粉末的浓度。有别于传统的夜光粉末的添加方法，本专利技术利用热空气的携带作用，将夜光粉末粘附至粘胶纺丝液的表面，在与表层粘胶纺丝液的共混下，使夜光粉末均匀分布在粘胶纺丝液的表层，经凝固浴的固化所得夜光粘胶纤维为皮芯结构，芯层与普通粘胶纤维基础一致，而皮层则为夜光层。与传统的夜光粉末与纺丝液共混纺丝制得粘胶纤维材料相比，本专利技术可使用较少的夜光粉末，并起到较好的夜光效果。经专利技术人反复研究显示，本专利技术所制得的夜光粘胶纤维的机械性能与普通粘胶纤维相似，夜光粉末在粘胶纤维表面分布较均匀，其厚度主要取决于热空气中夜光粉末的浓度及气通量，较高夜光粉末浓度、气通量则有助于取得较厚的夜光层，更好夜光效果的粘胶纤维。为了提高夜光粉末在粘胶纤维表面的附着及夜光效果，专利技术人在纺丝的工艺中增加了热轧工艺，在热的作用下，粘胶表层的夜光粉末更易于暴露出来，也使得夜光粉末更为均匀。优选地，所述粘胶纺丝原液的纤维素的重量百分比为26～29％。优选地，所述热空气的温度为50～70℃，通气量为0.5～1.0m3/min。优选地，热空气中夜光粉末的浓度为100～1000mg/L。优选地，所述夜光粉末为红色夜光粉末、蓝色夜光粉末、紫色夜光粉末或绿色夜光粉末。优选地，所述红色夜光粉末制备步骤：称取硫酸钡55wt％、硫酸镁37wt％、硫酸锌4wt％、磷酸锂2wt％、硝酸铜2wt％，利用机械球磨仪研磨至8000～10000目得到红色夜光粉末；所述蓝色夜光粉末制备步骤：称取硫化钙56wt％、硫酸锶11wt％、硫化镁8wt％、硫酸钠6wt％、硫酸钾6wt％、硫酸钠6wt％、氯化钠6wt％、硝酸银1wt％，利用机械球磨仪研磨至8000～10000目得到蓝色夜光粉末；所述紫色夜光粉末制备步骤：称取硫化钙58wt％、硫化镁27wt％、硫化钠9wt％、硝酸钾5wt％、硝酸锶1wt％，利用机械球磨仪研磨至8000～10000目得到紫色夜光粉末；所述绿色夜光粉末制备步骤：称取硫化钙50wt％、硝酸铟13wt％、硝酸钡12wt％、硝酸锌12wt％、硫化钠7wt％、硫化钾6wt％，利用机械球磨仪研磨至8000～10000目得到绿色夜光粉末。优选地，所述凝固浴(7)的组成为：硫酸116～120g/L，硫酸钠310～330g/L，硫酸锌5～10g/L，硫酸铝1～3g/L；该凝固浴的温度为40～60℃。优选地，所述热轧辊(9)的压力0.5～1MPa，温度为120～160℃。优选地，所述蒸汽拉伸槽(12)的温度为100～120℃。本专利技术的有益效果在于：利用热空气的携带作用，将夜光粉末粘附至粘胶纺丝液的表面，在与表层粘胶纺丝液的共混下，夜光粉末均匀分布在粘胶纺丝液的表层，所制得的粘胶纤维具有较好的夜光牢度、较高的夜光性能及良好穿着舒适感，使用周期较长。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。图中，1-粘胶纺丝原液，2-喷丝板，3-多孔板，4-入风口，5-纺丝甬道，6-出风口，7-凝固浴，8-导丝辊，9-热轧辊，10-清水浴，11-干燥辊筒A，12-蒸汽拉伸槽，13-干燥辊筒B，14-夜光粘胶纤维。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种夜光粘胶纤维，夜光粘胶纤维为皮芯结构，芯为粘胶层，皮为夜光层；结合图1，对夜光粘胶纤维制备步骤说明如下：1)粘胶纺丝原液的制备：取木材经浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、熟成、脱泡过滤工艺制备得到粘胶纺丝原液1；粘胶纺丝原液1的纤维素的重量百分比为26％。