一种旋转式压缩机制造技术

技术编号:15686968 阅读:142 留言:0更新日期:2017-06-23 20:25
本发明专利技术提供了一种旋转式压缩机,包括气缸、壳体、弯管和储液器,所述弯管的一端固定在储液器上,所述弯管的另一端穿过所述壳体且与壳体内的所述气缸相连通,所述弯管固定在所述壳体上。本发明专利技术提供了一种旋转式压缩机,该旋转式压缩机无需采用吸气管即可实现弯管与气缸的连通,节省了吸气管的材料成本;弯管与壳体直接固定,弯管无需采用铜材,避免了在铁质或钢质的弯管上加焊铜管或铜皮,壳体上也无需加焊铜材座圈,节省了人工和材料成本,避免了采用焊接方式而污染环境的情况。

Rotary compressor

The invention provides a rotary compressor, which comprises a cylinder, shell, elbow and accumulator, wherein one end of the pipe is fixed in the reservoir, the other end of the pipe passes through the shell and communicated with the cylinder shell, the elbow is fixed on the casing. The invention provides a rotary compressor, the suction pipe can be realized without the cylinder and connected pipe rotary compressor, saves the material cost of the suction pipe; pipe and the shell is fixed directly, without the use of copper pipe, avoid welding brass or copper pipe in iron or steel, too there is no need to add copper welding seat shell, saves labor and material costs, avoid the use of welding and environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式压缩机
本专利技术涉及压缩机领域,尤其是一种旋转式压缩机。
技术介绍
传统的旋转式压缩机包括壳体、气缸、吸气管、储液器和弯管,气缸设置在壳体内,弯管的一端与储液器相连通,另一端通过穿过壳体的所述吸气管固定在气缸上,以使得弯管与气缸相连通。在现有技术中,吸气管固定在壳体上,吸气管的一端与弯管采用药芯焊料通过钎焊的方式连接成一体,吸气管的另一端焊接在气缸(气缸的吸气孔)上或者与气缸(气缸的吸气孔)螺纹连接,储液器依次通过弯管、吸气管与气缸相连通。目前,为实现所述弯管与气缸相连通,需要采用吸气管,且吸气管普遍使用铜材料,因而成本较高;在固定弯管与吸气管或者固定吸气管与气缸时,为了确保固定处具有较高的密封性能,常常需要采用焊接方式实现上述固定,焊接工艺的人工成本和材料成本较高,能耗较大,不易拆卸,且焊料制作及焊接过程会对环境造成污染;由于壳体常常采用铁质材料,铜管常常采用铜材,铁质材料和铜材之间不易焊接,故需要在壳体上固定铜质座圈,因此物料成本较高,且由焊接而产生的焊接成本也较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种旋转式压缩机,以解决现有的压缩机材料成本较高、人工成本较高、弯管不易拆卸且能耗较大的问题。为了达到上述目的,本专利技术提供了一种旋转式压缩机,包括气缸、壳体、弯管和储液器,所述弯管的一端固定在储液器上,所述弯管的另一端穿过所述壳体且与壳体内的所述气缸相连通,所述弯管固定在所述壳体上。进一步地,所述弯管的另一端固定在所述气缸中。进一步地,所述弯管与所述气缸螺纹连接。进一步地,还包括密封圈,所述气缸中设置有凹槽,所述密封圈套设在所述弯管上,且固定在所述凹槽处。进一步地,所述弯管的另一端通过粘合剂固定在所述气缸中。