门窗用钢塑复合型材的生产工艺及其生产线制造技术

技术编号:15700208 阅读:123 留言:0更新日期:2017-06-25 06:13
本发明专利技术涉及复合型材的加工方法技术领域,是一种门窗用钢塑复合型材的生产工艺及其生产线,生产工艺包括步骤如下:第一步,钢带卷和PVC塑型材的备料,备料次序不分先后,分别或并列进行,具体包括:1)钢带卷的备料:将表面涂覆有耐候性涂层的钢卷通过纵剪机进行剪切,从而形成宽度适宜包覆在相应PVC塑型材侧面的钢带卷;生产线包括双面胶收卷装置、折弯压覆机和出料装置,钢卷放料架右侧的出口位置与双面胶收卷装置左侧的进料口位置相对应。由本发明专利技术制得的门窗用钢塑复合型材既具有钢材的强度和耐候优势,又具有PVC型材的节能优势,且PVC塑型材中无需添加钛白粉、抗紫外剂等高价值耐候助剂,从而使本发明专利技术具有良好的性能优势和价格优势。

Process for producing steel plastic composite profile for door and window and production line thereof

The present invention relates to the technical field of composite material processing method is used, production technology and production line of steel plastic composite materials of a window, the production process includes the following steps: the first step, preparation of steel coil and PVC plastic material, material order order, separately or in parallel, including: 1) strip stock the surface coated with a coating of weathering steel coils by shear slitting machine, thereby forming a proper width strip coated on the side of the corresponding PVC plastic profiles; production line including double-sided tape winding device, bending machine and pressure discharge device, the steel coil placed on the right side of the outlet position of the rack material with double-sided adhesive close the inlet position on the left side of the corresponding winding device. The intensity and weather advantage produced by the invention for doors and windows of steel plastic composite materials with steel, and has the advantage of energy saving PVC profiles, and PVC plastic material without adding titanium dioxide, anti UV agent high value weathering additives, so that the invention has good performance and price advantage.

