一种冒口打磨贴标设备制造技术

本发明专利技术公开了一种冒口打磨贴标设备，包括机架、打磨机构、贴标机构以及驱动机构，通过在机架的顶部设置打磨机构，打磨机构可以沿机架上下升降，对放置在机架底部冒口定位座上的冒口内壁进行自动打磨，且在打磨的过程中，打磨机构中的打磨刀可以依据打磨过程中，冒口内壁的直径改变而改变其宽度，同时在冒口定位座的两侧设置贴标机构，对冒口的外壁进行自动贴标，解决了冒口内壁彻底打磨的问题的同时，实现了冒口外壁标签纸的自动贴标，提高了冒口内壁的打磨精度，加快了冒口标签的贴标速度，保证了贴标的一致性。

Device for marking and grinding riser

The invention discloses a riser grinding labeling equipment, which comprises a frame, a polishing mechanism, labeling mechanism and driving mechanism, through the grinding mechanism is arranged on the top of frame, the grinding mechanism can be lifted along the rack, placed on the bottom of the frame riser on the positioning seat in the riser wall automatic grinding, and grinding process the knife, grinding polishing mechanism can according to the process of grinding, the diameter of the inner wall of the riser changed its width, and set the labeling mechanism on both sides of the positioning seat riser, automatic labeling of the outer wall of the riser, the riser wall completely solve the grinding problem at the same time, the outer wall of the riser automatic labeling label paper, improve the precision grinding riser wall, accelerate the riser labeling rate, ensure the consistency of the labeling.

