The invention provides a grouting sleeve defect test device and method for testing parts, the grouting sleeve defect inspection device test including X ray machine, filling sleeve specimen, digital image board, operating platform and computer, grout sleeve specimen and digital imaging plate is fixed on the operating platform is arranged on the operating platform carrier carrier relative to the operation of the mobile platform, grout sleeve specimens were fixed in the stage, connecting board and computer digital image, X ray emitted X ray machine specimens in the grout sleeve after projection in the digital image on the imaging plate. The defect inspection device and inspection method of the grouting sleeve of the invention, the position adjustment through the grout sleeve specimen, X ray machine for filling sleeve specimen irradiated by digital imaging plate projection image file, and then analysis the parameters of the projection image file, can obtain the grout sleeve specimen width and defects the defect area of accurate information.
【技术实现步骤摘要】
一种灌浆套筒试件的缺陷检验装置及检验方法
本专利技术涉及建筑工程
,主要涉及一种灌浆套筒试件的缺陷检验装置及检验方法。
技术介绍
国务院《国家中长期科学和技术发展规划纲要》(2006-2020年)确定了国民经济和社会发展的重点领域,建筑工业化是规划确定的任务之一,是我国建筑行业未来的发展方向,灌浆套筒试件是建筑结构中常用的连接结构,通常包括套筒,内部钢筋,以及用于连接固定套筒和内部钢筋的灌浆,建筑结构在正常使用过程中或地震等突发状况时,灌浆套筒试件将承受拉、压等作用,内部灌浆材料的应力很大,如果灌浆不密实或存在较大缺陷必将严重影响建筑结构的力学性能,产生安全隐患。因此,对灌浆套筒试件的材料密实度进行检测是建筑行业广泛关注并亟待解决的问题。“十三五”国家重点研发计划课题“工业化建筑质量验收方法及标准体系”等项目已开展工业化建筑节点验收的相关研究,以期解决灌浆缺陷的定量识别问题。目前,常用的检测方法是对灌浆套筒试件进行力学性能的检验,检验过程会对灌浆套筒试件造成损坏,而且不能对灌浆套筒试件的缺陷面积和缺陷位置等进行精确计算。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可实现对缺陷面积和缺陷位置等进行精确计算且能够避免对灌浆套筒试件造成损坏的灌浆套筒试件的缺陷检验装置。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种灌浆套筒试件的缺陷检验装置,包括X射线机、灌浆套筒试件、数字影像板、操作平台和计算机,所述灌浆套筒试件和所述数字影像板固定在所述操作平台上,所述操作平台上设有载物台,所述载物台可相对所述操作平台进行移动,所述灌浆套筒试件固定在所述载物台上,所述数字 ...
【技术保护点】
一种灌浆套筒试件的缺陷检验装置,其特征在于,包括X射线机、灌浆套筒试件、数字影像板、操作平台和计算机,所述灌浆套筒试件和所述数字影像板固定在所述操作平台上,所述操作平台上设有载物台,所述载物台可相对所述操作平台进行移动,所述灌浆套筒试件固定在所述载物台上,所述数字影像板和所述计算机连接,所述X射线机发出的X射线照射在所述灌浆套筒试件后在所述数字影像板上投影成像。
【技术特征摘要】
1.一种灌浆套筒试件的缺陷检验装置,其特征在于,包括X射线机、灌浆套筒试件、数字影像板、操作平台和计算机,所述灌浆套筒试件和所述数字影像板固定在所述操作平台上,所述操作平台上设有载物台,所述载物台可相对所述操作平台进行移动,所述灌浆套筒试件固定在所述载物台上,所述数字影像板和所述计算机连接,所述X射线机发出的X射线照射在所述灌浆套筒试件后在所述数字影像板上投影成像。2.根据权利要求1所述的灌浆套筒试件的缺陷检验装置,其特征在于,所述灌浆套筒试件沿竖直方向固定在所述载物台上,所述载物台可在水平方向和竖直方向进行移动并可绕所述灌浆套筒试件轴线进行转动。3.根据权利要求1所述的灌浆套筒试件的缺陷检验装置,其特征在于,所述数字影像板紧贴所述灌浆套筒试件,所述数字影像板与所述X射线机的发射源和所述灌浆套筒试件的中心连线垂直。4.根据权利要求1所述的灌浆套筒试件的缺陷检验装置,其特征在于,所述灌浆套筒试件上还设有用于测定所述X射线在所述数字影音板上投影成像灵敏度的像质计。5.一种灌浆套筒试件的缺陷检验方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、测量灌浆套筒试件的套筒的外径D以及所述套筒内的钢筋的直径Φ;S2、将所述灌浆套筒试件固定在载物台上,所述载物台设在操作平台上,所述载物台可相对所述操作平台进行移动,所述灌浆套筒试件的一侧设置X射线机,所述灌浆套筒试件的另一侧设置数字影像板,所述数字影像板连接计算机;S3、将所述载物台调整至第一位置,测定所述X射线机的射线源与套筒试件轴线的距离H,打开所述X射线机,所述X射线机发射的X射线穿过所述灌浆...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶里,郑清林,徐文杰,
申请(专利权)人:中国建筑科学研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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