【技术实现步骤摘要】
门窗用钢塑复合型材的生产工艺及其生产线
本专利技术涉及复合型材的加工方法
,是一种门窗用钢塑复合型材的生产工艺及其生产线。
技术介绍
随着技术的发展,用户对建筑门窗的性能要求也越来越高,好的建筑门窗必须同时具备良好的抗风压性、气密性、水密性、保温隔热性、采光性和隔声性,而目前采用单一一种材料为主的门窗不能充分满足上述要求。因此,目前铝合金门窗是通过采用非金属的隔热条对型材进行断热,来解决材料热传导高的问题,但断热铝合金门窗存在两铝型材间的距离较小,不能更多隔断热辐射,断热效果不足,且成本较高;PVC塑料门窗则是在门窗型材腔体内加装钢衬来提高型材的强度和抗风压性,由于钢衬与塑料型材内壁不是紧密配合,只能有限的增加强度和抗风压性的作用,同时PVC材料在户外容易老化变色。在中国专利技术专利CN200810233281.X中公开了一种钢塑复合型材的制造工艺,所述的制造工艺具体为:先分别制备钢型材和塑料型材,然后再将两者制备在一起,其制备在一起的具体流程是:固定型材——打胶——穿条——加压复合。此制造工艺存在以下不足:1、过程复杂,包括切条、冷弯制备钢型材,挤出制备塑型材,再通过钢型材固定、打胶、穿条、加压复合等工序制备钢塑复合型材,生产过程质量控制点多,产品生产不稳定。、在钢型材和塑料型材复合面打胶后,复合面粘度很大,将6米长的的塑型材穿到两个钢型材之间需要穿条机有6米长的行程以及较大的动力输出,而动力输出较大时,容易损坏塑料型材。、由于生产工序多,造成此工艺生产钢塑复合型材生产效率极低,人工需求多,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种门窗用钢塑复合型材的生产工艺及其生产线,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有钢塑复合型材存在的过程复杂,影响质量的稳定性,在打胶后穿条难度大,耗时长,生产效率低,且易损坏塑料型材,生产成本高的问题。本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种门窗用钢塑复合型材的生产工艺,包括步骤如下:第一步,钢带卷和PVC塑型材的备料,备料次序不分先后,分别或并列进行,具体包括:1)钢带卷的备料:将表面涂覆有耐候性涂层的钢卷通过纵剪机进行剪切,从而形成宽度适宜包覆在相应PVC塑型材侧面的钢带卷;2)PVC塑型材的备料:将PVC塑型材的原料加入塑料挤出机内,然后依次通过加料、熔融塑化、机头口模挤出、定型、冷却、牵引和切割工序,制成相应的PVC塑型材;第二步,粘贴双面胶,具体操作为:将钢带卷的一端揭开并通过拖曳形成钢带,然后在钢带的复合面上粘贴与钢带宽度一致的双面胶;第三步,压覆复合操作,具体包括:1)第一复合面压覆:将PVC塑型材和粘有双面胶的钢带同步送入能够将钢带折弯使其压覆在PVC塑型材外侧的压覆装置内,并使PVC塑型材的第一复合面朝向钢带,然后通过压覆装置的压覆使钢带紧密的包裹在PVC塑型材的第一复合面上,再按照PVC塑型材的长度对钢带进行切割;2)第二复合面压覆:将PVC塑型材和粘有双面胶的钢带同步送入能够将钢带折弯使其压覆在PVC塑型材外侧的压覆装置内,并使PVC塑型材的第二复合面朝向钢带,然后通过压覆装置的压覆使钢带紧密的包裹在PVC塑型材的第二复合面上,再按照PVC塑型材的长度对钢带进行切割,由此得到钢塑复合型材。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述压覆装置为折弯压覆机,折弯压覆机可包括压覆传送台、PVC塑型材定位组件和钢带压型组件,在压覆传送台上沿左右向间隔分布有PVC塑型材定位组件,每组PVC塑型材定位组件均包括两个前后位置相对应的PVC塑型材定位轮,PVC塑型材定位轮的轴线呈竖直方向;对应PVC塑型材定位轮上方位置的压覆传送台上沿左右向间隔分布有能覆盖钢带全部范围的压型轮组,压型轮组包括水平钢带压型轮和角度钢带压型轮,水平钢带压型轮的轴线呈水平方向,所有角度钢带压型轮的轴线均与竖直方向有夹角;每个PVC塑型材定位轮、水平钢带压型轮以及角度钢带压型轮均通过双向调节组件安装在压覆传送台上。上述每组双向调节组件均可包括双向滑套、竖直导向杆、水平导向杆和紧固螺钉,双向滑套上设有上下贯通的竖直通道和前后贯通的水平通道,竖直导向杆套装在竖直通道内,竖直导向杆的底端固定安装在压覆传送台上,水平导向杆套装在水平通道内,在双向滑套上还设有能顶紧在竖直导向杆上的紧固螺钉以及能顶紧在水平导向杆上的紧固螺钉,在水平导向杆上通过轮轴安装有相应的PVC塑型材定位轮或水平钢带压型轮或角度钢带压型轮。上述水平钢带压型轮和角度钢带压型轮均可为钢制压型轮,PVC塑型材定位轮为胶制定位轮。在上述第三步的压覆复合操作完成后,可对由此得到的钢塑复合型材进行定长切割。在上述第一步中钢卷通过纵剪机进行剪切形成的钢带卷的宽度可为55mm至115mm之间。上述PVC塑型材的原料按质量份数计可包括:PVC为100份,稳定剂为3至6份,具有核——壳结构的丙烯酸酯类共聚物ACR为1至4份,氯化聚乙烯CPE为8至5份,润滑剂为0.1至0.5份,碳酸钙为20至40份,颜料为0至3份,抗菌剂为0.5至3份,抗紫外线剂为0.5至3份。本专利技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种能实现上述门窗用钢塑复合型材的生产工艺的生产线,包括沿左右向依次排列的钢卷放料架、双面胶收卷装置、进料装置、折弯压覆机和出料装置,钢卷放料架右侧的出口位置与双面胶收卷装置左侧的进料口位置相对应,双面胶收卷装置右侧的出料口位置与折弯压覆机左侧的钢带入口位置相对应,进料装置右侧的出口位置与折弯压覆机左侧的PVC塑型材入口位置相对应,折弯压覆机右侧的出口位置与出料装置左侧的入口位置相对应,折弯压覆机左侧的钢带入口位于折弯压覆机左侧的PVC塑型材入口的上方。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述折弯压覆机可包括压覆传送台、PVC塑型材定位组件和钢带压型组件,在压覆传送台上沿左右向间隔分布有PVC塑型材定位组件,每组PVC塑型材定位组件均包括两个前后位置相对应的PVC塑型材定位轮,PVC塑型材定位轮的轴线呈竖直方向;对应PVC塑型材定位轮上方位置的压覆传送台上沿左右向间隔分布有能覆盖钢带全部范围的压型轮组,压型轮组包括水平钢带压型轮和角度钢带压型轮,水平钢带压型轮的轴线呈水平方向,所有角度钢带压型轮的轴线均与竖直方向有夹角;每个PVC塑型材定位轮、水平钢带压型轮以及角度钢带压型轮均通过双向调节组件安装在压覆传送台上。上述每组双向调节组件均可包括双向滑套、竖直导向杆、水平导向杆和紧固螺钉,双向滑套上设有上下贯通的竖直通道和前后贯通的水平通道,竖直导向杆套装在竖直通道内,竖直导向杆的底端固定安装在压覆传送台上,水平导向杆套装在水平通道内,在双向滑套上还设有能顶紧在竖直导向杆上的紧固螺钉以及能顶紧在水平导向杆上的紧固螺钉,在水平导向杆上通过轮轴安装有相应的PVC塑型材定位轮或水平钢带压型轮或角度钢带压型轮。上述水平钢带压型轮和角度钢带压型轮均可为钢制压型轮,PVC塑型材定位轮为胶制定位轮。上述双面胶收卷装置可包括收卷壳体、双面胶定位组件、双面胶放料架和双面胶收卷架,在收卷壳体上设有左右贯通的双面胶穿过腔,对应双面胶穿过腔左部外侧位置的收卷壳体上安装有双面胶放料架,对应双面胶穿过腔右部外侧位置的收卷壳体上安装有双面胶收卷架,本文档来自技高网...
门窗用钢塑复合型材的生产工艺及其生产线

