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一种多工位的水晶成型装置制造方法及图纸

技术编号:15696276 阅读:230 留言:0更新日期:2017-06-24 11:56
本实用新型专利技术涉及一种多工位的水晶成型装置,解决了水晶成型装置工作效率低的问题。一种多工位的水晶成型装置,包括机架、模具、用于驱使所述模具工作的压机和加热炉,所述加热炉与所述模具对应,所述水晶成型装置还包括第一驱动器和活动架,所述第一驱动器与所述机架固定连接,所述活动架与所述第一驱动器通过第一传动单元连接,所述机架上设有滑轨,所述活动架安装在所述滑轨上并沿该滑轨滑动,所述模具和所述压机与所述活动架固定连接,所述机架具有至少两个用于摆放玻璃棒料的工位,所述第一驱动器工作时,所述活动架沿所述滑轨往复运动以使所述模具与不同的工位对应。

Multi station crystal forming device

The utility model relates to a multi station crystal forming device, which solves the problem of low work efficiency of a crystal forming device. The crystal forming device of a multi station, including frame, mold, the mold for compressor driven work and heating furnace, the heating furnace and the corresponding mold, the crystal forming apparatus also includes a first driver and a movable frame, wherein the first drive and the frame is fixedly connected, the movable rack with the first drive connected by a first transmission unit, wherein the frame is provided with a slide rail, the movable frame is arranged on the slide rail and slide along the slide, the mold and the press and the movable frame is fixedly connected with the frame, there are at least two stations for placing glass rod material first, the driver, the movable frame along the rail reciprocating motion to make the mold with different corresponding position.

