一种HDMI连接端子自动组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HDMI连接端子自动组装机，包括由驱动装置驱动的压力机，压力机固定于支撑箱上，压力机的正下方设有用于定型连接端子的组装模具，压力机的施压端与组装模具配合，组装模具前表面设有插入HDMI连接端的通槽，在支撑箱的两侧分别设有下壳料槽和上壳料槽，下壳料槽和上壳料槽均通过入料轨道与组装模具连接，并为组装模具同步输送连接端子的下壳和上壳。本实用新型专利技术实现对端子外壳的自动压接，而且结构简单，整体成本低，更易于推广。

Automatic assembling machine for HDMI connecting terminal

The utility model discloses a HDMI connection terminal including automatic assembly machine, driven by the driving device of the press, press fixed on the supporting box, just below the press is used for shaping mould assembling connection terminal, press pressure end and assembly mold with mold assembly front surface is provided with a through groove insert HDMI connecting end. On both sides of the supporting box are respectively arranged on the lower shell and the upper shell trough trough, trough and connected with the lower shell shell trough through the feeding track and assembly mold, and mold assembly synchronous conveying lower casing and the upper casing connection terminal. The utility model realizes the automatic crimping of the shell of the terminal, and has the advantages of simple structure, low overall cost and easy popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种HDMI连接端子自动组装机
本技术涉及高清晰度连接器接口生产领域，尤其是指一种HDMI连接端子自动组装机。
技术介绍
高清晰度多媒体接口（HDMI，HighDefinitionMultimediaInterface），可以提供高达5Gbps的数据传输带宽，可以传送无压缩的音频信号及高分辨率视频信号。同时无需在信号传送前进行数/模或者模/数转换，可以保证最高质量的影音信号传送。此外HDMI支持EDID，DDC2B，因此具有HDMI的设备具有“即插即用”的特点，信号源和显示设备之间会自动进行“协商”，自动选择最合适的视频/音频格式。HDMI在针脚上和DVI兼容，只是采用了不同的封装。与DVI相比，HDMI可以传输数字音频信号，并增加了对HDPC的支持，同时提供了更好的DDC可选功能。现有技术中的HDMI连接器一般包括HDMI插头及与其适配的HDMI插座。HDMI插头部分是由端子座、端子和金属外壳三大部分组成。其中端子与端子座之间采用焊接方式固定，端子座与金属外壳之间采用压接或者铆接方式固定，连接器的组装是将端子座、端子以及金属外壳根据三者之间的确定关系进行组装。连接器组装时，首先将端子料带分段切割，由人工将切割好的端子预插入端子座，再放入手动冲床冶具或半自动机台内进行铆压固定；然后，再将端子料带多余部分用手工折断；最后，手工预插接金属外壳，再将其放入手动冲床冶具或半自动机台内进行铆压。虽然，上述电连接器的组装方式能够实现将端子与端子座的组装，然后，由于上述的组装过程中大多采用手工，存在着生产效率低、人力资源消耗量大、作业人员劳动强度大、相对安全隐患机率高以及电连接器不良率高等缺陷。经检索，与本申请相关的专利包括：申请号为201010259493.2中公开了一种HDMI连接器全自动生产线，申请号为201410315736.8中公开了一种普通卧式HDMI双流道全自动组装机，申请号为201310013699.0中公开了一种连接器端子自动化组装设备。上述专利中，均包括了对料带的处理装置，使整个系统能够自动完成对端子连接器的组装。但是相对来说投资成本较高，对中小企业实施具有一定的限制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种HDMI连接端子自动组装机，该组装配合人工，实现对端子外壳的自动压接，而且结构简单，整体成本低，更易于推广。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种HDMI连接端子自动组装机，其特征在于包括由驱动装置驱动的压力机，压力机固定于支撑箱上，压力机的正下方设有用于定型连接端子的组装模具，压力机的施压端与组装模具配合，组装模具前表面设有插入HDMI连接端的通槽，在支撑箱的两侧分别设有下壳料槽和上壳料槽，下壳料槽和上壳料槽均通过入料轨道与组装模具连接，并为组装模具同步输送连接端子的下壳和上壳。对上述方案作进一步限定，所述的下壳料槽与组装模具之间通过下壳入料轨道连接，下壳入料轨道与组装模具的连接端处设有气缸，气缸的活塞端指向组装模具，并推送下壳料槽内的下壳进入组装模具内并挤压固定。对上述方案作进一步限定，所述的下壳料槽和上壳料槽内均设有旋转电机带动的拨杆，拨杆在料槽内转动，驱动上壳或下壳形成螺旋运动，依次进入入料轨道内；入料轨道由料槽至组装模具高度逐渐降低，入料轨道内的上壳或下壳在重力作用下依次进入组装模具。对上述方案作进一步限定，所述的驱动装置包括固定于压力机外壳一侧的电机，电机通过链传动与位于压力机上方的凸轮轴连接，在凸轮轴上的凸轮与压力机的上端配合，驱动压力机内的压力杆上下运动，压力机的外壳内设有驱动压力杆复位的弹簧。对上述方案作进一步限定，所述的压力杆的两侧设有两个导杆，导杆竖直固定于支撑箱上，压力杆与导杆之间通过滑套连接，在压力杆的下端设有压头，压头的下端面压紧上壳的上表面。对上述方案作进一步限定，所述的气缸和电机均与控制器之间电连接，控制器上设有输入屏，用以控制电机的转速和气缸的运动。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术采用双向输送连接端子的上下壳至组装模具，利用压力机的压力在HDMI连接端进行上下壳的自动压装，实现连接端子的整体封装，原理简单，组装高效；另外，本技术采用控制器对电机转速进行控制，根据人工放置HDMI连接端至组装模具内的频率，利用感应器实现对电机及气缸的驱动，完成自动压接，而且结构简单，整体成本低，更易于推广；再者，本技术中利用凸轮控制压力机，实现压头的间歇式压装端子外壳，能够配合工人工作，操作简单方便，能够满足各种水平的人工操作。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一个视角的结构示意图；图3是压力机与组装模具配合的结构示意图；图4是连接端子的上壳结构示意图；其中：1、下壳料槽，2、下壳入料轨道，3、压力机，4、驱动装置，5、上壳入料轨道，6、上壳料槽，7、气缸，8、组装模具，9、支撑箱，10、控制器，11、凸轮轴，12、滑套，13、导杆，14、压模，15、压头，16、外壳，17、压力杆。具体实施方式本技术具体涉及一种HDMI连接端子自动组装机，主要是对HDMI连接端子的外壳进行自动化的装配，以提高组装效率，降低组装成本。根据附图1和2可知，该组装机的具体结构包括由驱动装置4驱动的压力机3，压力机3固定于支撑箱9上，压力机3的正下方设有用于定型连接端子的组装模具8，压力机3的施压端与组装模具8配合，组装模具8前表面设有插入HDMI连接端的通槽，在支撑箱9的两侧分别设有下壳料槽1和上壳料槽6，下壳料槽1和上壳料槽6均通过入料轨道与组装模具8连接，并为组装模具8同步输送连接端子的下壳和上壳。在上述装置组成中，下壳料槽1和上壳料槽6分别存储连接端子的下壳和上壳，利用入料轨道同步输送至组装模具8后，人工插入HDMI连接线端，利用压力机3通过压力实现上下壳的压装，完成该HDMI连接端子的自动组装。由附图1可以看到，下壳料槽1与组装模具8之间通过下壳入料轨道2连接，为了保证下壳进入组装模具8正确位置，在下壳入料轨道2与组装模具8的连接端处设有气缸7，利用气缸7及时推送至组装模具8内部。气缸7布置方式是：气缸7的外壳固定于支撑箱9的上表面，气缸7的活塞端指向组装模具8，利用气压推动活塞，并推送下壳料槽1内的下壳进入组装模具8内适当位置并挤压固定，等待压力机压下上壳实现组装。本技术中的上下壳输送，采用的是料槽内搅动上下壳体，并在料槽内设置螺旋的轨道。具体结构是下壳料槽1和上壳料槽6内均设有旋转电机带动的拨杆，拨杆在料槽内转动，驱动上壳或下壳形成螺旋运动，依次进入入料轨道内；入料轨道由料槽至组装模具8高度逐渐降低，入料轨道内的上壳或下壳在重力作用下依次进入组装模具8。如附图3所示，本技术的驱动装置4包括固定于压力机3外壳一侧的电机，电机通过链传动与位于压力机3上方的凸轮轴11连接，在凸轮轴11上的凸轮与压力机3的上端配合，驱动压力机3内的压力杆17上下运动，压力机3的外壳16内设有驱动压力杆复位的弹簧；压力杆17的两侧设有两个导杆13，导杆13竖直固定于支撑箱9上，压力杆17与导杆13之间通过滑套12连接，在压力杆17的下端设有压头15，压头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种HDMI连接端子自动组装机，其特征在于包括由驱动装置（4）驱动的压力机（3），压力机（3）固定于支撑箱（9）上，压力机（3）的正下方设有用于定型连接端子的组装模具（8），压力机（3）的施压端与组装模具（8）配合，组装模具（8）前表面设有插入HDMI连接端的通槽，在支撑箱（9）的两侧分别设有下壳料槽（1）和上壳料槽（6），下壳料槽（1）和上壳料槽（6）均通过入料轨道与组装模具（8）连接，并为组装模具（8）同步输送连接端子的下壳和上壳。

