背光FPC弯折结构及具有该背光FPC弯折结构的手机制造技术

技术编号:15697772 阅读:263 留言:0更新日期:2017-06-24 15:57
一种背光FPC弯折结构,包括LED线路区、带焊点的元件区、以及用于连接LED线路区和带焊点的元件区的弯折区,所述LED线路区位于带焊点的元件区之上,其特征在于:所述LED线路区和带焊点的元件区分别设置在弯折区的两侧。该背光FPC弯折结构既可使弯折区的宽度设置得很小、又不会在弯折时发生外形干涉。另外还提供一种背光FPC的弯折区的宽度既可以设置得很小、又不会在弯折时发生外形干涉的手机。

Backlight FPC bending structure and mobile phone with the backlight FPC bending structure

A backlight FPC bending structure, including the LED line area, with joint element area, as well as for the bending area connecting the LED line and with joint element area, above the LED line with the solder joint element area is located in the area, which is characterized in that both sides of the LED lines and with joint element area are respectively arranged in the bending zone. The backlight FPC bending structure not only can make the width of the bent area very small, but also can not interfere with appearance when bending. In addition, a mobile phone with a width of a backlight FPC bend can be set small and will not interfere with the appearance of the profile when it is bent.

【技术实现步骤摘要】
背光FPC弯折结构及具有该背光FPC弯折结构的手机
本技术涉及一种背光FPC弯折结构及具有该背光FPC弯折结构的手机。
技术介绍
现有的一种液晶显示背光FPC弯折结构如图1所示,包括LED线路区1a、带焊点的元件区2a、以及用于连接LED线路区1a和带焊点的元件区2a的弯折区3a,所述LED线路区1a位于带焊点的元件区2a之上且两者均设置在弯折区3a的同一侧,所述弯折区3a的一端与LED线路区1a的底部相连,另一端与带焊点的元件区2a的顶部相连,所述带焊点的元件区2a可沿弯折区3a弯折至背面后与液晶显示的主FPC焊接实现电性连接,以引入LED灯工作所需的电源。但是在实际的生产过程中,由于客户对背光FPC的整体宽度会有严格的要求,一旦客户要求背光FPC的整体宽度B较小时,由于LED线路区1a和带焊点的元件区2a为保证功能的实现,其宽度B2、B3不能被减小,因而只能通过减小弯折区3a的宽度B1来使整体宽度B减小,而弯折区3a的宽度B1一旦过小,即LED线路区1a和带焊点的元件区2a有重合,如图2中阴影部分所示,就会使带焊点的元件区2a在弯折时与LED线路区1a发生外形干涉,而无法弯折至背面。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种既可使弯折区的宽度设置得很小、又不会在弯折时发生外形干涉的背光FPC弯折结构。本技术的技术解决方案是:一种背光FPC弯折结构,包括LED线路区、带焊点的元件区、以及用于连接LED线路区和带焊点的元件区的弯折区,所述LED线路区位于带焊点的元件区之上,其特征在于:所述LED线路区和带焊点的元件区分别设置在弯折区的两侧。采用上述结构后,本技术具有以下优点:本技术背光FPC弯折结构设置LED线路区和带焊点的元件区分别位于弯折区的两侧,这样即使弯折区的宽度再小,也不会使LED线路区和带焊点的元件区有重合的地方,因此在带焊点的元件区向后弯折的过程中不会与LED线路区发生外形干涉。作为优选,所述弯折区为长条形。该设置使得弯折区加工方便并易于弯折。作为优选,所述弯折区的一端与LED线路区的底部相连,另一端与带焊点的元件区靠近弯折区的一侧相连。该设置使得带焊点的元件区在弯折时只要沿弯折区向后弯折一次,再向LED线路区所在的一侧再弯折一次,即经过两次弯折就可将带焊点的元件区弯折到所需的位置。作为优选,所述弯折区的另一端与带焊点的元件区的上部的一侧相连。该设置使结构更加紧凑,弯折更加容易。