【技术实现步骤摘要】
一种多工位的水晶成型装置
本技术涉及一种多工位的水晶成型装置。
技术介绍
水晶成型装置包括机架、模具、压机和加热炉,压机和模具固定在机架上,加热炉与模具对应,水晶成型装置上加工玻璃棒料的步骤包括:1、玻璃棒料在加热炉内受热变软;2、将变软的玻璃棒料放入模具内;3、压机驱使模具工作,以实现模具内的玻璃棒料挤压成型。然而,现有的玻璃棒料在加热炉内受热变软的过程中,模具和压机处于闲置的状态,这就造成了水晶成型装置工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种多工位的水晶成型装置,以提高水晶成型装置的工作效率。为解决上述问题,本技术提供如下技术方案:一种多工位的水晶成型装置,包括机架、模具、用于驱使所述模具工作的压机和加热炉,所述加热炉与所述模具对应,所述水晶成型装置还包括第一驱动器和活动架,所述第一驱动器与所述机架固定连接,所述活动架与所述第一驱动器通过第一传动单元连接,所述机架上设有滑轨,所述活动架安装在所述滑轨上并沿该滑轨滑动,所述模具和所述压机与所述活动架固定连接,所述机架具有至少两个用于摆放玻璃棒料的工位,所述第一驱动器工作时,所述活动架沿所述滑轨往复运动以使所述模具与不同的工位对应。进一步的,所述第一传动单元包括螺杆和与所述螺杆配合的螺母,所述第一驱动器为第一电机并且该第一电机的输出轴与螺杆固定连接,所述螺母安装在所述活动架上。进一步的,所述水晶成型装置还包括用于限定玻璃棒料运动轨迹的套管,所述套管设置在机架上并与所述工位对应。进一步的,所述水晶成型装置还包括第二驱动器,所述套管与所述第二驱动器通过第二传动单元连接,所述第二驱动器工作时,所述套管绕其轴心旋转。进一步的,所述第二传动单元包括齿轮和与所述齿轮啮合的若干齿牙,所述第二驱动器为第二电机并且该第二电机的输出轴与所述齿轮固定连接,若干齿牙均匀的设置在所述套管的周侧。进一步的,所述水晶成型装置还包括用于夹持所述套管的第一夹持机构和用于夹持玻璃棒料的第二夹持机构。进一步的,所述压机包括第三驱动器、转盘和传动轴,所述传动轴下端与所述模具固定连接,所述传动轴上端与转盘的偏心位置转动连接,所述转盘与所述第三驱动器连接,在所述第三驱动器工作时,所述转盘带动所述传动轴上下运动。进一步的,所述活动架包括本体、活动板和导杆,所述本体上设有导套,所述导杆贯穿所述导套并与所述活动板固定连接,所述模具包括与所述压机连接的上模板和下模板,所述下模板与所述活动板固定连接,所述活动板沿所述导杆轴向运动以调节所述下模板与所述上模板之间的间隔距离。进一步的,所述水晶成型装置还包括用于驱使所述活动板沿所述导杆轴向运动的第四驱动器,所述第四驱动器安装在所述本体上。进一步的,所述水晶成型装置还包括用于支撑所述活动板的支撑块和第五驱动器,所述第五驱动器安装在所述机架或所述本体上,并且所述第五驱动器与所述支撑块连接。本技术的有益效果:本技术的水晶成型装置包括第一驱动器和活动架,第一驱动器与活动架通过第一传动单元连接,由于活动架安装在滑轨上并沿滑轨滑动,因此,当第一驱动器工作时,第一驱动器通过第一传动单元驱使活动架沿滑轨往复运动,以实现模具与不同的工位对应,在一个工位所对应的玻璃棒料处于受热的过程中,第一驱动器通过第一传动单元驱使活动架沿滑轨运动,以使另一个工位所对应的玻璃棒料(该玻璃棒料以完成加热工序)位于模具的上模板与下模板之间,当另一个工位所对应的玻璃棒料位于模具的上模板与下模板之间时,压机通过模具挤压另一个工位所对应的玻璃棒料,以实现玻璃棒料受力变形成工艺品。如此设计,提高水晶成型装置的工作效率。附图说明图1是本技术优选实施例中水晶成型装置的立体图;图2是本技术优选实施例中水晶成型装置的部分立体图;图3是本技术优选实施例中水晶成型装置的左视图;图4是本技术优选实施例中水晶成型装置的主视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1和图3,一种多工位的水晶成型装置,包括机架1、模具、用于驱使模具工作的压机2和加热炉3,加热炉3与模具对应,水晶成型装置还包括第一驱动器4和活动架5,第一驱动器4与机架1固定连接,活动架5与第一驱动器4通过第一传动单元6连接,机架1上设有滑轨11,活动架5安装在滑轨11上并沿该滑轨11滑动,模具和压机2与活动架5固定连接,机架1具有至少两个用于摆放玻璃棒料10的工位,第一驱动器4工作时,活动架5沿滑轨11往复运动以使模具与不同的工位对应。需要说明的是:本技术中,一个工位代表一根玻璃棒料10在水晶成型装置上所形成的生产线。参照图3和图4,本实施例的第一传动单元6包括螺杆61和与螺杆61配合的螺母62,第一驱动器4为第一电机并且该第一电机的输出轴41与螺杆61固定连接,螺母62安装在活动架5上。如此设计,活动架5在运动过程中的稳定性好。在本技术的其他实施例中,第一传动单元包括蜗轮和与蜗轮配合的蜗杆,第一驱动器为水轮机并且该水轮机的输出轴与蜗杆固定连接,蜗轮安装在活动架上。参照图1,本实施例的水晶成型装置还包括用于限定玻璃棒料10运动轨迹的套管7,套管7设置在机架1上并与工位对应,该工位上的玻璃棒料10贯穿套管7。参照图1和图4,本实施例的水晶成型装置还包括第二驱动器8,套管7与第二驱动器8通过第二传动单元9连接,第二驱动器8工作时,套管7绕其轴心旋转,具体的:第二传动单元9包括齿轮和与齿轮啮合的若干齿牙,第二驱动器8为第二电机并且该第二电机的输出轴与齿轮固定连接,若干齿牙均匀的设置在套管7的周侧。如此设计,玻璃棒料10在加热炉1内均匀受热,并且玻璃棒料10不会在自身重量的作用下发生弯曲。参照图1和图4,本实施例的水晶成型装置还包括用于夹持套管7的第一夹持机构20和用于夹持玻璃棒料10的第二夹持机构30,具体的:机架1上设有与第二夹持机构20连接的推送机构,当第一夹持机构20夹紧套管7,并且第二夹持机构30夹紧玻璃棒料10时,推送机构带动第二夹持机构30运动,以实现玻璃棒料10相对套管7轴向运动。参照图4,本实施例的压机2包括第三驱动器21、转盘22和传动轴23,传动轴23下端与模具固定连接,传动轴23上端与转盘22的偏心位置转动连接,转盘23与第三驱动器21连接,在第三驱动器21工作时,转盘22带动传动轴23上下运动,具体的:第三驱动器21为第三电机。参照图3,本实施例的活动架5包括本体51、活动板52和导杆53,本体51上设有导套511,导杆53贯穿导套511并与活动板52固定连接,模具包括与压机2连接的上模板和下模板,下模板与活动板52固定连接,活动板52沿导杆53轴向运动以调节下模板与上模板之间的间隔距离。参照图2、图3和图4,本实施例的水晶成型装置还包括用于驱使活动板52沿导杆53轴向运动的第四驱动器40,第四驱动器40为第一气缸并且该第一气缸安装在本体51上。此外,水晶成型装置还包括用于支撑活动板52的支撑块和第五驱动器50,第本文档来自技高网...
一种多工位的水晶成型装置