【技术实现步骤摘要】
一种冒口打磨贴标设备机
本专利技术涉及金属铸造用冒口的打磨与贴标
，具体为一种冒口打磨贴标设备。
技术介绍
在金属铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩；而冒口是由浆料浇筑形成的，利用真空抽吸技术将浆料吸附在冒口模具的外侧，并将水分抽离，就在冒口模具的外部形成了冒口，其浇筑过程类似水泥浇筑件的加工过程，但是浇筑出的冒口由于冒口模具是网状结构的原因，其内壁十分粗糙，在冒口用于浇筑之前，需要对冒口的内壁进行打磨，同时在打磨完成后的冒口外壁需要贴上冒口的生产标签，现有的贴标方式是手动或半自动贴标方式，效率过于低下。在专利号为CN203918047U的中国专利中，公开了一种冒口加工设备，包括基座和能左右移动的工作台，并在工作台上加装阀体，在基座上安装刀具，利用阀体固定冒口，利用刀具对冒口的铸造后的清理进行打磨，但是其仍存在以下技术问题：1、其只能对冒口在铸造使用后的清理工作进行打磨，无法在冒口使用前对冒口的内壁进行打磨；2、冒口在打磨完成后需要在冒口的外壁上贴上生产标签纸，但现有的贴标工作仍是手工完成，效率慢。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种冒口打磨贴标设备，通过在机架的顶部设置打磨机构，打磨机构可以沿机架上下升降，对放置在机架底部冒口定位座上的冒口内壁进行自动打磨，且在打磨的过程中，打磨机构中的打磨刀可以依据打磨过程中，冒口内壁的直径改变而改变其宽度，同时在冒口定位座的两侧设置贴标机构，对冒口的外壁进行自动贴标，解决了冒口内壁彻底打磨的问题的同时，实现了冒口外壁标签纸的自动贴标。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冒口打磨贴标设备，包括机架，该机架的下部设置有工作台，该工作台上设置有冒口定位座，还包括：打磨机构，所述打磨机构设置于机架的顶部，其位于工作台的正上方，其用于对冒口内臂进行打磨工作，该打磨机构从上至下依次包括升降组件、第一旋转组件和打磨组件，升降组件带动打磨组件上下升降，第一旋转组件带动打磨组件进行旋转；贴标机构，所述贴标机构设置于工作台上，其用于对冒口侧壁进行贴标工作，该贴标机构包括输纸组件、夹紧组件、以及贴标组件，输纸组件输出标签纸，夹紧组件将标签纸夹紧随打磨组件同步转动，贴标组件将标签纸加热加压，使标签纸贴在冒口外壁上；驱动机构，所述驱动机构转动设置于工作台上，其用于驱动打磨机构与贴标机构运转。作为改进，所述升降组件固定设置于机架的顶部，该升降组件包括：气缸，所述气缸固定设置于机架的顶部；连接板，所述连接板位于气缸的下方，其上方与所述气缸的推杆固定连接，且其下方与所述第一旋转组件连接，该连接板带动旋转组件随该气缸的推杆上下运动。作为改进，所述第一旋转组件包括：第一齿轮，所述第一齿轮位于所述连接板的正下方，其下方连接设置有打磨组件；转轴，所述转轴的上端与所述连接板固定连接，其上转动设置有所述第一齿轮。作为改进，所述打磨组件包括：刀座，所述刀座为圆形设置，其与所述第一齿轮固定连接；刀架，所述刀架为U形设置，其位于所述刀座的下方，且其与该刀座固定连接；打磨刀，所述打磨刀对称滑动设置于所述刀架上，其端部刀头为圆弧形设置；第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧设置于打磨刀之间；锥形导向块，所述锥形导向块设置于所述刀架的正下方；顶块，所述顶块为圆柱行设置，其与所述冒口定位座固定连接，且其上部设置有与所述锥形导向块对应配合的锥形槽；铰接片，所述铰接片对称设置于所述锥形导向块的两侧，其用于将锥形导向块的两端均与所述打磨刀铰接；第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的下端与所述锥形导向块的上端固定连接，其上端对应所述刀架的下端设置。作为改进，所述输纸组件位于所述冒口定位座的一侧，该输纸组件包括：输纸座，所述输纸座固定设置于工作台上，其位于所述冒口定位座的横向一侧；标签纸，所述标签纸为圆筒形设置，其转动设置于所述输纸座上，且其输出端位于夹紧组件处，该标签纸用于对冒口外壁进行贴标工作；导向板，所述导向板固定设置于工作台上，其位于所述冒口定位座的后侧，且其内部中空，并穿设有标签纸，该导向板用于对标签纸的输出进行导向。作为改进，所述夹紧组件包括：夹紧单元，所述夹紧单元与所述打磨组件固定连接，其用于对标签纸进定位夹紧；旋转单元，所述旋转单元转动设置于冒口定位座的下方，其用于配合夹紧单元对标签纸进行定位夹紧工作。作为改进，所述夹紧单元包括：连接块，所述连接块的一端与所述打磨组件固定连接；夹紧板，所述夹紧板的上端与所述连接块的另一端铰接；第一连接弹簧，所述第一连接弹簧为倾斜设置，其一端连接所述夹紧板，且其另一端连接所述连接块；第二连接弹簧，所述第二连接弹簧为水平设置，其一端连接所述夹紧板，且其另一端连接所述打磨组件。作为改进，所述旋转单元包括：旋转盘，所述旋转盘转动套设于所述冒口定位座的下方；夹紧配合板，所述夹紧配合板固定设置于旋转盘上，其与所述夹紧板对应配合，对所述标签纸输出端进行夹紧；第二齿轮，所述第二齿轮位于所述旋转盘的下方，其与该旋转盘同心设置并固定连接。作为改进，所述贴标组件与机架固定连接，其对应所述输纸组件设置于所述冒口定位座的另一侧，该贴标组件包括：连接架，所述连接架的一端与所述机架固定连接；铰接架，所述铰接架的一端与所述连接架的另一端铰接；电热棒，所述电热棒的两端转动设置于所述铰接架的另一端上，其与所述冒口定位座上的冒口外壁相切配合；第三连接弹簧，所述第三连接弹簧的一端与所述机架固定连接，其另一端与所述铰接架连接。作为改进，所述驱动机构包括：驱动电机，所述驱动电机固定设置于所述工作台的下方；转动轴，所述转动轴与所述驱动电机的电机轴同心连接，其由该驱动电机驱动转动；V型支架，所述V型支架套设于转动轴上，其下端与所述工作台固定连接；主动齿轮，所述主动齿轮位于所述V型支架的下部，其套设于转动轴上，其用于带动所述夹紧组件转动；齿辊，所述齿辊位于所述V型支架的上部，其套设于所述转动轴的顶部，其用于带动所述第一旋转组件转动。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术通过在机架的顶部设置打磨机构，打磨机构可以沿机架上下升降，对放置在机架底部冒口定位座上的冒口内壁进行自动打磨，且在打磨的过程中，打磨机构中的打磨刀可以依据打磨过程中，冒口内壁的直径改变而改变其宽度，同时在冒口定位座的两侧设置贴标机构，对冒口的外壁进行自动贴标，解决了冒口内壁彻底打磨的问题的同时，实现了冒口外壁标签纸的自动贴标；提高了冒口内壁的打磨精度，加快了冒口标签的贴标速度，保证了贴标的一致性；(2)本专利技术在设置打磨机构的打磨组件时，通过将打磨刀对称滑动设置在刀架上，并在刀架的下方设置锥形导向块，通过锥形导向块分别与打磨刀通过铰接片铰接，并配合在冒口定位上设置顶块，利用顶块与锥形导向块挤压配合，使打磨刀在对冒口打磨的过程中向两侧打开，实现打磨刀的宽度可以依据冒口内径在打磨过程中发生的增大而增大，提高打磨的精度；(3)本专利技术在设置打磨刀时，将打磨刀与冒口内壁的接触处设置为弧形，并将弧形的两侧边设置为打磨刀开锋处，使打磨刀可以有效的对冒口的内壁进行打磨的同时，能减小打磨刀的损耗，延长打磨刀的使用寿命，同时在打磨刀之间设置了第一伸缩弹簧，利用第一伸缩弹簧的弹性拉力，实现打本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冒口打磨贴标设备，包括机架(1)，该机架(1)的下部设置有工作台(11)，该工作台(11)上设置有冒口定位座(12)，其特征在于，还包括：打磨机构(2)，所述打磨机构(2)设置于机架(1)的顶部，其位于工作台(11)的正上方，其用于对冒口内臂进行打磨工作，该打磨机构(2)从上至下依次包括升降组件(21)、第一旋转组件(22)和打磨组件(23)；贴标机构(3)，所述贴标机构(3)设置于工作台(11)上，其用于对冒口侧壁进行贴标工作，该贴标机构(3)包括输纸组件(31)、夹紧组件(32)、以及贴标组件(33)；驱动机构(4)，所述驱动机构(4)转动设置于工作台(11)上，其用于驱动打磨机构(2)与贴标机构(3)运转。

