连接器之对接扣合结构制造技术

本实用新型专利技术为一种连接器之对接扣合结构，第一壳座具有一对定位部，第二壳座位于第一壳座的底面并设有一对结合部，扣臂包含一对夹板及连接该对夹板的框板，该对夹板自框板的二端垂直向外延伸，扣臂框置在第二壳座的二侧边，各夹板的一侧枢接在结合部上、另一侧成型有扣槽；一对弹性扣片对应结合在该对夹板的内侧，各弹性扣片的一侧枢接在结合部上、另一侧成型有勾状开口；其中，第二壳座及第一壳座之间能够透过扣臂旋向该定位部，并使勾状开口及扣槽扣掣在定位部而相互锁固，藉此达到迅速扣合并加强连接器之间的稳定连接。

Butt joint fastening structure for connector

The utility model relates to a butt connector buckling structure, the first shell seat is provided with a pair of positioning parts, second shell seat in the first shell seat and is provided with a bottom surface of the fastening arm with the Department, including a pair of splint splint and connected with the frame plate, the plate of self frame plate two end vertical to extend the buckle arm frame arranged in the second shell seat two side, one side of each pivot splint connected in combination on the other side, forming a pair with a button groove; an elastic buckle piece corresponding to the binding in the medial side of the pivot plate, an elastic buckle piece connected to the combining part and the other side formed with a hook shaped opening; the shell seat between second and the first shell seat through the buckle arm to the positioning part, and the hook shaped opening and fastening groove in the positioning section and mutual locking, to achieve rapid buckled and stable connection between strengthening connector.

