一种控制电缆放线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种控制电缆放线装置，包括底盘和安装在所述底盘上端的转盘，所述底盘包括支架和立柱，所述立柱与所述转盘之间还设置有轴承座和止推轴承，所述转盘上端设置有绕线轴。有益效果在于：该放线装置与其他放线装置同样节省了时间与人力，不同之处在于其携带方面，便于拆装，不再像以往放线装置那么笨重，非常适合于狭窄空间放线。

Stringing device for control cable

The invention discloses a control cable device comprises a chassis and mounted on the chassis at the upper end of the turntable, the chassis comprises a bracket and a column, a bearing and thrust bearing are arranged between the column and the turntable, the turntable is arranged on the upper end of the spool. The beneficial effect is that the line device and other line device can also save time and manpower, the difference is that the carrying, easy disassembly, no longer as in the past dereeler so heavy, very suitable for narrow space on the line.

【技术实现步骤摘要】
一种控制电缆放线装置
本专利技术涉及电缆线领域，特别是涉及一种控制电缆放线装置。
技术介绍
目前对于新建住宅小区以及企业配电室等配套工程都需要进行控制电缆敷设，由于工作空间狭小，故只能人工进行放线，放线时极易造成电缆散乱，甚至出现死弯的情况，因此人工放线工作费时费力，而且还会对电缆造成损伤，降低供电可靠性。针对上述情况，有必要设计一种控制电缆放线装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种控制电缆放线装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种控制电缆放线装置，包括底盘和安装在所述底盘上端的转盘，所述底盘包括支架和立柱，所述立柱与所述转盘之间还设置有轴承座和止推轴承，所述转盘上端设置有绕线轴。其中，所述支架为圆柱体结构，其上表面中心处开设有第二安装孔，所述第二安装孔为盲孔，其内径大小与所述立柱的直径大小相等，其孔深为所述支架高度的一半。其中，所述立柱也为一圆柱体结构，其下端面伸入到所述第二安装孔内并与所述支架固定连接，其上端面与所述轴承座固定连接。其中，所述轴承座为一内部中空的圆柱形壳体，开口朝上，其下表面中心处与所述立柱固定连接，其内部固定安装有所述止推轴承，即所述止推轴承的轴承外环与所述轴承座内壁固定连接，所述止推轴承的外径与所述轴承座的内径大小相等，所述止推轴承的上表面与所述轴承座上表面齐平。其中，所述止推轴承内部还设置有销轴，所述销轴的直径与所述止推轴承的内径大小相等，其长度为所述止推轴承的宽度与所述转盘的宽度之和，所述销轴下端伸入到所述止推轴承的轴承内环内部并与所述止推轴承的轴承内环固定连接，其上端则与所述转盘固定连接。其中，所述转盘上表面设置有第一安装孔和第三安装孔，所述第一安装孔数量有八个，均匀分布在所述转盘上表面，且以所述转盘中心轴线为中心呈中心对称分布，其中，八个所述第一安装孔均为盲孔，其孔径与所述绕线轴的直径大小相等，所述第三安装孔位于所述转盘上表面中心处，所述第三安装孔为通孔，其孔径大小与所述销轴的直径大小相等，所述销轴上端深入到所述第三安装孔内并与所述转盘固定连接。其中，所述绕线轴下端伸入到所述第一安装孔内并与所述转盘固定连接。其中，所述轴承座底面和所述立柱侧面与所述支架上表面之间还设置有拉索，所述拉索数量至少有一根，且以所述立柱为中心呈中心对称分布。有益效果在于：该放线装置与其他放线装置同样节省了时间与人力，不同之处在于其携带方面，便于拆装，不再像以往放线装置那么笨重，非常适合于狭窄空间放线。附图说明图1是本专利技术所述一种控制电缆放线装置的结构示意图；图2是本专利技术所述一种控制电缆放线装置的转盘的结构示意图；图3是本专利技术所述一种控制电缆放线装置的内部结构图。附图标记说明如下：1、支架；2、立柱；3、拉索；4、轴承座；5、转盘；6、绕线轴；7、第一安装孔；8、销轴；9、止推轴承；10、第二安装孔；11、第三安装孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种控制电缆放线装置，包括底盘和安装在所述底盘上端的转盘5，所述转盘5用于旋转带动绕线轴6上的电缆线进行放线作业，所述底盘包括支架1和立柱2，所述支架1用于支撑固定所述转盘5，所述立柱2用于连接所述转盘5和所述支架1，所述立柱2与所述转盘5之间还设置有轴承座4和止推轴承9，所述轴承座4用于安装固定所述止推轴承9，所述止推轴承9用于所述转盘5在所述立柱2上端自由转动，所述转盘5上端设置有所述绕线轴6，所述绕线轴6用于缠绕线缆，放线工作时，将线缆放置到所述转盘5的所述绕线轴6上，从与电缆绕相反的方向进行放线，所放线缆将会十分平直，从而避免“乱线”甚至“死弯”情况，保护线缆不受损伤，该放线装置与其他放线装置同样节省了时间与人力，不同之处在于其携带方面，便于拆装，不再像以往放线装置那么笨重，非常适合于狭窄空间放线。在本实施例中，所述支架1为圆柱体结构，其上表面中心处开设有第二安装孔10，所述第二安装孔10为盲孔，其内径大小与所述立柱2的直径大小相等，其孔深为所述支架1高度的一半。在本实施例中，所述立柱2也为一圆柱体结构，其下端面伸入到所述第二安装孔10内并与所述支架1固定连接，其上端面与所述轴承座4固定连接。在本实施例中，所述轴承座4为一内部中空的圆柱形壳体，开口朝上，其下表面中心处与所述立柱2固定连接，其内部固定安装有所述止推轴承9，即所述止推轴承9的轴承外环与所述轴承座4内壁固定连接，所述止推轴承9的外径与所述轴承座4的内径大小相等，所述止推轴承9的上表面与所述轴承座4上表面齐平。在本实施例中，所述止推轴承9内部还设置有销轴8，所述销轴8的直径与所述止推轴承9的内径大小相等，其长度为所述止推轴承9的宽度与所述转盘5的宽度之和，所述销轴8下端伸入到所述止推轴承9的轴承内环内部并与所述止推轴承9的轴承内环固定连接，其上端则与所述转盘5固定连接。在本实施例中，所述转盘5上表面设置有第一安装孔7和第三安装孔11，所述第一安装孔7数量有八个，均匀分布在所述转盘5上表面，且以所述转盘5中心轴线为中心呈中心对称分布，其中，八个所述第一安装孔7均为盲孔，其孔径与所述绕线轴6的直径大小相等，所述第三安装孔11位于所述转盘5上表面中心处，所述第三安装孔11为通孔，其孔径大小与所述销轴8的直径大小相等，所述销轴8上端深入到所述第三安装孔11内并与所述转盘5固定连接。在本实施例中，所述绕线轴6下端伸入到所述第一安装孔7内并与所述转盘5固定连接。在本实施例中，所述轴承座4底面和所述立柱2侧面与所述支架1上表面之间还设置有拉索3，所述拉索3数量至少有一根，且以所述立柱2为中心呈中心对称分布。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制电缆放线装置，其特征在于：包括底盘和安装在所述底盘上端的转盘，所述底盘包括支架和立柱，所述立柱与所述转盘之间还设置有轴承座和止推轴承，所述转盘上端设置有绕线轴。