【技术保护点】
一种门窗用钢塑复合型材的生产工艺,其特征在于包括步骤如下:第一步,钢带卷和PVC塑型材的备料,备料次序不分先后,分别或并列进行,具体包括:1)钢带卷的备料:将表面涂覆有耐候性涂层的钢卷通过纵剪机进行剪切,从而形成宽度适宜包覆在相应PVC塑型材侧面的钢带卷;2)PVC塑型材的备料:将PVC塑型材的原料加入塑料挤出机内,然后依次通过加料、熔融塑化、机头口模挤出、定型、冷却、牵引和切割工序,制成相应的PVC塑型材;第二步,粘贴双面胶,具体操作为:将钢带卷的一端揭开并通过拖曳形成钢带,然后在钢带的复合面上粘贴与钢带宽度一致的双面胶;第三步,压覆复合操作,具体包括:1)第一复合面压覆:将PVC塑型材和粘有双面胶的钢带同步送入能够将钢带折弯使其压覆在PVC塑型材外侧的压覆装置内,并使PVC塑型材的第一复合面朝向钢带,然后通过压覆装置的压覆使钢带紧密的包裹在PVC塑型材的第一复合面上,再按照PVC塑型材的长度对钢带进行切割;2)第二复合面压覆:将PVC塑型材和粘有双面胶的钢带同步送入能够将钢带折弯使其压覆在PVC塑型材外侧的压覆装置内,并使PVC塑型材的第二复合面朝向钢带,然后通过压覆装置的压覆使钢带紧密的包裹在PVC塑型材的第二复合面上,再按照PVC塑型材的长度对钢带进行切割,由此得到钢塑复合型材。...

