斜向压钉座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种斜向压钉座，包括：夹件腹板，上述夹件腹板用于固定铁芯，垂直上述夹件腹板设置压钉支板，上述压钉支板设置有至少两个压钉孔，上述压钉支板与上述夹件腹板的相交线，与上述至少两个压钉孔所在的直线具有预设夹角，上述预设夹角大于0度小于90度；上述至少两个压钉孔用于穿设压钉螺母。通过本实用新型专利技术提供的斜向压钉座，可以解决现有的变压器的压钉座配合使用压钉后，不能同时兼顾变压器线圈纵向的轴向压紧以及横向的轴向压紧的问题，提高了变压器的可靠性。

Oblique nail holder

The utility model provides a oblique compression nail seat, including clamp clamps for the web, web fixed core, the vertical clamp webs arranged pressure screw support plate, the pressure of the nail supporting plate is provided with at least two pressure nail holes, the pressure screw support plate and the clamp webs intersect line with a preset angle and the pressure of at least two nail holes where the line, the preset angle greater than 0 degrees less than 90 degrees; the at least two pressure screw holes for penetrating the pressure screw nut. The utility model provides a oblique compression nail seat, can solve the existing transformer pressure screw seat pressure screw, can not take into account the axial pressing transformer coil longitudinal and transverse axial compression at the same time, improve the reliability of the transformer.

