一种输送式焊丝包裹设备制造技术

本发明专利技术涉及一种输送式焊丝包裹设备，包括底板，底板前部、后部均设有链传动机构，所述链传动机构均包括链条，所述链条上均分布安装有活动夹持装置，每个链条侧旁均设有与链条内切的分链轮，通过两个分链轮，可使两个链条之间在分链轮左侧区域的间距自左向右逐渐缩小；底板上右侧设有密封装置。本发明专利技术自动化程度高，在实现对焊丝进行自动方便夹取的基础上，通过两个链传动实现了将金属药皮进行自动合拢，并且合拢后将药皮凸出部分进行自动铲平，达到将焊丝自动包裹严实的效果。

Conveying type welding wire wrapping equipment

The invention relates to a conveyor wire wrapping machine, which comprises a bottom plate, the front and the back plate are equipped with chain drive, the chain transmission mechanism comprises a chain, the chain are provided with a movable clamping device, each side chain is the chain wheel and the chain cut, through two branch chain between the two, the chain in the distance between the sprocket and left area gradually reduced from left to right; floor right side is provided with a sealing device. The invention has high degree of automation, in the realization of the automatic wire clamp conveniently on the basis of the two chain drive the metal coating is automatically closed, and after the closure will be medicine skin bulge automatically leveled, achieve the automatic wire tightly wrapped effect.