【技术特征摘要】
1.一种冒口打磨贴标设备，包括机架(1)，该机架(1)的下部设置有工作台(11)，该工作台(11)上设置有冒口定位座(12)，其特征在于，还包括：打磨机构(2)，所述打磨机构(2)设置于机架(1)的顶部，其位于工作台(11)的正上方，其用于对冒口内臂进行打磨工作，该打磨机构(2)从上至下依次包括升降组件(21)、第一旋转组件(22)和打磨组件(23)；贴标机构(3)，所述贴标机构(3)设置于工作台(11)上，其用于对冒口侧壁进行贴标工作，该贴标机构(3)包括输纸组件(31)、夹紧组件(32)、以及贴标组件(33)；驱动机构(4)，所述驱动机构(4)转动设置于工作台(11)上，其用于驱动打磨机构(2)与贴标机构(3)运转。2.根据权利要求1所述的一种冒口打磨贴标设备，所述升降组件(21)固定设置于机架(1)的顶部，其特征在于，该升降组件(21)包括：气缸(211)，所述气缸(211)固定设置于机架(1)的顶部；连接板(212)，所述连接板(212)位于气缸(211)的下方，其上方与所述气缸(211)的推杆固定连接，且其下方与所述第一旋转组件(22)连接，该连接板(212)带动第一旋转组件(22)随该气缸(211)的推杆上下运动。3.根据权利要求2所述的一种冒口打磨贴标设备，其特征在于，所述第一旋转组件(22)包括：第一齿轮(221)，所述第一齿轮(221)位于所述连接板(212)的正下方，其下方连接设置有打磨组件(23)；转轴(222)，所述转轴(222)的上端与所述连接板(212)固定连接，其上转动设置有所述第一齿轮(221)。4.根据权利要求3所述的一种冒口打磨贴标设备，其特征在于，所述打磨组件(23)包括：刀座(231)，所述刀座(231)为圆形设置，其与所述第一齿轮(221)固定连接；刀架(232)，所述刀架(232)为U形设置，其位于所述刀座(231)的下方，且其与该刀座(231)固定连接；打磨刀(233)，所述打磨刀(233)对称滑动设置于所述刀架(232)上，其端部刀头为圆弧形设置；第一伸缩弹簧(234)，所述第一伸缩弹簧(234)设置于打磨刀(233)之间；锥形导向块(235)，所述锥形导向块(235)设置于所述刀架(232)的正下方；顶块(236)，所述顶块(236)为圆柱行设置，其与所述冒口定位座(12)固定连接，且其上部设置有与所述锥形导向块(235)对应配合的锥形槽；铰接片(237)，所述铰接片(237)对称设置于所述锥形导向块(235)的两侧，其用于将锥形导向块(235)的两端均与所述打磨刀(233)铰接；第二伸缩弹簧(238)，所述第二伸缩弹簧(238)的下端与所述锥形导向块(235)的上端固定连接，其上端对应所述刀架(232)的下端设置。5.根据权利要求1所述的一种冒口打磨贴标设备，所述输纸组件(31)位于所述冒口定位座(12)的一侧，其特征在于，该输纸组件(31)包括：输纸座(311)，所述输纸座(311)固定设置于工作台(11)上，其位于所述冒口定位座(12)的横向一侧；标签纸(312)，所述标签纸(312)为圆筒形设置，其转动设置于所述输纸座(311)上，且其输出端位于夹紧组件(32)处，该标签纸(312)用于对冒口外壁进行贴标工作；...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊新峰，
申请(专利权)人：长兴鼎峰铸造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33