具有安全保护功能的液压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有安全保护功能的液压机，包括主驱动油缸和控制主驱动油缸动作的控制系统，控制系统包括气动回路和液压回路；气动回路包括气源、第一控制阀、第二控制阀、气容和气液转换器，第一控制阀和第二控制阀连通组成控制阀组，气源、气容和气液转换器分别连通在控制阀组上；当第一控制阀和第二控制阀的阀芯全部处于复位位置时所述控制阀组可以控制所述气源向所述气容充气，当第一控制阀和第二控制阀的阀芯全部被切换时所述控制阀组可以控制所述气容向气液转换器排气；通过每次对气容进行充放气操作来控制主驱动油缸的动作，可以避免阀芯卡死时误操作导致的生产安全事故，该液压机控制灵敏且反应迅速，安全系数较高。

Hydraulic machine with safety protection function

The utility model provides a hydraulic machine with safety protection function, including the main control system of driving cylinder and control the main drive cylinder moves, the control system includes pneumatic and hydraulic circuit; the pneumatic circuit comprises a gas source, a first control valve, second control valve, gas volume and gas-liquid converter, the first control valve and the second the control valve is communicated with integral control valve, gas, gas volume and gas-liquid converter are respectively connected with the control valve group; when the first valve control valve and second control valves are in the reset position when the control valve can control the gas to the gas volume when inflated, the first valve control valve and the second control valve are all the switching control valve can control the volume of exhaust gas to the gas-liquid converter; to control the main driving cylinder through each of the gas volume of charging and discharging operation The utility model can avoid the production safety accidents caused by the incorrect operation of the valve core at the time of death, and the hydraulic press has the advantages of sensitive control, quick response and high safety factor.

