全金属球阀制造技术

本发明专利技术公开了一种全金属球阀，球阀包括第一阀座、第二阀座、阀盖、阀体、阀座压板、阀球、紧迫装置，第一阀座、第二阀座设置于阀球两侧，第一阀座的一侧与阀球紧密接触，第一阀座的另一侧与阀盖紧密接触，第二阀座与阀体紧密接触，阀体与阀盖固定连接，阀座压板与阀盖固定连接，紧迫装置设置于第一阀座、阀盖之间，所述阀盖、阀体、第一阀座、第二阀座的表面粗糙度在Ra0.5以下。本发明专利技术所提出的球阀通过降低阀座表面粗糙度，去除传统阀座上的用于孔洞或凹槽，采用使球阀内部包括实现密封的部件都可以采用全金属结构。上述改进可以提高该类阀门的安全性能。

All metal ball valve

The invention discloses a metal ball valve, ball valve comprises a first valve seat, second seat, valve cover, valve body, valve plate, valve ball, valve seat, pressing device, the first second seat is arranged on the valve ball seat on both sides, the first side in close contact with the valve ball, valve seat and the other side of the first cover close contact. Second close contact with the valve seat, the valve body and the valve cover is fixedly connected with the seat plate is fixedly connected with a valve cover, pressing device is arranged on the first surface between the valve seat and a valve cover, the valve cover, valve body, valve seat, second seat first roughness below Ra0.5. The ball valve of the invention reduces the surface roughness of the valve seat and removes holes or grooves used on the traditional valve seat, so that all the components including the sealing part inside the ball valve can be made of full metal structure. The above improvements can improve the safety performance of this kind of valve.

