一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构制造技术

本发明专利技术提供了一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构，其包括固定架、涨紧气缸、拉杆、第一侧压板和第二侧压板，所述涨紧气缸、所述第一侧压板和所述第二侧压板均安装在所述固定架上，所述拉杆连接于所述涨紧气缸的输出端，所述第一侧压板和所述第二侧压板间隔设置在所述拉杆的两侧，所述拉杆上连接有用于压紧待焊接的抽油烟机风道板材的压块。该用于抽油烟机风道焊接的定位机构具有拆装方便、适应多种板材形状的优点。

Positioning mechanism for air duct of fume exhauster

The invention provides a positioning mechanism for hood duct welding, which comprises a fixed frame, tension rod, cylinder, a first side plate and the second side plate, the tightening cylinder, wherein the first side plate and the second side plate are installed on the fixed frame, the output end of the the pull rod is connected with the tension cylinder, on both sides of the pull rod of the first side plate and the second side plate spacing, the pull rod is connected with a hood duct plate to be welded by pressing blocks. The positioning mechanism used for the air duct of the range hood has the advantages of convenient disassembly and assembly and adaptation to various plate shapes.

【技术实现步骤摘要】
一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构
本专利技术涉及抽油烟机加工设备领域，尤其涉及一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构。
技术介绍
抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房吸油烟机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。风道是抽油烟机不可或缺的一个组成部分，风道一般由多块板材焊接形成，该种焊接属于弧形焊接工艺，焊接时需要将待焊接的风道侧板、顶板等板材固定，由于焊接时温度较高，人工固定的方式显然不可取，但是现有的机械固定装置无法适应抽油烟机风道侧板、顶板等板材的特殊的弧形造型。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种拆装方便快捷、适应多种板材形状的的用于抽油烟机风道焊接的定位机构。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构，其包括固定架、涨紧气缸、拉杆、第一侧压板和第二侧压板，所述涨紧气缸、所述第一侧压板和所述第二侧压板均安装在所述固定架上，所述拉杆连接于所述涨紧气缸的输出端，所述第一侧压板和所述第二侧压板间隔设置在所述拉杆的两侧，所述拉杆上连接有用于压紧待焊接的抽油烟机风道板材的压块。作为上述技术方案的改进，所述拉杆包括圆柱形杆体和多个凹陷部，多个所述凹陷部间隔分布在所述拉杆轴向方向上。作为上述技术方案的改进，所述凹陷部凹陷为一个平整的平面。作为上述技术方案的改进，所述凹陷部内设有圆柱销，所述圆柱销上铰接有第一铰接块和第二铰接块，所述第一铰接块和所述第二铰接块远离所述圆柱销的一端铰接有两个所述压块且两个所述压块分别为第一压块、第二压块，所述第一压块、第二压块在所述第一铰接块和所述第二铰接块的作用下向远离或靠近第一侧压板、第二侧压板的方向运动。作为上述技术方案的改进，所述拉杆的上方还安装有限位板，所述限位板面向所述拉杆的一面还设有弹性垫。作为上述技术方案的改进，所述拉杆与所述第一侧压板、所述第二侧压板之间还设有导电铜板，所述导电铜板上开设有多个用于压块通过的通孔。作为上述技术方案的改进，所述用于抽油烟机风道焊接的定位机构还包括多个感应器，多个所述感应器安装在固定架靠近待焊接的抽油烟机风道板材的位置上。本专利技术提供的一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构，与现有技术相比较，具有如下有益效果：该用于抽油烟机风道焊接的定位机构通过涨紧气缸、压块第一侧压板和第二侧压板的配合，将抽油烟机风道待焊接的板材压紧在第一侧压板和第二侧压板上，良好的适应了抽油烟机风道待焊接的板材的特殊形状且不影响板材的焊接角度；同时，当抽油烟机风道待焊接的板材焊接结束时，涨紧气缸控制压块远离第一侧压板和第二侧压板，从而实现待焊接的板材的卸装，整个操作过程方便快捷，效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本专利技术实施例提供的一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构的仰视图；图3是本专利技术实施例提供的拉杆的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的第一铰接块、第二铰接块与第一压块、第二压块的连接图。