【技术实现步骤摘要】
具有安全保护功能的液压机
本技术涉及一种液压机，特别涉及具有安全保护功能的液压机。
技术介绍
现有技术中，液压机的的安全保护功能采用的都是双按钮确认的模式来实现的，即需要同时按下两个按钮才能使得液压机的主驱动油缸工作。现有的控制方式一般采用的都是“与”回路模式构成的保护回路，然而，当发生“与”回路中阀芯卡死时安全保护功能将失效，有可能此时若单独控制另一个按钮则仍然能够操作液压机，极有可能引发生产事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有技术中“与”回路的保护回路具有阀芯卡死导致液压机误操作的安全隐患，本技术提供了一种具有安全保护功能的液压机来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有安全保护功能的液压机，包括主驱动油缸和控制主驱动油缸动作的控制系统，所述控制系统包括气动回路和液压回路；所述气动回路包括气源、第一控制阀、第二控制阀、气容和气液转换器，所述第一控制阀和第二控制阀连通组成控制阀组，所述气源、气容和气液转换器分别连通在所述控制阀组上；当第一控制阀和第二控制阀的阀芯全部处于复位位置时所述控制阀组可以控制所述气源向所述气容充气，当第一控制阀和第二控制阀的阀芯全部被切换时所述控制阀组可以控制所述气容向所述气液转换器排气；所述液压回路包括泵和第三控制阀，所述第三控制阀为弹簧复位式液控换向阀，所述第三控制阀的控制油口和所述气液转换器的液压出口连通，所述泵和主驱动油缸分别连通第三控制阀上，所述第三控制阀当控制油口无压力时控制所述泵输入的压力油流入主驱动油缸的有杆腔中，所述第三控制阀当控制油口建立压力时阀芯切换并控制所述泵输入的压力油流入主驱动油缸的无杆腔中。进一步地：所述第一控制阀和第二控制阀均为二位五通手控阀，所述第一控制阀的输出口A和输出口B分别和第二控制阀的输出口A和输出口B各自对应连通，所述二位五通手控阀的阀芯在复位状态时机能相反，所述气源和第一控制阀输入口P连通，所述气容和第二控制阀的输入口P连通；所述第一控制阀的排气口O向外排气，第一排气控制阀的排气口O’被封堵；所述第二控制阀的排气口O向外排气，第二排气控制阀的排气口O’被封堵。进一步地：所述泵的出口处设有单向阀。进一步地：所述泵的出口处设有溢流阀。进一步地：所述溢流阀的回油口与油箱之间设有风冷器。本技术的有益效果是，本技术具有安全保护功能的液压机通过每次对气容进行充放气操作来控制主驱动油缸的动作，可以避免阀芯卡死时误操作导致的生产安全事故，该液压机控制灵敏且反应迅速，安全系数较高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术具有安全保护功能的液压机液压系统示意图；图2是控制阀组的示意图。图中1、主驱动油缸，2、气源，3、第一控制阀，4、第二控制阀，5、气容，6、气液转换器，7、控制阀组，8、泵，9、第三控制阀，10-1、第一控制阀3的输出口A、10-2、第二控制阀4的输出口A、11-1、第一控制阀3的输出口B、11-2、第二控制阀4的输出口B、12-1、第一控制阀3的输入口P、12-2、第二控制阀4的输入口P、13-1、第一控制阀3的排气口O、13-2、第二控制阀4的排气口O、14-1、第一排气控制阀的排气口O’、14-2、第二排气控制阀的排气口O’、15、单向阀、16、溢流阀、17、风冷器。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1所示，本技术提供了一种具有安全保护功能的液压机，包括主驱动油缸1和控制主驱动油缸1动作的控制系统，所述控制系统包括气动回路和液压回路；所述气动回路包括气源2、第一控制阀3、第二控制阀4、气容5和气液转换器6，所述第一控制阀3和第二控制阀4连通组成控制阀组7，所述气源2、气容5和气液转换器6分别连通在所述控制阀组7上；当第一控制阀3和第二控制阀4的阀芯全部处于复位位置时所述控制阀组7可以控制所述气源2向所述气容5充气，当第一控制阀3和第二控制阀4的阀芯全部被切换时所述控制阀组7可以控制所述气容5向所述气液转换器6排气；所述液压回路包括泵8和第三控制阀9，所述第三控制阀9为弹簧复位式液控换向阀，所述第三控制阀9的控制油口和所述气液转换器6的液压出口连通，所述泵8和主驱动油缸1分别连通第三控制阀9上，所述第三控制阀9当控制油口无压力时控制所述泵8输入的压力油流入主驱动油缸1的有杆腔中，所述第三控制阀9当控制油口建立压力时阀芯切换并控制所述泵8输入的压力油流入主驱动油缸1的无杆腔中。通过将气动回路和液压回路独立，通过来气动回路控制液压回路，利用了气动回路方便易实现，且控制迅速灵活的特点。在气动活动中设置控制阀组7同样是通过双工作操作确认的方式来确保生产安全。但是，主驱动油缸1的第三控制阀9通过气容5充气的方式来完成阀芯切换控制的目的，每一次的驱动都需要气容5重新充气才能进行，可以有效防止控制阀组7中阀芯卡死的情况，提高了生产安全性。在复位时，即主驱动油缸1不做下压工作时，此时第一控制阀3和第二控制阀4的阀芯处于复位状态，所述气源2向气容5充气；当充气完成，主驱动油缸1需要进行动作时，同时控制第一控制阀3和第二控制阀4做阀芯切换工作，此时气容5向所述气液转换器6排气，气液转换器6的液压出口建立压力，控制主驱动油缸1阀芯切换，实现主驱动油缸1进行相应的作业动作。若是控制阀组7中有阀芯卡死发生，则气容5中气体会排空无法建立压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有安全保护功能的液压机，包括主驱动油缸（1）和控制主驱动油缸（1）动作的控制系统，其特征在于：所述控制系统包括气动回路和液压回路；所述气动回路包括气源（2）、第一控制阀（3）、第二控制阀（4）、气容（5）和气液转换器（6），所述第一控制阀（3）和第二控制阀（4）连通组成控制阀组（7），所述气源（2）、气容（5）和气液转换器（6）分别连通在所述控制阀组（7）上；当第一控制阀（3）和第二控制阀（4）的阀芯全部处于复位位置时所述控制阀组（7）可以控制所述气源（2）向所述气容（5）充气，当第一控制阀（3）和第二控制阀（4）的阀芯全部被切换时所述控制阀组（7）可以控制所述气容（5）向所述气液转换器（6）排气；所述液压回路包括泵（8）和第三控制阀（9），所述第三控制阀（9）为弹簧复位式液控换向阀，所述第三控制阀（9）的控制油口和所述气液转换器（6）的液压出口连通，所述泵（8）和主驱动油缸（1）分别连通第三控制阀（9）上，所述第三控制阀（9）当控制油口无压力时控制所述泵（8）输入的压力油流入主驱动油缸（1）的有杆腔中，所述第三控制阀（9）当控制油口建立压力时阀芯切换并控制所述泵（8）输入的压力油流入主驱动油缸（1）的无杆腔中。...

【技术特征摘要】
1.一种具有安全保护功能的液压机，包括主驱动油缸（1）和控制主驱动油缸（1）动作的控制系统，其特征在于：所述控制系统包括气动回路和液压回路；所述气动回路包括气源（2）、第一控制阀（3）、第二控制阀（4）、气容（5）和气液转换器（6），所述第一控制阀（3）和第二控制阀（4）连通组成控制阀组（7），所述气源（2）、气容（5）和气液转换器（6）分别连通在所述控制阀组（7）上；当第一控制阀（3）和第二控制阀（4）的阀芯全部处于复位位置时所述控制阀组（7）可以控制所述气源（2）向所述气容（5）充气，当第一控制阀（3）和第二控制阀（4）的阀芯全部被切换时所述控制阀组（7）可以控制所述气容（5）向所述气液转换器（6）排气；所述液压回路包括泵（8）和第三控制阀（9），所述第三控制阀（9）为弹簧复位式液控换向阀，所述第三控制阀（9）的控制油口和所述气液转换器（6）的液压出口连通，所述泵（8）和主驱动油缸（1）分别连通第三控制阀（9）上，所述第三控制阀（9）当控制油口无压力时控制所述泵（8）输入的压力油流入主驱动油缸（1）的有杆腔中，所述第三控制阀（9）当控制油口建立压力时阀芯切换并控制所述泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建国，董侃，李伏顺，
申请(专利权)人：扬州宝陆汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32