一种炒干试验料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炒干试验料的装置，包括一个干燥罐，所述干燥罐为一端设有进出料口的圆柱形罐体；在干燥罐的下方设有弧形基座，加热电阻丝设于基座的弧形表面；在基座靠近干燥罐进出料口的一端设有支撑轮，另一端设有竖向的支撑板，支撑板顶部中间位置设有轴承，手摇把贯穿轴承与干燥罐连接。所述干燥罐内部靠近进出料口处设有出料叶片，在干燥罐中部及远离出料口的另一端设有低位翻拌叶片；从干燥罐外部面对进出料口，出料叶片和低位翻拌叶片沿逆时针方向设置于干燥罐的内部表面。采用本装置，一次性能炒干较多的试验料，能快速得到试验料的含水率，再进行快速分级，能快速得到填筑料的颗粒级配，判定填筑料是否满足设计要求。

Device for drying test material

The utility model discloses a device for drying test material, including a drying tank, the drying tank is arranged at one end of the cylindrical can import feed; below the drying tank is provided with an arc-shaped base, curved surface heating resistance wire which is arranged on the base; one end of the outlet is provided with a support and close to the wheel in the drying tank the base, the other end is provided with a vertical support plate, the middle position of the support plate is arranged on the top of a bearing, the hand crank is connected with the drying tank through the bearing. The inside of the drying tank near the inlet and outlet is arranged at the outlet of blade, in the middle and far away from the drying tank outlet is arranged at the other end of the low stirring blade; from the external face of the drying tank inlet and outlet, the internal surface of blade and low stirring blades are arranged on the drying tank in the counterclockwise direction. The device can test more disposable fry dry material, water can quickly get the test material rate, then rapid classification, we can quickly get the particle size distribution of filling material, determination of filling material can meet the design requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种炒干试验料的装置
本技术涉及一种烘烤装置，具体为一种炒干试验料的装置。
技术介绍
不同填筑料均有其含水与级配要求，填筑料的含水与颗粒级配，一直以来对快速填筑施工起到一定程度的制约。传统的快速检测，仅仅采用普通电炉分多次炒干得到其含水率，检测时间长，效率低，成本高。在进行级配试验时，一般需要4～5小时的时间才能得到含水率与级配结果，这将严重影响工程施工进度。且在炒料过程中，蒸发的水分与扬起的粉尘对试验人员的健康造成一定程度的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是公开一种炒干试验料的装置，解决传统电炉炒干时效率低的问题，起到快速试验检测的目的。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种炒干试验料的装置，包括一个干燥罐，所述干燥罐为一端设有进出料口的圆柱形罐体；在干燥罐的下方设有弧形基座，加热电阻丝设于基座的弧形表面；在基座靠近干燥罐进出料口的一端设有支撑轮，另一端设有竖向的支撑板，支撑板顶部中间位置设有轴承，手摇把贯穿轴承与干燥罐连接；所述干燥罐内部靠近进出料口处设有出料叶片，在干燥罐中部及远离出料口的另一端设有低位翻拌叶片；从干燥罐外部面对进出料口，出料叶片和低位翻拌叶片沿逆时针方向设置于干燥罐的内部表面。根据上述方案，所述基座的弧形表面设有耐火砖，加热电阻丝设于耐火砖表面。根据上述方案，还设有一个贯穿轴承的连接轴，所述连接轴的一端与干燥罐固定连接，另一端与手摇把固定连接。根据上述方案，所述出料叶片和低位翻拌叶片的设置方向如下，从干燥罐外部面对进出料口，出料叶片和低位翻拌叶片沿逆时针方向设置于干燥罐的内部表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用本装置，一次性能炒干较多的试验料，能快速得到试验料的含水率，再进行快速分级，能快速得到填筑料的颗粒级配，判定填筑料是否满足设计要求，是否能进行下一层填筑施工，从而达到快速施工的目的，同时起到降低试验成本、改善试验人员工程条件的作用。附图说明下面结合附图对本技术一种炒干试验料的装置作进一步说明，其中：图1是一种炒干试验料的装置的正向示意图；图2是一种炒干试验料的装置的侧向示意图。图中各标号的释义为：1-基座，2-干燥罐，3-耐火砖，4-支撑轮，5-加热电阻丝，6-连接轴，7-轴承，8-手摇把，9-出料叶片，10-低位翻拌叶片，11-定位销和定位孔，12-进出料口。具体实施方式一种炒干试验料的装置，包括基座1，加热电阻丝5和干燥罐2。基座1、耐火砖3、加热电阻丝5组成加热装置，对干燥罐2进行加热，加热电阻丝5的功率根据需要设定，6～8kw为宜。干燥罐2采用厚度大于2mm的钢板制作，干燥罐2内设置低位翻拌叶片10与出料叶片9，在干燥罐2转动时实现翻拌与出料功能。干燥罐2内部叶片设置参照自落式搅拌机内部叶片设置。干燥罐2与基座1的一端通过轴承7连接，另一端通过设置三个支撑轮4限位，干燥罐2与加热电阻丝5之间的距离通过支撑轮4、轴承7和设置于轴承7下方的定位销和定位孔11控制。连接轴6与干燥罐2端部通过焊接或者螺杆连接，要求两者同轴线且连接牢固。手摇把8与连接轴6通过焊接或者螺杆连接，通过手摇把8控制干燥罐2的旋转速度。从进出料口12进料或出料，当试验料进入干燥罐2中，通过顺时针旋转手摇把8，连接轴6与轴承7带动干燥罐2旋转受热，对罐内试验料进行干燥，罐体内低位翻拌叶片10带动试验料干湿混合。出料时通过手摇把8逆时针旋转干燥罐2，通过出料叶片9将炒干的试验料倒出。在干燥过程中不宜旋转过快，避免产生扬尘，影响试验的精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炒干试验料的装置，其特征在于：包括一个干燥罐(2)，所述干燥罐(2)为一端设有进出料口(12)的圆柱形罐体；在干燥罐(2)的下方设有弧形基座(1)，加热电阻丝(5)设于基座(1)的弧形表面；在基座(1)靠近干燥罐(2)进出料口(12)的一端设有支撑轮(4)，另一端设有竖向的支撑板，支撑板顶部中间位置设有轴承(7)，手摇把(8)贯穿轴承(7)与干燥罐(2)连接；所述干燥罐(2)内部靠近进出料口(12)处设有出料叶片(9)，在干燥罐(2)中部及远离出料口(12)的另一端设有低位翻拌叶片(10)。

【技术特征摘要】
1.一种炒干试验料的装置，其特征在于：包括一个干燥罐(2)，所述干燥罐(2)为一端设有进出料口(12)的圆柱形罐体；在干燥罐(2)的下方设有弧形基座(1)，加热电阻丝(5)设于基座(1)的弧形表面；在基座(1)靠近干燥罐(2)进出料口(12)的一端设有支撑轮(4)，另一端设有竖向的支撑板，支撑板顶部中间位置设有轴承(7)，手摇把(8)贯穿轴承(7)与干燥罐(2)连接；所述干燥罐(2)内部靠近进出料口(12)处设有出料叶片(9)，在干燥罐(2)中部及远离出料口(12)的另一端设有低位翻拌叶片(10)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森荣，熊亮，李彪，车维斌，陈希，乔艳军，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51