【技术保护点】
一种多工位的水晶成型装置,包括机架、模具、用于驱使所述模具工作的压机和加热炉,所述加热炉与所述模具对应,其特征在于,所述水晶成型装置还包括第一驱动器和活动架,所述第一驱动器与所述机架固定连接,所述活动架与所述第一驱动器通过第一传动单元连接,所述机架上设有滑轨,所述活动架安装在所述滑轨上并沿该滑轨滑动,所述模具和所述压机与所述活动架固定连接,所述机架具有至少两个用于摆放玻璃棒料的工位,所述第一驱动器工作时,所述活动架沿所述滑轨往复运动以使所述模具与不同的工位对应。

【技术特征摘要】
1.一种多工位的水晶成型装置,包括机架、模具、用于驱使所述模具工作的压机和加热炉,所述加热炉与所述模具对应,其特征在于,所述水晶成型装置还包括第一驱动器和活动架,所述第一驱动器与所述机架固定连接,所述活动架与所述第一驱动器通过第一传动单元连接,所述机架上设有滑轨,所述活动架安装在所述滑轨上并沿该滑轨滑动,所述模具和所述压机与所述活动架固定连接,所述机架具有至少两个用于摆放玻璃棒料的工位,所述第一驱动器工作时,所述活动架沿所述滑轨往复运动以使所述模具与不同的工位对应。2.如权利要求1所述多工位的水晶成型装置,其特征在于,所述第一传动单元包括螺杆和与所述螺杆配合的螺母,所述第一驱动器为第一电机并且该第一电机的输出轴与螺杆固定连接,所述螺母安装在所述活动架上。3.如权利要求1所述多工位的水晶成型装置,其特征在于,所述水晶成型装置还包括用于限定玻璃棒料运动轨迹的套管,所述套管设置在机架上并与所述工位对应。4.如权利要求3所述多工位的水晶成型装置,其特征在于,所述水晶成型装置还包括第二驱动器,所述套管与所述第二驱动器通过第二传动单元连接,所述第二驱动器工作时,所述套管绕其轴心旋转。5.如权利要求4所述多工位的水晶成型装置,其特征在于,所述第二传动单元包括齿轮和与所述齿轮啮合的若干齿牙,所述第二驱动器为第二电机并且该第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员:方春庚
申请(专利权)人:方春庚
类型:新型
国别省市:浙江,33

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