一种用于固液分离的排风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于固液分离的排风装置，包括依次连通的排气管道组和排风组件，所述排气管道组包括依次连通的第一管道、竖向管道、二通直角管接头、横向管道；所述横向管道与排风组件连通。所述竖向管道和横向管道均为伸缩杆。在第一管道和竖向管道之间设置有蛇形管。通过调整竖向管道和横向管道的长度，使整个管道组可以通过调整自身的长度来适应不同高度和不同方位的固液分离装置的出料口，而不是受限于自身的长度、高度。蛇形管的设置，使第一管道的轴线可以任意旋转，从而使整个装置不只适应取料口正向朝上的固液分离装置，还可以适应取料口为斜向上或朝下的固液分离装置。

Air exhausting device for solid-liquid separation

The utility model discloses an exhaust device for solid-liquid separation, including sequentially communicated exhaust pipe group and exhaust components, the exhaust pipe comprises a first pipe group, connected with vertical pipes, two rectangular pipe joint, horizontal pipe; the horizontal pipe and exhaust components connected. The vertical pipe and the transverse pipe are telescopic rods. A serpentine pipe is arranged between the first pipe and the vertical pipe. By adjusting the vertical and horizontal pipe length of pipe, the pipe can be set by adjusting its length to adapt to the material of different height and different range of solid-liquid separation device, but not limited to its length and height. The serpentine tube is provided, the first axis pipeline can be rotated, so that the entire device not only adapt to the positive upward reclaiming port solid-liquid separation device and can also adapt to the reclaiming port for solid-liquid separation device inclined upward or downward.

