一种LED贴片支架用金属导线架制造技术

本实用新型专利技术涉及LED封装加工技术领域，尤其是指一种LED贴片支架用金属导线架，包括条状金属本体及等距间隔设置于条状金属本体的定位孔，其特征在于：所述条状金属本体设置有多个间隔设置的注射基座单元，该注射基座单元包括开设于条状金属本体的三个对位孔及两个工字形边际槽，工字形边际槽位于两个对位孔之间。本实用新型专利技术采用上述特定的结构设计，大大节省了导线架的金属用料，连接条的设计提高了金属导线架的结构稳定性，下沉边沿的设计便于在LED的塑胶体的注射成型加工，降低了切片式LED的加工成本，减小了塑胶原料的使用量，材料成本更低，进步明显。

Metal wire rack for LED patch holder

The utility model relates to LED package processing technology field, in particular to a LED stent placement with a metal lead frame, including positioning holes of strip metal body and equidistant arranged on the strip metal body, which is characterized in that the metal strip body is provided with a plurality of spaced apart injection base unit, the base unit including injection three positioning holes opened in strip metal body and two I-shaped marginal groove, I-shaped marginal groove is positioned between the two positioning holes. The utility model adopts the specific structure design, greatly saves metal materials of lead frame design, with a improved structure stability of metal wire frame design, injection molding processing for the edge of the sink in the LED of the plastic body, reducing the processing cost of LED slice, reduce the usage of plastic raw materials. The material cost is lower, obvious progress.

【技术实现步骤摘要】
一种LED贴片支架用金属导线架
本技术涉及LED封装加工
，尤其是指一种LED贴片支架用金属导线架。
技术介绍
LED(LightEmittingDiode)，发光二极管，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个“P-N结”。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED发光的原理。而光的波长也就是光的颜色，是由形成P-N结的材料决定的。现有的LED灯一般是直接安装在安装板上，安装板一般是片状结构，包括三层：用来散热的散热层、散热层之下用来绝缘的绝缘层、绝缘层之下的用来布线的线路层，其中散热层一般为铝箔或者铝合金片；线路层一般为铜箔制成，用来做线路布局。LED灯安装在散热层上，与线路层焊接。该种类型的LED的安装板散热性能很大程度上取决于绝缘层的热导指数，而绝缘层的热导指数往往不高，造成整个LED灯安装板带的散热性能不佳。在实际生产和应用中，我们发现由于第一导线、第二导线和热导线之间的金属间接触点小，接触面积小，故其刚度不够，接触处容易脱离或断开。如果接触点脱离或断开，则会造成该处的LED灯被短路，此时整条LED灯带的发光一致性不好，缺陷明显。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能实现贴片式加工，并能提供更大焊接接触面积的LED贴片支架用金属导线架。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种LED贴片支架用金属导线架，包括条状金属本体及等距间隔设置于条状金属本体的定位孔，其特征在于：所述条状金属本体设置有多个间隔设置的注射基座单元，该注射基座单元包括开设于条状金属本体的三个对位孔及两个工字形边际槽，工字形边际槽位于两个对位孔之间。优选的，所述注射基座单元内的两个工字形边际槽之间设置有连接条。优选的，所述工字形边际槽的内沿设置有下沉边沿。优选的，所述下沉边沿的宽度为0.05mm至0.07mm。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种LED贴片支架用金属导线架，本技术采用上述特定的结构设计，大大节省了导线架的金属用料，连接条的设计提高了金属导线架的结构稳定性，下沉边沿的设计便于在LED的塑胶体的注射成型加工，降低了切片式LED的加工成本，减小了塑胶原料的使用量，材料成本更低，进步明显。附图说明图1为本技术LED贴片支架用金属导线架的结构示意图。图2为图1中A-A截面的剖视结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1和图2所示，一种LED贴片支架用金属导线架，包括条状金属本体1及等距间隔设置于条状金属本体1的定位孔2，所述条状金属本体1设置有多个间隔设置的注射基座单元3，该注射基座单元3包括开设于条状金属本体1的三个对位孔7及两个工字形边际槽4，工字形边际槽4位于两个对位孔7之间。具体的，所述注射基座单元3内的两个工字形边际槽4之间设置有连接条5，所述工字形边际槽4的内沿设置有下沉边沿6。本技术采用上述特定的结构设计，大大节省了导线架的金属用料，连接条5的设计提高了金属导线架的结构稳定性，下沉边沿6的设计便于在LED的塑胶体的注射成型加工，降低了切片式LED的加工成本，减小了塑胶原料的使用量，材料成本更低，进步明显。本实施例中，所述下沉边沿6的宽度为0.05mm至0.07mm，优选的实施方式是所述下沉边沿6的宽度为0.06mm，提高了注射成型后塑胶体与金属导线架之间的连接紧固性，封装密封性更佳。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。以上所述实施例仅表达了本技术的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED贴片支架用金属导线架，包括条状金属本体（1）及等距间隔设置于条状金属本体（1）的定位孔（2），其特征在于：所述条状金属本体（1）设置有多个间隔设置的注射基座单元（3），该注射基座单元（3）包括开设于条状金属本体（1）的三个对位孔（7）及两个工字形边际槽（4），工字形边际槽（4）位于两个对位孔（7）之间。

【技术特征摘要】
1.一种LED贴片支架用金属导线架，包括条状金属本体（1）及等距间隔设置于条状金属本体（1）的定位孔（2），其特征在于：所述条状金属本体（1）设置有多个间隔设置的注射基座单元（3），该注射基座单元（3）包括开设于条状金属本体（1）的三个对位孔（7）及两个工字形边际槽（4），工字形边际槽（4）位于两个对位孔（7）之间。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜昌春，黄经科，
申请(专利权)人：东莞市佳乐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44