【技术特征摘要】
1.一种控制电缆放线装置，其特征在于：包括底盘和安装在所述底盘上端的转盘，所述底盘包括支架和立柱，所述立柱与所述转盘之间还设置有轴承座和止推轴承，所述转盘上端设置有绕线轴。2.根据权利要求1所述的一种控制电缆放线装置，其特征在于：所述支架为圆柱体结构，其上表面中心处开设有第二安装孔，所述第二安装孔为盲孔，其内径大小与所述立柱的直径大小相等，其孔深为所述支架高度的一半。3.根据权利要求1或2所述的一种控制电缆放线装置，其特征在于：所述立柱也为一圆柱体结构，其下端面伸入到所述第二安装孔内并与所述支架固定连接，其上端面与所述轴承座固定连接。4.根据权利要求1所述的一种控制电缆放线装置，其特征在于：所述轴承座为一内部中空的圆柱形壳体，开口朝上，其下表面中心处与所述立柱固定连接，其内部固定安装有所述止推轴承，即所述止推轴承的轴承外环与所述轴承座内壁固定连接，所述止推轴承的外径与所述轴承座的内径大小相等，所述止推轴承的上表面与所述轴承座上表面齐平。5.根据权利要求1所述的一种控制电缆放线装置，其特征在于：所述止推轴承内部还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：白磊华，罗文明，苗建国，李琦，路康，李晓宾，王陇宁，白冰，高学军，孙正臣，皇甫建红，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司淄博供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东,37