【技术特征摘要】
1.一种门窗用钢塑复合型材的生产工艺,其特征在于包括步骤如下:第一步,钢带卷和PVC塑型材的备料,备料次序不分先后,分别或并列进行,具体包括:1)钢带卷的备料:将表面涂覆有耐候性涂层的钢卷通过纵剪机进行剪切,从而形成宽度适宜包覆在相应PVC塑型材侧面的钢带卷;2)PVC塑型材的备料:将PVC塑型材的原料加入塑料挤出机内,然后依次通过加料、熔融塑化、机头口模挤出、定型、冷却、牵引和切割工序,制成相应的PVC塑型材;第二步,粘贴双面胶,具体操作为:将钢带卷的一端揭开并通过拖曳形成钢带,然后在钢带的复合面上粘贴与钢带宽度一致的双面胶;第三步,压覆复合操作,具体包括:1)第一复合面压覆:将PVC塑型材和粘有双面胶的钢带同步送入能够将钢带折弯使其压覆在PVC塑型材外侧的压覆装置内,并使PVC塑型材的第一复合面朝向钢带,然后通过压覆装置的压覆使钢带紧密的包裹在PVC塑型材的第一复合面上,再按照PVC塑型材的长度对钢带进行切割;2)第二复合面压覆:将PVC塑型材和粘有双面胶的钢带同步送入能够将钢带折弯使其压覆在PVC塑型材外侧的压覆装置内,并使PVC塑型材的第二复合面朝向钢带,然后通过压覆装置的压覆使钢带紧密的包裹在PVC塑型材的第二复合面上,再按照PVC塑型材的长度对钢带进行切割,由此得到钢塑复合型材。2.根据权利要求1所述的门窗用钢塑复合型材的生产工艺,其特征在于压覆装置为折弯压覆机,折弯压覆机包括压覆传送台、PVC塑型材定位组件和钢带压型组件,在压覆传送台上沿左右向间隔分布有PVC塑型材定位组件,每组PVC塑型材定位组件均包括两个前后位置相对应的PVC塑型材定位轮,PVC塑型材定位轮的轴线呈竖直方向;对应PVC塑型材定位轮上方位置的压覆传送台上沿左右向间隔分布有能覆盖钢带全部范围的压型轮组,压型轮组包括水平钢带压型轮和角度钢带压型轮,水平钢带压型轮的轴线呈水平方向,所有角度钢带压型轮的轴线均与竖直方向有夹角;每个PVC塑型材定位轮、水平钢带压型轮以及角度钢带压型轮均通过双向调节组件安装在压覆传送台上。3.据权利要求2所述的门窗用钢塑复合型材的生产工艺,其特征在于每组双向调节组件均可包括双向滑套、竖直导向杆、水平导向杆和紧固螺钉,双向滑套上设有上下贯通的竖直通道和前后贯通的水平通道,竖直导向杆套装在竖直通道内,竖直导向杆的底端固定安装在压覆传送台上,水平导向杆套装在水平通道内,在双向滑套上还设有能顶紧在竖直导向杆上的紧固螺钉以及能顶紧在水平导向杆上的紧固螺钉,在水平导向杆上通过轮轴安装有相应的PVC塑型材定位轮或水平钢带压型轮或角度钢带压型轮;或/和,上述水平钢带压型轮和角度钢带压型轮均可为钢制压型轮,PVC塑型材定位轮为胶制定位轮。4.根据权利要求1或2或3所述的门窗用钢塑复合型材的生产工艺,其特征在于在第三步的压覆复合操作完成后,对由此得到的钢塑复合型材进行定长切割。5.根据权利要求4所述的门窗用钢塑复合型材的生产工艺,其特征在于在第一步中钢卷通过纵剪机进行剪切形成的钢带卷的宽度为55...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋文君胡明王廷举潘竟军王艳马长娟
申请(专利权)人:新疆蓝山屯河型材有限公司
类型:发明
国别省市:新疆,65

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