【技术实现步骤摘要】
斜向压钉座
本技术涉及变压器
，尤其涉及一种斜向压钉座。
技术介绍
变压器的运行可靠性对电网和电网用户的安全产生极大影响。而对变压器的可靠运行影响较大的因素是变压器的抗短路能力。而变压器的抗短路能力又与变压器的线圈轴向压紧作用密切相关。变压器线圈轴向不能压紧则不能产生足够的抵抗轴向电动力，进而，变压器的抗短路能力不足，从而影响到变压器的运行可靠性。一般在每组变压器线圈周围均匀设置多组压钉的方式对变压器线圈进行轴向压紧。如图1所示，变压器的线圈与铁芯同轴设置，线圈部分设置在变压器器身内，铁芯伸出器身部分通过夹件径向固定。夹件腹板上设置压钉座，压钉座设有压钉螺母，用于与压钉配合使用。而压钉下部与器身连接，压钉上部与压钉螺母配合。通过对压钉压紧的方式可实现对线圈轴向压紧。如图1所示，每组线圈设置有四个压钉座，四个压钉座上压钉的布置是一致的。压钉座上压钉孔一般设置为纵向布置(如图1中第一线圈组101中压钉座所示)或者横向布置(如图1中第二线圈组102中压钉座所示)。然而，现有的变压器的压钉座配合使用压钉后，不能同时兼顾变压器线圈纵向的轴向压紧以及横向的轴向压紧。
技术实现思路
本技术提供一种斜向压钉座，以解决现有的变压器的压钉座配合使用压钉后，不能同时兼顾变压器线圈纵向的轴向压紧以及横向的轴向压紧的问题。本技术提供的斜向压钉座，包括：夹件腹板，上述夹件腹板用于固定铁芯，垂直上述夹件腹板设置压钉支板，上述压钉支板设置有至少两个压钉孔，上述压钉支板与上述夹件腹板的相交线，与上述至少两个压钉孔所在的直线具有预设夹角，上述预设夹角大于0度小于90度；上述至少两个压钉孔用于穿设压钉螺母。可选的，上述的斜向压钉座，还包括：加强板，上述加强板设置在上述压钉支板与上述夹件腹板的连接处。可选的，上述压钉支板的上述至少两个压钉孔所在的直线的一个对角设置为圆弧形，上述对角未与上述夹件腹板连接。可选的，上述预设夹角为45度。可选的，上述至少两个压钉孔在所在的直线上均匀设置。本技术提供的斜向压钉座，包括：夹件腹板，上述夹件腹板用于固定铁芯，垂直上述夹件腹板设置压钉支板，上述压钉支板设置有至少两个压钉孔，上述压钉支板与上述夹件腹板的相交线，与上述至少两个压钉孔所在的直线具有预设夹角，上述预设夹角大于0度小于90度；上述至少两个压钉孔用于穿设压钉螺母。通过本技术提供的斜向压钉座，可以解决现有的变压器的压钉座上配合的压钉，不能同时兼顾对变压器线圈纵向的轴向压紧以及横向的轴向压紧的问题，提高了变压器的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术斜压钉座实施例一的结构示意图；图2为本技术斜压钉座实施例一的另一结构示意图；图3为本技术斜压钉座实施例一的再一结构示意图；图4为本技术斜压钉座实施例一的又一结构示意图。附图标记说明：1：低压引出线；2：器身；3：低压引出线夹；4：低压引线对压钉支板的漏磁距离参考线；5：夹件腹板；6：压钉螺母；7：加强版；8：压钉支板；9：高压套管下部带电体对压钉支板的绝缘距离参考线；10：高压出线夹；11：高压套管下部带电体；12：高压线圈出线；13：低压引线；14：铁芯；15：高压引线；101：第一线圈组；102：第二线圈组；103：第三线圈组；201：第一漏磁距离；202：第二漏磁距离；203：第三漏磁距离；301：第一绝缘距离；302：第二绝缘距离；303：第三绝缘距离。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和/或“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例，例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本技术通过提供的斜向压钉座，压钉支板上的至少两个压钉孔在一条直线上，压钉支板与夹件腹板的相交线，以及压钉支板上的至少两个压钉孔所在的直线具有预设夹角，上述预设夹角大于0度小于90度；在上述的至少两个压钉孔用于穿设压钉螺母，分别与器身上的压钉配合，通过本技术提供的斜向压钉座，可以解决现有的变压器的压钉座配合使用压钉后，不能同时兼顾变压器线圈纵向的轴向压紧以及横向的轴向压紧的问题，提高了变压器的可靠性。下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。实施例一首先，需要说明的是，在本说明书各实施例中所述的“纵向”指的是垂直于图1中夹件腹板5的方向，在本说明书中所述的“横向”指的是平行于图1中夹件腹板5的方向。图1为本技术斜压钉座实施例一的结构示意图。参考图1，本技术斜压钉座包括：夹件腹板5和压钉支板8。夹件腹板5用于固定铁芯14，垂直夹件腹板5设置有压钉支板8，压钉支板8设置有至少两个压钉孔，压钉支板8与夹件腹板5的相交线，以及至少两个压钉孔所在的直线具有预设夹角，上述预设夹角大于0度小于90度；上述至少两个压钉孔用于穿设压钉螺母6。可选的，上述至少两个压钉孔在所在的直线上可以为均匀设置。具体的，参考图1，图1中包括第一线圈组101、第二线圈组102和第三线圈组103，三组线圈除了压钉座的压钉孔布置不同外其他设置均相同(包括压钉也是相同的)。其中，每组线圈均与其对应的铁芯14同轴设置，线圈缠绕在铁芯14的外侧。图1中所示的结构示意图为线圈以及铁芯14的轴向俯视图。图2为本技术斜压钉座实施例一的另一结构示意图，图2为图1中第一线圈组101的左视图。从图1以及图2中可以看出，线圈完全处于变压器器身2的内部，与线圈同轴设置的铁芯14在轴向上一部分处于器身2的外部，并且在此部分铁芯14的径向上，设置有夹件腹板5对铁芯14的径向进行固定。用于对线圈进行轴向固定的压钉座设置在夹件腹板5外侧，压钉座的压钉支板8与夹件腹板5垂直设置，其中，压钉支板8可以是焊接在夹件腹板5的外侧。压钉支板8上设置有至少两个压钉孔，且上述至少两个压钉孔位于一条直线上。图1与图2中每个压钉座上均以两个压钉孔示出，对于压钉孔的具体个数可根据显示使用需要设置，在此不作限制。压钉支板8上设置的压钉孔所在的直线，以及压钉支板8与夹件腹板5的相交线之间存在预设夹角(两直线较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜向压钉座，其特征在于，包括：夹件腹板，所述夹件腹板用于固定铁芯，垂直所述夹件腹板设置压钉支板，所述压钉支板设置有至少两个压钉孔，所述压钉支板与所述夹件腹板的相交线与所述至少两个压钉孔所在的直线具有预设夹角，所述预设夹角大于0度小于90度；所述至少两个压钉孔用于穿设压钉螺母。

【技术特征摘要】
1.一种斜向压钉座，其特征在于，包括：夹件腹板，所述夹件腹板用于固定铁芯，垂直所述夹件腹板设置压钉支板，所述压钉支板设置有至少两个压钉孔，所述压钉支板与所述夹件腹板的相交线与所述至少两个压钉孔所在的直线具有预设夹角，所述预设夹角大于0度小于90度；所述至少两个压钉孔用于穿设压钉螺母。2.根据权利要求1所述的斜向压钉座，其特征在于，还包括：加强板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红维，徐安军，
申请(专利权)人：云南变压器电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53