其中，1-第一侧压板；2-第二侧压板；3-涨紧气缸；4-固定架；41-固定板；42-气缸座；43-延伸臂；5-拉杆；51-凹陷部；511-圆柱销；511a-第一铰接块；511b-第二铰接块；52-圆柱形杆体；6-压块；61-第一压块；62-第二压块；7-限位板；8-待焊接板材；9-导电铜板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1-图4所示，本专利技术提供了一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构，其包括固定架4、涨紧气缸3、拉杆5、第一侧压板1和第二侧压板2，所述涨紧气缸3、所述第一侧压板1和所述第二侧压板2均安装在所述固定架4上，所述拉杆5连接于所述涨紧气缸3的输出端，所述第一侧压板1和所述第二侧压板2间隔设置在所述拉杆5的两侧，所述拉杆5上连接有用于压紧待焊接板材8的压块。固定架4包括有固定板41、气缸座42和延伸臂43，气缸座42和延伸臂43分别设于固定板41的两面，涨紧气缸3固定安装于气缸座42内，固定板41与延伸臂43相接的位置设有通孔，涨紧气缸3的输出端连接有拉杆5，该拉杆5通过上述通孔伸入延伸臂43内，拉杆5上连接有多个压块6，多个压块6在涨紧气缸3带动拉杆5运动的过程中靠近或远离第一侧压板1和第二侧压板2。当压块6靠近第一侧压板1和第二侧压板2时，可将放置在第一侧压板1和第二侧压板2与拉杆5之间的待焊接板材8压紧固定，从而实现对待焊接板材8的定位，方便下一步焊接或移动的加工。本专利技术提供的一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构，与现有技术相比较，具有如下有益效果：该用于抽油烟机风道焊接的定位机构通过涨紧气缸3、压块6第一侧压板1和第二侧压板2的配合，将抽油烟机风道待焊接的板材压紧在第一侧压板1和第二侧压板上，良好的适应了抽油烟机风道待焊接板材8的特殊形状且不影响板材的焊接角度；同时，当抽油烟机风道待焊接的板材焊接结束时，涨紧气缸3控制压块6远离第一侧压板1和第二侧压板2，从而实现待焊接板材8的卸装，整个操作过程方便快捷，效率高。更佳地，在本实施例中，所述拉杆5包括圆柱形杆体52和多个凹陷部51，多个所述凹陷部51间隔分布在所述拉杆5轴向方向上。所述凹陷部51凹陷为一个平整的平面，以便铰接其他部件时不影响其他部件的转动。所述凹陷部51内设有圆柱销511，所述圆柱销511上铰接有第一铰接块511a和第二铰接块511b，所述第一铰接块511a和所述第二铰接块511b远离所述圆柱销511的一端铰接有两个压块6且两个所述压块6分别为第一压块61、第二压块62，所述第一压块61、第二压块62在所述第一铰接块511a和所述第二铰接块511b的作用下向远离或靠近第一侧压板1、第二侧压板2的方向运动。当第一压块61、第二压块62靠近第一侧压板1和第二侧压板2时，可将放置在第一侧压板1和第二侧压板2与拉杆5之间的带焊接板材压紧固定，从而实现对待焊接板材8的定位，方便下一步焊接或移动的加工；当第一压块61、第二压块62远离第一侧压板1和第二侧压板2时，可将放置在第一侧压板1和第二侧压板2与拉杆5之间的带焊接板材松开释放，从而实现对待焊接板材8的卸装，方便下一步移动。整个操作过程，由于无螺丝或其他卡扣参与安装或拆卸，避免了安装或拆卸过程的繁琐工序，极大的提高了效率。更佳地，在本实施例中，所述拉杆5的上方还安装有限位板7，所述限位板7面向所述拉杆5的一面还设有弹性垫，该限位板用以固定待焊接的顶板，限位板7面向所述拉杆5的一面还设有弹性垫避免了过于坚硬的限位板对顶板造成的形变等损伤。更佳地，在本实施例中，所述拉杆5与所述第一侧压板1、所述第二侧压板2之间还设有导电铜板9，所述导电铜板9上开设有多个用于压块6通过的通孔。由于现有抽油烟机风道焊接一般采用电阻焊接，设置导电铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构，其特征在于，包括固定架、涨紧气缸、拉杆、第一侧压板和第二侧压板，所述涨紧气缸、所述第一侧压板和所述第二侧压板均安装在所述固定架上，所述拉杆连接于所述涨紧气缸的输出端，所述第一侧压板和所述第二侧压板间隔设置在所述拉杆的两侧，所述拉杆上连接有用于压紧待焊接的抽油烟机风道板材的压块。

【技术特征摘要】
1.一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构，其特征在于，包括固定架、涨紧气缸、拉杆、第一侧压板和第二侧压板，所述涨紧气缸、所述第一侧压板和所述第二侧压板均安装在所述固定架上，所述拉杆连接于所述涨紧气缸的输出端，所述第一侧压板和所述第二侧压板间隔设置在所述拉杆的两侧，所述拉杆上连接有用于压紧待焊接的抽油烟机风道板材的压块。2.根据权利要求1所述的用于抽油烟机风道焊接的定位机构，其特征在于，所述拉杆包括圆柱形杆体和多个凹陷部，多个所述凹陷部间隔分布在所述拉杆轴向方向上。3.根据权利要求2所述的用于抽油烟机风道焊接的定位机构，其特征在于，所述凹陷部凹陷为一个平整的平面。4.根据权利要求2或3所述的用于抽油烟机风道焊接的定位机构，其特征在于，所述凹陷部内设有圆柱销，所述圆柱销上铰接有第一铰接块和第二铰接块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张人斌，
申请(专利权)人：广州创研自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44