本技术要解决的另一技术问题是:提供一种背光FPC的弯折区的宽度既可以设置得很小、又不会在弯折时发生外形干涉的手机。本技术的技术解决方案是:一种手机,其特征在于:具有上述背光FPC弯折结构。采用上述结构后,本技术具有以下优点:本技术手机具有上述背光FPC弯折结构,使得LED线路区和带焊点的元件区分别位于弯折区的两侧,这样即使弯折区的宽度再小,也不会使LED线路区和带焊点的元件区有重合的地方,因此在带焊点的元件区向后弯折的过程中不会与LED线路区发生外形干涉。作为优选,还包括胶框,所述胶框的底部设有用于容纳LED线路区的上部的凹槽,所述凹槽的底部设有使LED线路区的下部伸出的开口。该设置可使背光FPC与胶框的配合更加紧凑。作为优选,所述LED线路区的上部的两侧分别设有向外延伸的凸耳用于将LED线路区卡在凹槽内。该设置使得背光FPC能被可靠定位,从而使弯折后的带焊点的元件区能弯折到准确的位置。附图说明:图1为现有背光FPC弯折结构在弯折区宽度较大时的示意图;图2为现有背光FPC弯折结构在弯折区宽度过小时的示意图;图3为本技术背光FPC弯折结构的正视图;图4为本技术背光FPC弯折结构的背视图;图5为本技术背光FPC弯折结构在第一次向后弯折后的结构示意图;图6为本技术背光FPC弯折结构在第二次向左弯折后的结构示意图;图7为本技术背光FPC弯折结构未弯折与手机胶框的正视图;图8为本技术背光FPC弯折结构弯折后与手机胶框的背视图;现有技术图中:1a-LED线路区,2a-带焊点的元件区,3a-弯折区,B-整体宽度,B1-弯折区宽度,B2-LED线路区宽度,B3-带焊点的元件区宽度;本技术图中:1-LED线路区,2-带焊点的元件区,3-弯折区,4-凸耳,5-胶框,7-凹槽,8-开口,A1-弯折区宽度。具体实施方式下面结合附图,并结合实施例对本技术做进一步的说明。实施例1:如图3、图4所示,提供一种背光FPC弯折结构,包括LED线路区1、带焊点的元件区2、以及用于连接LED线路区1和带焊点的元件区2的弯折区3,所述LED线路区1为现有技术,设有若干LED灯和与各LED相连的线路,所述LED线路区1位于带焊点的元件区2之上,所述LED线路区1和带焊点的元件区2分别设置在弯折区3的两侧,所述弯折区3为长条形,所述弯折区3的一端与LED线路区1的底部相连,另一端与带焊点的元件区2的上部靠近弯折区3的一侧相连,以图3正视图的上下左右方向为准,所述LED线路区1位于弯折区3的右侧,所述带焊点的元件区2位于弯折区3的左侧,这样即使弯折区3的宽度A1再小,也不会使LED线路区1和带焊点的元件区2有重合的地方,所述背光FPC弯折结构的背视图如图4所示,在弯折时只要将带焊点的元件区2沿弯折区3先向后弯折一次,如图5所示,再向左弯折一次,如图6所示,即可通过两次弯折将带焊点的元件区2弯折到背面,弯折后阴影部分会有两层FPC重叠。上述背光FPC弯折结构可应用于手机、平板电脑、电子书等液晶显示设备中。实施例2:还提供一种手机,如图7、图8所示,包括胶框5,所述胶框5为现有技术,用于支撑液晶显示模组和背光模组,所述胶框5的底部设有用于容纳LED线路区1的上部的凹槽7,所述凹槽7的底部设有使LED线路区1的下部伸出的开口8,所述LED线路区1的上部的两侧分别设有向外延伸的凸耳4用于将LED线路区1卡在凹槽7内。本文档来自技高网...
背光FPC弯折结构及具有该背光FPC弯折结构的手机

【技术保护点】
一种背光FPC弯折结构,包括LED线路区(1)、带焊点的元件区(2)、以及用于连接LED线路区(1)和带焊点的元件区(2)的弯折区(3),所述LED线路区(1)位于带焊点的元件区(2)之上,其特征在于:所述LED线路区(1)和带焊点的元件区(2)分别设置在弯折区(3)的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种背光FPC弯折结构,包括LED线路区(1)、带焊点的元件区(2)、以及用于连接LED线路区(1)和带焊点的元件区(2)的弯折区(3),所述LED线路区(1)位于带焊点的元件区(2)之上,其特征在于:所述LED线路区(1)和带焊点的元件区(2)分别设置在弯折区(3)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种背光FPC弯折结构,其特征在于:所述弯折区(3)为长条形。3.根据权利要求1所述的一种背光FPC弯折结构,其特征在于:所述弯折区(3)的一端与LED线路区的底部相连,另一端与带焊点的元件区(2)靠近弯折区(3)的一侧相连。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷利国
申请(专利权)人:江西合力泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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