【技术实现步骤摘要】
一种用于固液分离的排风装置
本技术涉及一种排风装置，具体涉及一种用于固液分离的排风装置。
技术介绍
固液分离装置的分离方式有通过离心分离的方式、加热脱水的方式等。其中，离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上万倍，因此分离速度很快。离心机在医药化工企业内的应用非常广泛，种类繁多。按其工作原理可分为过滤式、沉降式、分离式、生物冷冻等。离心机中，三足离心机是常见且价格实惠的一种离心机。三足离心机，又称三足式离心机，因为底部支撑为三个柱脚，以等分三角形的方式排列而得名。三足离心机是一种固液分离设备，主要是将液体中的固体分离出去或将固体中的液体分离出去。三足离心机采用人工间歇操作方式。三足离心机在进行固液分离工作时，其气体或有害物主要排出口为其上部的卸料口，即在三足离心机的顶部。三足离心机的转鼓在电机带动下，做高速旋转的离心运动，运动过程中产生大量废气，废气在转鼓高速旋转产生的较强离心力作用下，成离心状排出，扩散速度大。除了三足离心机，其他大部分固液分离装置也会产生废气。因此如何安全合理地将固液分离装置的废气收集排出处理，成为医药、化工企业改善岗位工作环境的一个老大难问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何安全合理地将固液分离装置的废气收集排出处理。因此本技术的目的在于提供一种用于固液分离的排风装置，解决如何安全合理地将固液分离装置的废气收集排出处理的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种用于固液分离的排风装置，包括依次连通的排气管道组和排风组件，所述排气管道组包括依次连通的第一管道、竖向管道、二通直角管接头、横向管道；所述横向管道与排风组件连通。所述第一管道上远离竖向管道的那一端位于固液分离装置的取料口的正上方。所述竖向管道和横向管道均为伸缩杆。竖向管道和横向管道均为伸缩杆，使整个管道组可以通过调整自身的长度来适应不同高度和不同方位的固液分离装置的出料口，而不是受限于自身的长度、高度。在第一管道和竖向管道之间设置有蛇形管，第一管道通过蛇形管与竖向管道连通，第一管道上远离蛇形管的那一端位于固液分离装置的取料口上方。蛇形管的设置，使第一管道的轴线可以任意旋转，从而使整个装置不只适应取料口正向朝上的固液分离装置，还可以适应取料口为斜向上或朝下的固液分离装置，如反应釜。所述排风组件包括三通管道、气泵Ⅰ、排气扇和排出管道；所述三通管道的三个管道分别与横向管道、气泵Ⅰ和排气扇连通，所述气泵Ⅰ和排气扇均分别连接一个排出管道。根据实际工作情况，选择通过气泵Ⅰ将固液分离装置在进行固液分离工作时产生的废气吸走，或是排气扇将上述废气吸走。进一步地，所述第一管道为喇叭形，其小径端与竖向管道连接，其大径端位于固液分离装置的取料口的正上方。第一管道为喇叭形，便于整个排风组件能够吸入更多的废气。进一步地，在第一管道的外壁上设置有把手。当需要将竖向管道拉伸，使第一管道的喇叭开口能够将出料口覆盖住时，可通过拉动把手，将第一管道拉伸，从而使第一管道的喇叭开口覆盖住出料口；当需要将第一管道的喇叭开口远离出料口时，可通过推动把手，将第一管道收缩，从而使第一管道远离出料口。进一步地，所述第一管道与蛇形管的连接方式为螺纹连接。螺纹连接便于将第一管道拆洗和拆换。当固液分离装置的取料口比较小的时候，可以选择直径较小的第一管道；当固液分离装置的取料口比较大的时候，可以选择直径较大的第一管道。使第一管道的尺寸与固液分离装置的取料口的尺寸相匹配，能更方便地进行废气收集，将固液分离装置产生的废气吸走。进一步地，还包括补气装置，所述补气装置包括依次连通的补气管、气泵Ⅱ、干燥箱和吸气管。所述干燥箱中放有干燥剂。所述补气管上远离气泵Ⅱ的那一端位于第一管道的下方，且位于取料口附近。所述干燥剂优选为以下干燥剂中的一种或多种：浓硫酸、五氧化二磷、无水氯化钙、碱石灰、生石灰、NaOH固体、硅胶与活性氧化铝。补气管上远离气泵Ⅱ的那一端位于固液分离装置的取料口处。气泵Ⅱ将被干燥箱干燥过的空气吸入，然后通过补气管排放在固液分离装置的取料口处，通过往取料口补气的方式，不仅防止取料口处的废气外溢，还避免了当排气力度过大，导致取料口处形成负压，而将固液分离装置中的物料吸走的情况产生。所述补气管为蛇形管。补气管为蛇形管，使之能适应不同位置的取料口。进一步地，还包括冷凝装置、排液管和料桶，所述冷凝装置设置在横向管道和三通管道之间，且冷凝装置通过排液管与料桶连接。冷凝装置优选冷凝管。冷凝管利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的一种玻璃仪器。当进行固液分离的装置通过加热方式将溶剂进行固液分离时，由于溶剂的沸点低，会有一部分溶剂被废气带走。当废气经过冷凝装置时，溶剂由于温度降低，变为溶剂，并从排液管落入料桶中，避免溶剂被浪费。上述中，冷凝管为现有技术，可在市场上购买到。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种用于固液分离的排风装置，能将固液分离装置产生的废气吸走，并且，还可以根据实际工作情况，选择通过气泵Ⅰ将固液分离装置在进行固液分离工作时产生的废气吸走，或是排气扇将上述废气吸走，以降低不需要的能耗，节约成本；2、本技术一种用于固液分离的排风装置，竖向管道和横向管道均为伸缩杆，使整个管道组可以通过调整自身的长度来适应不同高度和不同方位的固液分离装置，而不是受限于自身的长度、高度；3、本技术一种用于固液分离的排风装置，第一管道为喇叭形，便于整个排风组件能够吸入更多的废气；4、本技术一种用于固液分离的排风装置，蛇形管的设置，使第一管道的轴线可以任意旋转，从而使整个装置不只适应固液分离装置，还可以适应取料口为斜向上或朝下的固液分离装置，如反应釜；5、本技术一种用于固液分离的排风装置，第一管道与蛇形管的连接方式为螺纹连接，螺纹连接便于将第一管道拆洗和拆换。当固液分离装置的取料口比较小的时候，可以选择直径较小的第一管道；当固液分离装置的取料口比较大的时候，可以选择直径较大的第一管道。使第一管道的尺寸与固液分离装置的取料口的尺寸相匹配，能更方便地进行废气收集，将固液分离装置产生的废气吸走；6、本技术一种用于固液分离的排风装置，通过往取料口补气的方式，不仅防止取料口处的废气外溢，还避免了当排气力度过大，导致取料口处形成负压，而将固液分离装置中的物料吸走的情况产生。7、本技术一种用于固液分离的排风装置，补气管为蛇形管，使之能适应不同位置的取料口。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为反应釜应用本技术的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-排风组件，2-三通管道，3-气泵Ⅰ，4-排气扇，5-排出管道，6-第一管道，7-竖向管道，8-二通直角管接头，9-横向管道，10-蛇形管，11-补气管，12-气泵Ⅱ，13-干燥箱，14-吸气管，15-三足式离心机，16-取料口，17-反应釜，18-冷凝装置，19-排液管，20-料桶，21-把手。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于固液分离的排风装置，其特征在于：包括依次连通的排气管道组和排风组件(1)，所述排气管道组包括依次连通的第一管道(6)、竖向管道(7)、二通直角管接头(8)、横向管道(9)，所述横向管道(9)与排风组件(1)连通；所述竖向管道(7)和横向管道(9)均为伸缩杆，且在第一管道(6)和竖向管道(7)之间设置有蛇形管(10)，第一管道(6)通过蛇形管(10)与竖向管道(7)连通，第一管道(6)上远离蛇形管(10)的那一端位于固液分离装置的取料口上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于固液分离的排风装置，其特征在于：包括依次连通的排气管道组和排风组件(1)，所述排气管道组包括依次连通的第一管道(6)、竖向管道(7)、二通直角管接头(8)、横向管道(9)，所述横向管道(9)与排风组件(1)连通；所述竖向管道(7)和横向管道(9)均为伸缩杆，且在第一管道(6)和竖向管道(7)之间设置有蛇形管(10)，第一管道(6)通过蛇形管(10)与竖向管道(7)连通，第一管道(6)上远离蛇形管(10)的那一端位于固液分离装置的取料口上方。2.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的排风装置，其特征在于：所述第一管道(6)为喇叭形，其小径端与竖向管道(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的排风装置，其特征在于：在第一管道(6)的外壁上设置有把手(21)。4.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的排风装置，其特征在于：所述第一管道(6)与蛇形管(10)的连接方式为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种用于固液分离的排风装置，其特征在于：还包括补气装置，所述补...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟杰，李琼，
申请(专利权)人：成都诚诺新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51