【技术特征摘要】
1.一种HDMI连接端子自动组装机，其特征在于包括由驱动装置（4）驱动的压力机（3），压力机（3）固定于支撑箱（9）上，压力机（3）的正下方设有用于定型连接端子的组装模具（8），压力机（3）的施压端与组装模具（8）配合，组装模具（8）前表面设有插入HDMI连接端的通槽，在支撑箱（9）的两侧分别设有下壳料槽（1）和上壳料槽（6），下壳料槽（1）和上壳料槽（6）均通过入料轨道与组装模具（8）连接，并为组装模具（8）同步输送连接端子的下壳和上壳。2.根据权利要求1所述的一种HDMI连接端子自动组装机，其特征在于所述的下壳料槽（1）与组装模具（8）之间通过下壳入料轨道（2）连接，下壳入料轨道（2）与组装模具（8）的连接端处设有气缸（7），气缸（7）的活塞端指向组装模具（8），并推送下壳料槽（1）内的下壳进入组装模具（8）内并挤压固定。3.根据权利要求1所述的一种HDMI连接端子自动组装机，其特征在于所述的下壳料槽（1）和上壳料槽（6）内均设有旋转电机带动的拨杆，拨杆在料槽内转动，驱动上壳或下壳形成螺旋运动，依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，
申请(专利权)人：中山市恒芯源电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44