The present invention relates to aluminum extrusion machine pressure cutting device comprises a cutting mechanism and a pressure mechanism, the cutting mechanism of telescopic cylinder by shear shear rod and shear knife, cutting knife swing which is installed on the bottom shear rod extrusion die extrusion machine, located in the entrance, by the shear telescopic cylinder drive moves up and down cut, the cutting knife is provided with a return mechanism; the mechanism of pressure more than by the pressure more than pushing rod and telescopic cylinder, pressure more than mechanism which is installed on the shear bar, the shear is completed, more than to drive the telescopic cylinder pressure pushing rod, the the pressure more than telescopic cylinder in shear rod form two driven push rod telescopic cylinder. The present invention application, can completely avoid the cutting knife cutting device (back cutter knife), will drag the shear plane, or drag the extrusion die, which can effectively improve the surface flatness of the shear extrusion, improving shearing accuracy, avoid damage to the extrusion die.
【技术实现步骤摘要】
铝型材挤压机新型压余剪切装置
本专利技术涉及一种铝型材挤压机设备,具体涉及铝型材挤压机的剪切装置。
技术介绍
铝型材挤压机挤压型材后,需要通过剪切装置对挤压后的压余进行剪切,目前的剪切主要是通过剪切杆推动剪切刀贴紧在挤压机的挤压模具入口对挤压后的铝型材料棒余料进行剪切,而由于剪切刀固定在剪切杆上,因此在剪切装置的剪切刀退刀(回刀)时,通常会拖到剪切型材的切面,甚至拖到挤压模具,由此不但影响挤压型材的剪切面的平整度,即影响剪切精度,还可能损坏挤压模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是,为了解决现有挤压型材剪切装置存在上述的不足之处,提供一种铝型材挤压机新型压余剪切装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:铝型材挤压机新型压余剪切装置,包括有剪切机构和打压机构,所述的剪切机构由剪切伸缩缸、剪切杆和剪切刀组成,所述的剪切刀摆动安装在剪切杆底部,位于挤压机的挤压模具入口处,由剪切伸缩缸驱动上下移动进行剪切,该剪切刀上设有一回位机构,该回位机构使剪切机构剪切时,剪切刀贴近在挤压模具入口处向下剪切,剪切完后,剪切刀自动离开挤压模具入口,使剪切刀和挤压模具入口之间形成间隙后向上归位;所述的打压余机构由打压余伸缩缸和推料杆组成,所述的打压余机构安装在剪切杆上,在剪切完成后,打压余伸缩缸向下驱动推料杆,所述的打压余伸缩缸在剪切杆形成二次驱动推料杆的伸缩缸,使打压余机构在剪切机构完成剪切后推料杆继续向下进行推动,将铝压余料与剪切刀或/和模具分离。本专利技术的目的还可以通过以下技术方案实现:进一步的,所述的剪切杆底端与挤压模具入口对应位置处设有一折角口,折角口上端设有圆形转 ...
【技术保护点】
铝型材挤压机新型压余剪切装置,包括有剪切机构(1)和打压机构(2),其特征是:所述的剪切机构(1)由剪切伸缩缸(11)、剪切杆(12)和剪切刀(13)组成,所述的剪切刀(13)摆动安装在剪切杆(12)底部,位于挤压机的挤压模具入口(3)处,由剪切伸缩缸(11)驱动上下移动进行剪切,该剪切刀(13)上设有一回位机构(5),该回位机构(5)使剪切机构(1)剪切时,剪切刀(13)贴近在挤压模具入口(3)处向下剪切,剪切完后,剪切刀(13)自动离开挤压模具入口(3),使剪切刀(13)和挤压模具入口(3)之间形成间隙(4)后向上归位;所述的打压机构(2)由打压余伸缩缸(21)和推料杆(22)组成,所述的打压余机构(2)安装在剪切杆(12)上,并同步上下位移,所述的打压余伸缩缸(21)在剪切杆(12)形成二次驱动推料杆(22)的伸缩缸,使打压余机构(2)在剪切机构(1)完成剪切压余后推料杆(22)继续向下进行推动,将料棒余料与剪切刀(13)或/和模具分离。
【技术特征摘要】
1.铝型材挤压机新型压余剪切装置,包括有剪切机构(1)和打压机构(2),其特征是:所述的剪切机构(1)由剪切伸缩缸(11)、剪切杆(12)和剪切刀(13)组成,所述的剪切刀(13)摆动安装在剪切杆(12)底部,位于挤压机的挤压模具入口(3)处,由剪切伸缩缸(11)驱动上下移动进行剪切,该剪切刀(13)上设有一回位机构(5),该回位机构(5)使剪切机构(1)剪切时,剪切刀(13)贴近在挤压模具入口(3)处向下剪切,剪切完后,剪切刀(13)自动离开挤压模具入口(3),使剪切刀(13)和挤压模具入口(3)之间形成间隙(4)后向上归位;所述的打压机构(2)由打压余伸缩缸(21)和推料杆(22)组成,所述的打压余机构(2)安装在剪切杆(12)上,并同步上下位移,所述的打压余伸缩缸(21)在剪切杆(12)形成二次驱动推料杆(22)的伸缩缸,使打压余机构(2)在剪切机构(1)完成剪切压余后推料杆(22)继续向下进行推动,将料棒余料与剪切刀(13)或/和模具分离。2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机新型压余剪切装置,其特征是:所述的剪切杆(12)底端与挤压模具入口(3)对应位置处设有一折角口(14),折角口(14)上端设有圆形转动槽(15);所述的剪切刀(13)由转轴(131)、刀身(132)和刀刃(133)组成,所述的转轴(131)设在刀身(132)上端,转轴(131)的大小与圆形转动槽(15)对应,所述的刀刃(133)设在刀身(132)的下端,使剪切刀(13)通过转轴(131)安装在圆形转动槽(15)上时,刀刃(133)相对于转轴(131)平行摆动。3.根据权利要求1或2所述的铝型材挤压机新型压余剪切装置,其特征是:所述的剪切...
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