【技术实现步骤摘要】
连接器之对接扣合结构
本技术涉及一种连接器，尤指一种连接器之对接扣合结构。
技术介绍
连接器(Connector)是电子讯号与电源之间的连接组件及其附属配件，是所有电子讯号间的连接桥梁，其应用在各种机械及各产品之间等需要进行电器连接或讯号连接的设备中。由于连接器的连接质量会对电流与讯号传输的可靠度产生影响，亦与电子系统运作息息相关。特别是在负载较高的一些插头、插座连接器上，长时间的震动与插拔作用下，很容易造成松动脱离而造成电讯传输的中断。目前相对接之连接器为了防止因震动而造成二连接器相互脱离之现象，虽已设有扣合装置，然而，现有的扣合装置在经过多次使用后容易发生松弛的现象，造成定位不稳定的状况；再者，扣合装置的晃动会造成连接松脱，对电流与讯号传输的稳定性和可靠度更是一大隐忧。故如何设计一种连接器之对接扣合结构，其可迅速扣合并保持连接器之间的稳定连接，进而提高电性导接效率，即为本技术的研究动机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接器之对接扣合结构，其在多次使用后仍可保持连接器之间的稳定连接，故能避免扣合后的晃动，并保持良好的电性连接。本技术的另一目的在于提供一种连接器之对接扣合结构，以使第一壳座及第二壳座达到迅速扣合的效果。为了达成上述之目的，本技术为一种连接器之对接扣合结构，包括:第一壳座具有一对定位部；第二壳座位于第一壳座的底面，并设有一对结合部；扣臂包含一对夹板及连接该对夹板的框板，该对夹板自框板的二端垂直向外延伸，扣臂框置在第二壳座相对的二侧边，各夹板的一侧枢接在结合部上、另一侧对应定位部而成型有扣槽；一对弹性扣片对应结合在该对夹板的内侧，各弹性扣片的一侧枢接在结合部上、另一侧对应定位部而成型有勾状开口；其中，第二壳座及第一壳座之间能够透过扣臂旋向定位部，并使弹性扣片的勾状开口及夹板的扣槽扣掣在定位部而相互锁固。优选地，上述一对定位部位于上述第一壳座的左右二侧面。优选地，上述各定位部为一凸柱或一滚轮。优选地，上述结合部为一开孔。优选地，本技术还包括一对枢轴，上述夹板的一侧边对应该结合部而设有一枢孔，该夹板透过该枢轴穿设该枢孔而固定在上述结合部上。优选地，上述框板延伸有一压持片，该压持片具有复数止滑肋。优选地，上述扣槽为一弧形槽。优选地，上述各夹板为一Y型板。优选地，上述各弹性扣片包含枢接在上述结合部上的一固定段、可扣掣在上述定位部上的一弹性段及连接该固定段及该弹性段的一支撑段，该弹性段为一S型片并与该支撑段之间形成有一镂空部。优选地，上述支撑段透过一铆接件而固定在上述夹板的内壁面。优选地，上述弹性扣片呈U形。优选地，本技术还包括另一扣臂及另一弹性扣片，上述第一壳座具有另一对定位部，该二扣臂框置在上述第二壳座相对的二侧边，该第二壳座及该第一壳座之间透过该二扣臂旋向该二对定位部，且使各该弹性扣片的勾状开口及该夹板的扣槽扣掣在各该定位部而相互锁固。优选地，上述第一壳座的一侧面设有一第一缆线孔，上述第二壳座在相对的二侧边分别设有一第二缆线孔。优选地，上述第一壳座的前后二侧分别具有一对定位部。相较于现有技术，本技术之连接器扣合结构包括具有定位部的第一壳座及具有结合部的第二壳座，此外，第二壳座设置有扣臂，扣臂的内侧结合有弹性扣片，当扣臂旋向定位部时，弹性扣片的勾状开口及扣臂的扣槽会扣掣在定位部上，进而令第一壳座及第二壳座相互锁固，并达到快速锁固的目的；由于弹性扣片的勾状开口能够确实地勾扣在定位部上，再加上扣臂的扣槽的辅助，故在多次使用后仍可确保第一壳座及第二壳座之间作紧密的扣合，进而确保连接器的电性连接，增加本技术的实用性。附图说明图1是本技术之连接器之对接扣合结构的立体外观示意图。图2是本技术之扣臂与弹性扣片的结合示意图。图3是本技术之扣臂未扣合时的立体外观示意图。图4是本技术之连接器扣合前的剖面示意图。图5是本技术之连接器扣合后的立体外观示意图。图6是本技术之连接器扣合后的剖面示意图。图7是本技术之连接器之对接扣合结构另一实施方式的立体分解示意图。图8是本技术之连接器之对接扣合结构另一实施方式的扣臂扣合后的立体外观示意图。【主要部件符号说明】1、1a…连接器之对接扣合结构10、10a…第一壳座100a…第一缆线孔11、11a、11a’…定位部20、20a…第二壳座200a…第二缆线孔21、21a…结合部30、30a、30a’…扣臂31、31a、31a’…夹板310、310a、310a’…扣槽311…枢孔32、32a…框板321…压持片322…止滑肋33…枢轴40、40a、40a’…弹性扣片400、400a、400a’…勾状开口401…镂空部41…固定段42…弹性段43…支撑段44…铆接件具体实施方式有关本技术之详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。请参照图1至图3，分别为本技术之连接器之对接扣合结构的立体外观示意图、扣臂与弹性扣片的结合示意图及扣臂未扣合时的立体外观示意图。本技术为一种连接器之对接扣合结构1，包括一第一壳座10、一第二壳座20、一扣臂30及一对弹性扣片40。该对弹性扣片40结合在该扣臂30上，且该对弹性扣片40及该扣臂30用以将该第一壳座10扣合在该第二壳座20上。该第二壳座20位于该第一壳座10的底面；此外，该第一壳座10具有一对定位部11，该第二壳座20设有一对结合部21。于本技术的一实施例中，该对定位部11位于该第一壳座10的左右二侧面。另外，各该定位部11设置为一凸柱，各该结合部21设置为一开孔，实际实施时不以此为限制。如图2所示，该扣臂30包含一对夹板31及连接该对夹板31的一框板32，该对夹板31自该框板32的二端垂直向外延伸。又，该扣臂30框置在该第二壳座20相对的二侧边，各该夹板31的一侧枢接在该结合部21上、另一侧对应该定位部11而成型有一扣槽310。于本实施例中，各该夹板31为一Y型板，该扣槽310为一弧形槽。较佳地，该框板32延伸有一压持片321，该压持片321具有复数止滑肋322，该压持片321及该些止滑肋322利于使用者施力于该框板32，藉以带动该扣臂30作旋合。再者，该对弹性扣片40对应结合在该对夹板31的内侧，各该弹性扣片40的一侧枢接在该结合部21上、另一侧对应该定位部11而成型有一勾状开口400。于本实施例中，该弹性扣片40呈U形。各该弹性扣片40包含枢接在该结合部21上的一固定段41、可扣掣在该定位部11上的一弹性段42及连接该固定段41及该弹性段42的一支撑段43。较佳地，该弹性段42为一S型片并与该支撑段43之间形成有一镂空部401，此外，该支撑段43透过一铆接件44而固定在该夹板31的内壁面，但不以此为限制。实际实施时，该支撑段43亦可透过焊接或螺丝等锁固方式而结合在该夹板31的内侧。于本技术的一实施例中，该扣臂30更包括一对枢轴33；另外，该夹板31的一侧边对应该结合部21而设有一枢孔311，该夹板31透过该枢轴33穿设该枢孔311而固定在该结合部21上。请另参照图4至图6，分别为本技术之连接器扣合前的剖面示意图、扣合后的立体外观示意图及扣合后的剖面示意图。如图4所示，该第二壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器之对接扣合结构，其特征在于包括:一第一壳座，具有一对定位部；一第二壳座，位于该第一壳座的底面，该第二壳座设有一对结合部；一扣臂，包含一对夹板及连接该对夹板的一框板，该对夹板自该框板的二端垂直向外延伸，该扣臂框置在该第二壳座相对的二侧边，各该夹板的一侧枢接在该结合部上、另一侧对应该定位部而成型有一扣槽；以及一对弹性扣片，对应结合在该对夹板的内侧，各该弹性扣片的一侧枢接在该结合部上、另一侧对应该定位部而成型有一勾状开口；其中，该第二壳座及该第一壳座之间能够透过该扣臂旋向该定位部，并使该弹性扣片的勾状开口及该夹板的扣槽扣掣在该定位部而相互锁固。

