一种注塑机液压供油系统的油箱油泵架技术方案

本实用新型专利技术涉及了一种注塑机液压供油系统的油箱油泵架，包括油箱和连接于油箱后侧方的油泵架，所述油泵架包括连接座和油泵底座，所述连接座与所述油箱顶部平行，所述油泵底座位于连接座下面且用于安装油泵，本实用新型专利技术解决了油泵维修清理麻烦，结构复杂的问题。

Tank pump rack for hydraulic supply system of injection molding machine

The utility model relates to a fuel tank fuel pump rack for injection molding machine hydraulic oil supply system, including the fuel tank and the tank after the pump is connected to the side frame, the frame comprises a connecting seat and the oil pump oil pump base, the connecting seat and the top of the oil tank is parallel to the pump base is arranged at the connecting seat below and for the installation of the pump. The utility model solves the problem of oil pump maintenance and cleaning trouble, the problem of complicated structure.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机液压供油系统的油箱油泵架
本技术涉及注塑成型机的部件，尤其涉及了一种注塑机液压供油系统的油箱油泵架。
技术介绍
注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其在注塑成型
被广泛使用。现有技术中，注塑机的液压供油系统油箱系统的油箱和油泵都为密封状态，且结构不够紧凑，一旦油箱和油泵出现障碍无法工作，维修又很麻烦。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提供了结构紧凑、便于维修的注塑机液压供油系统的油箱油泵架。本技术的目的通过如下技术方案来实现：注塑机液压供油系统的油箱油泵架，包括油箱和连接于油箱后侧方的油泵架，所述油泵架包括连接座和油泵底座，所述连接座的顶面与所述油箱顶面位于同一平面，所述油泵底座位于连接座下方。进一步的，油泵装于油泵底座上，所述连接座护盖住油泵，所述连接座与油箱顶部构成一安装台，所述安装台上方置有用油系统。进一步的，所述油泵底座包括由若干槽钢构成，油泵的外壳体通过紧固件固定在油泵底座上面。进一步的，所述油泵底座与油箱可拆卸连接。进一步的，所述油箱和油泵底座底部设置有可调节高度的垫铁。进一步的，所述油箱设有一加油口。进一步的，所述油箱上设有可活动拆除油箱门，所述油箱门门体中心凸起状结构，其门体中心设有通孔，所述油箱门上还设置有螺丝和三角架，所述螺丝穿过通孔和三角架螺旋连接，门缘处以及结合处皆以橡胶垫圈密封。进一步的，所述油箱上设有观察窗口。通过以上描述可知，本技术与现有技术相比较，本技术具有如下优点：油箱和连接于油箱后侧方的连接座和油泵底座，所述连接座与所述油箱顶部平行，所述油泵底座位于连接座下面且用于安装油泵，该种结构连接牢固，工艺简单，制作方便；所述连接座与油箱顶部构成一安装台这种连接座结构可以盖护住油泵，且结构紧凑、便于维修；油箱上设置有可开油箱门，便于维修、清理，所述油箱上设有观察窗口，方便观察油量使用情况，油箱和油泵底座底部设置有可调节高度的垫铁，注塑机工作时，可以隔震，如遇底面不平，还可调节高度，增加注塑机的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1，本技术的结构示意图；具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1所示，注塑机液压供油系统的油箱油泵架，包括油箱1和连接于油箱后侧方的油泵架，所述油泵架包括连接座2和油泵底座3，所述连接座3的顶面与所述油箱1顶面位于同一平面，油泵装于油泵底座3上，所述连接座2护盖住油泵，所述连接座2与油箱1顶部构成一安装台4，所述安装台4上方置有用油系统，该结构可以盖护住油泵，且结构紧凑，所述油泵底座3位于连接座2下方，所述油泵底座3包括由若干槽钢构成，油泵的外壳体通过紧固件固定在油泵底座3上面，所述油泵底座3与油箱1可拆卸连接，该结构连接牢固，工艺简单，制作方便，进而确保了油泵在使用过程中隔震作用。还包括回油管、进油管，所述回油管一端与油箱连通，另一端与用油系统连通，所述进油管的一端通过所述油泵与所述油箱连通，另一端与用油系统连通，所述油泵与电机电连接，电机带动油泵运作，将油箱1内的油输送至进油管内，并经进油管输送至用油系统以供使用，连接座2、油箱1以及油泵底座3构成一个半封闭的置放油泵空间，该结构将油泵半包围起来，从而可避免油泵吸入污染杂质，一端出口方便油泵的清理和维修，从而使得油泵保持干净，减少用油系统的油路被损坏的几率，进而增长了注塑机用油系统的寿命。如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，所述油箱1和油泵底座3底部设置有可调节高度的垫铁5，注塑机工作时，可以隔震，如遇底面不平，还可调节高度，增加注塑机的稳定性。本实施例中，所述油箱设有一加油口7，方便油箱1加油，所述油箱1上设有可活动拆除油箱门6，所述油箱门6门体中心凸起状结构，其门体中心设有通孔，所述油箱门6上还设置有螺丝和三角架，所述螺丝穿过通孔和三角架螺旋连接，门缘处以及结合处皆以橡胶垫圈密封，在油箱1上设置可活动门，方便油箱1的维修、清理，所述油箱1上设有观察窗口8，观察窗口8可观看油箱1内油量的使用情况，以方便工作人员及时的添加。油箱1和连接于油箱1后侧方的连接座2和油泵底座3，所述连接座2与所述油箱1顶部平行，所述油泵底座3位于连接座2下面且用于安装油泵，该种结构连接牢固，工艺简单，制作方便；所述连接座2与油箱1顶部构成一安装台4这种连接座结构可以盖护住油泵，且结构紧凑、便于维修；油箱1上设置有可开油箱门6，便于维修、清理，所述油箱上设有观察窗口8，方便观察油量使用情况，油箱1和油泵底座3底部设置有可调节高度的垫铁5，注塑机工作时，可以隔震，如遇底面不平，还可调节高度，增加注塑机的稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑机液压供油系统的油箱油泵架，其特征在于：包括油箱和连接于油箱后侧方的油泵架，所述油泵架包括连接座和油泵底座，所述连接座的顶面与所述油箱顶面位于同一平面，所述油泵底座位于连接座下方。

【技术特征摘要】
1.注塑机液压供油系统的油箱油泵架，其特征在于：包括油箱和连接于油箱后侧方的油泵架，所述油泵架包括连接座和油泵底座，所述连接座的顶面与所述油箱顶面位于同一平面，所述油泵底座位于连接座下方。2.根据权利要求1所述的注塑机液压供油系统的油箱油泵架，其特征在于：油泵装于油泵底座上，所述连接座护盖住油泵，所述连接座与油箱顶部构成一安装台，所述安装台上方置有用油系统。3.根据权利要求1所述的注塑机液压供油系统的油箱油泵架，其特征在于：所述油泵底座包括由若干槽钢构成，油泵的外壳体通过紧固件固定在油泵底座上面。4.根据权利要求1所述的注塑机液压供油系统的油箱油泵架，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟贤，王景洪，
申请(专利权)人：泉州市鑫光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35