【技术实现步骤摘要】
全金属球阀
本专利技术涉及一种全金属球阀。
技术介绍
传统的球阀内部一般采用石墨或者O型圈作为密封材料，但在高温、高压的工况下，石墨或O型圈的密封效果较差，使用寿命短。上述缺陷使球阀在工作时的稳定性及可靠性降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有球阀因内部密封件寿命低，可靠性差的缺陷，提供一种全金属球阀。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种全金属球阀，其特点在于，其包括第一阀座、第二阀座、阀盖、阀体、阀座压板、阀球、紧迫装置，所述第一阀座、第二阀座设置于所述阀球两侧，所述第一阀座的一侧与所述阀球紧密接触，所述第一阀座的另一侧与所述阀盖紧密接触，所述第二阀座与所述阀体紧密接触，所述阀体与所述阀盖固定连接，所述阀座压板与所述阀盖固定连接，所述紧迫装置设置于所述第一阀座、阀盖之间，所述阀盖、阀体、第一阀座、第二阀座的表面粗糙度在Ra0.5以下。较佳地，所述阀盖、阀体、第一阀座、第二阀座的表面粗糙度在Ra0.4以下。较佳地，所述紧迫装置为碟簧，所述碟簧用于使第一阀座与阀球紧密接触并形成密封结构。较佳地，所述阀体和阀盖之间设置有密封垫，所述密封垫用于密封所述阀体与阀盖之间的间隙，防止介质外漏。较佳地，所述阀球上嵌设有一阀杆，所述阀杆用于带动阀球转动。较佳地，所述阀座压板通过螺栓与所述阀盖作可拆卸连接，所述阀座压板用于将所述第一阀座固定于所述阀盖。较佳地，所述阀杆上设置有一轴承。本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术所提出的球阀通过降低阀座表面粗糙度，去除传统阀座上的用于孔洞或凹槽，采用使球阀内部包括实现密封的部件都可以采用全金属结构，由于金属材料较橡胶或者石墨更耐高温，耐高压。上述改进可以提高该类阀门的安全性能，延长阀门的使用寿命，本专利技术所提出的全金属球阀特别适用于颗粒粉料、浆体等介质的输送。附图说明图1为本专利技术所提出的全金属球阀的结构示意图。附图标记说明1：阀盖2：阀体3：第一阀座4：第二阀座5：碟簧6：阀杆7：轴承8：阀座压板9：密封垫10：阀球具体实施方式以下通过较佳实施例结合附图对本专利技术作清楚完整地说明。如图1所示，一种全金属球阀，球阀包括第一阀座3、第二阀座4、阀盖1、阀体2、阀座压板8、阀杆6、活动轴承7、阀球10。第一阀座3、第二阀座4设置于阀球10两侧，第一阀座3的一侧与阀球10紧密接触，第一阀座3的另一侧与阀盖1紧密接触，第二阀座4与阀体2紧密接触，阀体2与阀盖1固定连接，阀座压板8与阀盖1固定连接。与现有技术截然不同的是，第一阀座3与第二阀座4上没有与密封圈或石墨相适应的缺口。阀盖1、阀体2、第一阀座3、第二阀座4的表面粗糙度在Ra0.5以下。较佳地，阀盖1、阀体2、第一阀座3、第二阀座4的表面粗糙度在Ra0.4以下。第一阀座3与阀盖1之间还设置有碟簧5，碟簧5用于使第一阀座3与阀球10紧密接触并形成密封结构。阀体2和阀盖1之间设置有密封垫9，密封垫9用于密封阀体2与阀盖1之间的间隙，防止介质外漏。阀座压板8用于将第一阀座3固定于阀盖1，通过螺栓与阀盖1作可拆卸连接。上述设计使得阀座压板8便于拆卸，进而便于全金属球阀的拆卸与维修。阀球10上嵌设有一阀杆6，阀杆6的一端从阀盖1穿出，轴承7套在阀杆6上，轴承7使阀杆6的转动相对稳定润滑，并在一定程度上起到密封的作用。阀球10可以以阀杆6为轴在阀体2内90度转动以打开和关闭阀体2通道，转动阀杆6时可带动阀球10转动。流道口的面积与阀球10转动角度成线性关系。本专利技术所提出的的球阀通过降低阀座表面粗糙度，去除传统阀座上的用于孔洞或凹槽，采用使球阀内部包括实现密封的部件都可以采用全金属结构，由于金属材料较橡胶或者石墨更耐高温，耐高压。上述改进提高该类阀门的安全性能，延长阀门的使用寿命，本专利技术所提出的全金属球阀特别适用于颗粒粉料、浆体等介质的输送。虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本专利技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本专利技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全金属球阀，其特征在于，其包括第一阀座、第二阀座、阀盖、阀体、阀座压板、阀球、紧迫装置，所述第一阀座、第二阀座设置于所述阀球两侧，所述第一阀座的一侧与所述阀球紧密接触，所述第一阀座的另一侧与所述阀盖紧密接触，所述第二阀座与所述阀体紧密接触，所述阀体与所述阀盖固定连接，所述阀座压板与所述阀盖固定连接，所述紧迫装置设置于所述第一阀座、阀盖之间，所述阀盖、阀体、第一阀座、第二阀座的表面粗糙度在Ra0.5以下。

【技术特征摘要】
1.一种全金属球阀，其特征在于，其包括第一阀座、第二阀座、阀盖、阀体、阀座压板、阀球、紧迫装置，所述第一阀座、第二阀座设置于所述阀球两侧，所述第一阀座的一侧与所述阀球紧密接触，所述第一阀座的另一侧与所述阀盖紧密接触，所述第二阀座与所述阀体紧密接触，所述阀体与所述阀盖固定连接，所述阀座压板与所述阀盖固定连接，所述紧迫装置设置于所述第一阀座、阀盖之间，所述阀盖、阀体、第一阀座、第二阀座的表面粗糙度在Ra0.5以下。2.根据权利要求1所述的全金属球阀，其特征在于，所述阀盖、阀体、第一阀座、第二阀座的表面粗糙度在Ra0.4以下。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖静宇，
申请(专利权)人：肖静宇，
类型：发明
国别省市：上海,31