2)夜光粉末的制备：称取硫酸钡55g、硫酸镁37g、硫酸锌4g、磷酸锂2g、硝酸铜2g，混合并利用机械球磨仪研磨至8000目得到红色夜光粉末；3)纺丝：粘胶纺丝原液1由喷丝板2挤出，进入纺丝甬道5，携带有红色夜光粉末的热空气由入风口4、多孔板3进入纺丝甬道5，由出风口6吹出；吹入纺丝甬道5的热空气的温度为50℃，热空气的通气量为0.5m3/min，热空气中红色夜光粉末的浓度为100mg/L；在热空气流动过程中，红色夜光粉末粘附至粘胶纺丝原液1表面；随后，表面粘附有红色夜光粉末被引入凝固浴7中固化成型，即得夜光粘胶原丝；凝固浴7的组成为：硫酸116g/L，硫酸钠310g/L，硫酸锌5g/L，硫酸铝1g/L；该凝固浴的温度为40℃；3)热轧：将凝固浴导出的夜光粘胶原丝由导丝辊8引入热轧辊9并进行热轧，热轧辊9的压力0.5MPa，温度为120℃；4)清洗与收集：热轧的夜光粘胶原丝经清水浴10水洗、干燥辊筒A11、蒸汽拉伸槽12、干燥辊筒B13，收集得到夜光粘胶纤维14，其中蒸汽拉伸槽12的温度为100℃，拉伸倍数为1.1倍。该夜光粘胶纤维在夜间或者黑暗处发红色光。实施例2一种夜光粘胶纤维，夜光粘胶纤维为皮芯结构，芯为粘胶层，皮为夜光层；结合图1，对夜光粘胶纤维制备步骤说明如下：1)粘胶纺丝原液的制备：取木材经浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、熟成、脱泡过滤工艺制备得到粘胶纺丝原液1；粘胶纺丝原液1的纤维素的重量百分比为29％。2)夜光粉末的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夜光粘胶纤维，其特征在于，所述夜光粘胶纤维为皮芯结构，芯为粘胶层，皮为夜光层，该夜光粘胶纤维制备步骤如下：1)粘胶纺丝原液的制备：取木材经浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、熟成、脱泡过滤工艺制备得到粘胶纺丝原液(1)；2)纺丝：粘胶纺丝原液(1)由喷丝板(2)挤出，进入纺丝甬道(5)，携带有夜光粉末的热空气由入风口(4)、多孔板(3)进入纺丝甬道(5)，由出风口(6)吹出，在热空气流动过程中，夜光粉末粘附至粘胶纺丝原液(1)表面；随后，表面粘附有夜光粉末被引入凝固浴(7)中固化成型，即得夜光粘胶原丝；3)热轧：将凝固浴导出的夜光粘胶原丝由导丝辊(8)引入热轧辊(9)并进行热轧；4)清洗与收集：热轧的夜光粘胶原丝经清水浴(10)水洗、干燥辊筒A(11)、蒸汽拉伸槽(12)、干燥辊筒B(13)，收集得到夜光粘胶纤维(14)。

【技术特征摘要】
1.一种夜光粘胶纤维，其特征在于，所述夜光粘胶纤维为皮芯结构，芯为粘胶层，皮为夜光层，该夜光粘胶纤维制备步骤如下：1)粘胶纺丝原液的制备：取木材经浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、熟成、脱泡过滤工艺制备得到粘胶纺丝原液(1)；2)纺丝：粘胶纺丝原液(1)由喷丝板(2)挤出，进入纺丝甬道(5)，携带有夜光粉末的热空气由入风口(4)、多孔板(3)进入纺丝甬道(5)，由出风口(6)吹出，在热空气流动过程中，夜光粉末粘附至粘胶纺丝原液(1)表面；随后，表面粘附有夜光粉末被引入凝固浴(7)中固化成型，即得夜光粘胶原丝；3)热轧：将凝固浴导出的夜光粘胶原丝由导丝辊(8)引入热轧辊(9)并进行热轧；4)清洗与收集：热轧的夜光粘胶原丝经清水浴(10)水洗、干燥辊筒A(11)、蒸汽拉伸槽(12)、干燥辊筒B(13)，收集得到夜光粘胶纤维(14)。2.根据权利要求1所述的一种夜光粘胶纤维，其特征在于，所述粘胶纺丝原液的纤维素的重量百分比为26～29％。3.根据权利要求1所述的一种夜光粘胶纤维，其特征在于，所述热空气的温度为50～70℃，通气量为0.5～1.0m3/min。4.根据权利要求1所述的一种夜光粘胶纤维，其特征在于，热空气中夜光粉末的浓度为100～1000mg/L。5.根据权利要求4所述的一种夜光粘胶纤维，其特征在于，所述夜光粉末为红色夜光粉末、蓝色夜光粉末、紫色夜光粉末或绿色夜光粉末。6.根据权利要求5所述的一种夜光粘胶纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：许云峰，
申请(专利权)人：浙江峰赫纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33