【技术特征摘要】
1.一种连接器之对接扣合结构，其特征在于包括:一第一壳座，具有一对定位部；一第二壳座，位于该第一壳座的底面，该第二壳座设有一对结合部；一扣臂，包含一对夹板及连接该对夹板的一框板，该对夹板自该框板的二端垂直向外延伸，该扣臂框置在该第二壳座相对的二侧边，各该夹板的一侧枢接在该结合部上、另一侧对应该定位部而成型有一扣槽；以及一对弹性扣片，对应结合在该对夹板的内侧，各该弹性扣片的一侧枢接在该结合部上、另一侧对应该定位部而成型有一勾状开口；其中，该第二壳座及该第一壳座之间能够透过该扣臂旋向该定位部，并使该弹性扣片的勾状开口及该夹板的扣槽扣掣在该定位部而相互锁固。2.根据权利要求1所述的连接器之对接扣合结构，其特征在于上述一对定位部位于上述第一壳座的左右二侧面。3.根据权利要求1所述的连接器之对接扣合结构，其特征在于上述各定位部为一凸柱或一滚轮。4.根据权利要求1所述的连接器之对接扣合结构，其特征在于上述结合部为一开孔。5.根据权利要求1所述的连接器之对接扣合结构，其特征在于还包括一对枢轴，上述夹板的一侧边对应该结合部而设有一枢孔，该夹板透过该枢轴穿设该枢孔而固定在上述结合部上。6.根据权利要求1所述的连接器之对接扣合结构，其特征在于上述框板延伸有一压持片，该压持片具有复数止滑肋。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝树，
申请(专利权)人：锠钢精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71