【技术实现步骤摘要】
一种输送式焊丝包裹设备
本专利技术涉及纳米金属药皮制作流程工艺，具体的说是一种输送式焊丝包裹设备。
技术介绍
现如今，随着能源材料的大量消耗，人们已经开始意识到了一定的危机，并开始寻找新能源新材料来替代传统的能源材料，在这当中，纳米材料的研究和开发将进一步促进建筑节能环保技术水平的提升，目前纳米材料已广泛应用于生产中的各个领域。在金属药皮生产制造的过程中，操作人员需要先将用作焊芯的纳米材料制成粉末状，并在纳米粉末的外侧紧实包裹一层金属材料作为药皮，其中，金属材料需选用细长的金属管，制作时，需将成卷的金属管通过动力输送设备在生产加工线中进行输送，在输送的过程中需将金属管切开成半圆弧形，然后将纳米粉末添加到金属管中，再将金属管进行再次包裹，但常规技术中，很难做到将焊丝自动包裹严实，容易导致焊芯泄露。
技术实现思路
针对传统焊丝加工技术中难以自动包裹严实的缺陷，为解决此项难题，本专利技术提出了一种输送式焊丝包裹设备。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种输送式焊丝包裹设备，包括底板，所述底板前部、后部均设有链传动机构，所述链传动机构均包括链条，所述链条上均分布安装有活动夹持装置，每个链条侧旁均设有与链条内切的分链轮，通过两个分链轮，可使两个链条之间在分链轮左侧区域之间的间距自左向右逐渐缩小；所述底板上右侧设有密封装置。所述链传动机构还包括与链条相连的传动链轮，对应的两个传动链轮中位于左侧的传动链轮连接有电机。对应的两个传动链轮中位于右侧的传动链轮、分链轮均连接有通过轴承座安装在底板上的转轴。所述活动夹持装置包括与链条相咬合的随动块，所述随动块上前侧、后侧均设有倾斜的滑槽，每个滑槽上均滑动安装有滑块，所述滑块均在背离随动块的一端铰接有夹持杆，所述夹持杆均连接有一号气缸，所述随动块上端均固装有与对应的两个夹持杆上部均适配且呈等腰三角形的制动块。制动块位于滑块的正右侧。所述滑块均与对应的夹持杆相抵合，所述滑块均在与夹持杆的抵合面下部开有圆角。抵合和开圆角具有限制夹持杆转动的效果。所述密封装置包括固定摆放在底板上的工作台，所述工作台上以前后滑动方式安装有L形的推平架，所述推平架有二号气缸。本专利技术主要应用于在焊丝生产制造线中，使用时，位于后侧的链传动机构所属的电机逆时针转动，位于前侧的链传动机构所属的电机顺时针旋转，当如已添加过焊芯且呈半圆形敞口状的焊丝在被生产线中的动力输送设备自左向右输送至两个链条之间的区域时，位于该段焊丝前侧、后侧的活动夹持装置能够迅速夹持该段焊丝。其中，活动夹持装置夹持焊丝的方法为：通过一号气缸将滑块以及夹持杆向右侧进行推动，一方面通过滑槽具有的向下导向作用，使得两对夹持杆能够下降至分别靠近金属药皮两个上端面附近区域，另一方面，夹持杆在向右滑动的过程中，夹持杆的上端受到等腰三角形的制动块的侧壁挤压，使得夹持杆能够进行转动，即每对夹持杆的下部均能够进行相向滑动，将金属药皮的两个上端部分进行夹持。进一步的，被夹持的焊丝会随同链条的传输而向右运动，在运动的过程中，由于两个链条之间的间距自左向右逐渐缩小，即两个链传动机构上所对应的活动夹持装置间距在逐渐减小，即实现了控制金属药皮的两个上端部分以相向运动进行合拢。进一步的，当夹持焊丝的活动夹持装置被传输至分链轮处时，此时的金属药皮的两个上端部分基本已经被合拢完毕，该处的活动夹持装置可接触对金属药皮的夹紧状态。解除方法为：一号气缸将滑块以及夹持杆向左侧进行拉动。最后，当合拢后的焊丝运动至工作台上之后，可通过二号气缸将推平架向后侧推动，继而将焊丝的金属药皮原先被活动夹持装置所夹持而凸出的部分进行铲平，即实现将焊丝自动包裹严实的效果。本专利技术的有益效果是：本专利技术自动化程度高，在实现对焊丝进行自动方便夹取的基础上，通过两个链传动相互靠近模式实现了将金属药皮进行自动合拢，并且合拢后将药皮凸出部分进行自动铲平，达到将焊丝自动包裹严实的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的俯视图；图2为活动夹持装置的俯视图；图3为图2的A-A剖视图；图4为活动夹持装置的主视图；图5为密封装置的左视图。图6为半圆形的焊丝横截面示意图；图7为金属药皮合拢后的焊丝横截面示意图；图8为包裹成型的焊丝横截面示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图5所示，一种输送式焊丝包裹设备，包括底板1，所述底板1前部、后部均设有链传动机构2，所述链传动机构2均包括链条21，所述链条21上均分布安装有活动夹持装置3，每个链条21侧旁均设有与链条21内切的分链轮4，通过两个分链轮4，可使两个链条21之间在分链轮4左侧区域之间的间距自左向右逐渐缩小；所述底板1上右侧设有密封装置6。所述链传动机构2还包括与链条21相连的传动链轮22，对应的两个传动链轮22中位于左侧的传动链轮22连接有电机23。对应的两个传动链轮22中位于右侧的传动链轮22、分链轮4均连接有通过轴承座安装在底板1上的转轴5。所述活动夹持装置3包括与链条21相咬合的随动块31，所述随动块31上前侧、后侧均设有倾斜的滑槽31a，每个滑槽31a上均滑动安装有滑块35，所述滑块35均在背离随动块31的一端铰接有夹持杆32，所述夹持杆32均连接有一号气缸33，所述随动块31上端均固装有与对应的两个夹持杆32上部均适配且呈等腰三角形的制动块34。制动块34位于滑块35的正右侧。所述滑块35均与对应的夹持杆32相抵合，所述滑块35均在与夹持杆32的抵合面下部开有圆角。抵合和开圆角具有限制夹持杆32转动的效果。所述密封装置6包括固定摆放在底板1上的工作台61，所述工作台61上以前后滑动方式安装有L形的推平架62，所述推平架62有二号气缸63。本专利技术主要应用于在焊丝生产制造线中，使用时，位于后侧的链传动机构2所属的电机23逆时针转动，位于前侧的链传动机构2所属的电机23顺时针旋转，当如图6所示的已添加过焊芯且呈半圆形敞口状的焊丝在被生产线中的动力输送设备自左向右输送至两个链条21之间的区域时，位于该段焊丝前侧、后侧的活动夹持装置3能够迅速夹持该段焊丝。其中，活动夹持装置3夹持焊丝的方法为：通过一号气缸33将滑块35以及夹持杆32向右侧进行推动，一方面通过滑槽31a具有的向下导向作用，使得两对夹持杆32能够下降至分别靠近金属药皮两个上端面附近区域，另一方面，夹持杆32在向右滑动的过程中，夹持杆32的上端受到等腰三角形的制动块34的侧壁挤压，使得夹持杆32能够进行转动，即每对夹持杆32的下部均能够进行相向滑动，将金属药皮的两个上端部分进行夹持。进一步的，被夹持的焊丝会随同链条21的传输而向右运动，在运动的过程中，由于两个链条21之间的间距自左向右逐渐缩小，即两个链传动机构2上所对应的活动夹持装置3间距在逐渐减小，即实现了控制金属药皮的两个上端部分以相向运动进行合拢。进一步的，当夹持焊丝的活动夹持装置3被传输至分链轮4处时，此时的金属药皮的两个上端部分基本已经被合拢完毕，此时的焊丝截面如图7所示，该处的活动夹持装置3可接触对金属药皮的夹紧状态。解除方法为：一号气缸33将滑块35以及夹持杆32向左侧进行拉动。最后，当合拢后的焊丝运动至工作台61上之后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送式焊丝包裹设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)前部、后部均设有链传动机构(2)，所述链传动机构(2)均包括链条(21)，所述链条(21)上均分布安装有活动夹持装置(3)，每个链条(21)侧旁均设有与链条(21)内切的分链轮(4)；通过两个分链轮(4)，可使两个链条(21)之间在分链轮(4)左侧区域的间距自左向右逐渐缩小；所述底板(1)上右侧设有密封装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种输送式焊丝包裹设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)前部、后部均设有链传动机构(2)，所述链传动机构(2)均包括链条(21)，所述链条(21)上均分布安装有活动夹持装置(3)，每个链条(21)侧旁均设有与链条(21)内切的分链轮(4)；通过两个分链轮(4)，可使两个链条(21)之间在分链轮(4)左侧区域的间距自左向右逐渐缩小；所述底板(1)上右侧设有密封装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种输送式焊丝包裹设备，其特征在于：所述链传动机构(2)还包括与链条(21)相连的传动链轮(22)，对应的两个传动链轮(22)中位于左侧的传动链轮(22)连接有电机(23)。3.根据权利要求2所述的一种输送式焊丝包裹设备，其特征在于：对应的两个传动链轮(22)中位于右侧的传动链轮(22)、分链轮(4)均连接有通过轴承座安装在底板(1)上的转轴(5)。4.根据权利要求1所述的一种输...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬卿，
申请(专利权)人：安徽再制造工程设计中心有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34