进一步地,所述气缸中具有台阶,所述弯管包括第一管和第二管,所述第二管的一端固定在所述储液器上,所述第二管的另一端处具有坡面,所述第一管固定在所述坡面上,且与所述第二管相连通,所述第一管在所述第二管处的投影位于所述第二管内部,所述第一管固定在所述气缸中,所述第二管的坡面能够被所述气缸止位在所述台阶处。进一步地,所述台阶的倾角与所述第二管的坡面的倾角相同。进一步地,所述弯管焊接在所述壳体上。进一步地,所述弯管通过粘合剂固定在所述壳体上。进一步地,所述旋转式压缩机为空调压缩机。本专利技术提供了一种旋转式压缩机,该旋转式压缩机无需采用吸气管即可实现弯管与气缸的连通,节省了吸气管的材料成本;弯管与壳体直接固定,弯管无需采用铜材,避免了在铁质或钢质的弯管上加焊铜管或铜皮,壳体上也无需加焊铜材座圈,节省了人工和材料成本,避免了采用焊接方式而污染环境的情况。附图说明图1为本专利技术实施例一提供的旋转式压缩机的剖视图;图2为本专利技术实施例二提供的旋转式压缩机的剖视图。图中,1:气缸,2:壳体,3:弯管,31:第一管,32:第二管,321:坡面,4:台阶,5:密封圈。具体实施方式下面将结合示意图对本专利技术的具体实施方式进行详细的描述。根据下列描述并结合权利要求书,本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。实施例一如图1所示,本实施例提供了一种旋转式压缩机,包括气缸1、壳体2、弯管3和储液器(未图示),所述弯管3的一端固定在储液器上,所述弯管3的另一端穿过所述壳体2且与壳体2内的所述气缸1相连通,所述弯管3固定在所述壳体2上。进一步地,所述弯管3的另一端固定在所述气缸1中。弯管3和气缸1之间可以有多种固定方式。例如,弯管3与气缸1之间可以间隙配合或螺纹配合,以便于拆卸弯管3,但不限于这两种固定方式。请继续参考图1,在本实施例中,所述弯管3的另一端通过粘合剂固定在所述气缸1中,粘合剂可以由机器人自动涂抹,机器人可以保证粘合剂的分布均匀度和送进气缸深度。优选地,所述气缸1中具有台阶4,所述弯管3包括第一管31和第二管32,所述第二管32的一端固定在所述储液器上,所述第二管32的另一端处具有坡面321,所述第一管31固定在所述坡面321上,且与所述第二管32相连通,所述第一管31在所述第二管32处的投影位于所述第二管32内部,所述第一管31固定在所述气缸1中,所述第二管32的坡面321能够被所述气缸1止位在所述台阶4处。通过设置台阶4可以将弯管3定位在台阶4处,而由于设置了台阶4,如果直接将弯管3一端的端面处固定在台阶上,则弯管3与台阶4之间的接触面积很小,难以将弯管3直接固定在台阶4上。因此,在本实施例中,设置了第一管31,通过设置第一管31有利于增大弯管3与气缸1之间的接触面积,第一管31与气缸1之间因而可以采取多种固定方式,例如,采用上述的螺纹连接或粘合剂的固定方式。本领域技术人员可以想到,台阶4和坡面321的各自倾角有多种组合方式。例如,台阶4具有直角面,此时坡面321可以为锐角、直角或钝角。在本实施例中,所述台阶4的倾角与所述第二管32的坡面321的倾角相同。进一步地,弯管3与壳体2直接固定在一起,避免了将弯管3通过吸气管固定在壳体2上的座圈上,节省了吸气管的成本。壳体2和弯管3可以采用多种材料。为了降低弯管3和壳体2的成本,所述壳体2可以采用铁材,所述弯管3可以采用铁材或钢材,但不限于此。请继续参考图1,在本实施例中,所述弯管3通过粘合剂固定在所述壳体2上。在另一实施例中,所述弯管3焊接在所述壳体2上。所述旋转式压缩机可以应用在许多领域中,作为一个非限制性的例子,在本实施例中,所述旋转式压缩机为空调压缩机。实施例二在本实施例中,与实施例一不同,请参考图2,所述旋转式压缩机还包括密封圈5,所述气缸1中设置有凹槽(未图示),所述密封圈5套设在所述弯管3上,且固定在所述凹槽处。密封圈5能够起到密封作用,防止气缸1与弯管3的连接处漏气,密封圈5还能起到固定作用,用于将弯管3固定在气缸1中,通过密封圈5能起到密封及紧固作用,材料成本小。密封圈5可以采用耐高温环形橡胶圈,也可以为葫芦串样式的橡胶圈。此外,采用密封圈5固定弯管3和气缸1的方式可以和采用粘合剂的方式结合起来。此时,控制凹槽的尺寸以将密封圈5卡设在凹槽中,且使得弯管3能与气缸1相接触,在弯管3与气缸1相接触之处可以通过粘合剂的方式实现二者的固定。综上,本专利技术提供了一种旋转式压缩机,该旋转式压缩机无需采用吸气管即可实现弯管与气缸的连通,节省了吸气管的材料成本;弯管与壳体直接固定,弯管无需采用铜材,避免了在铁质或钢质的弯管上加焊铜管或铜皮,壳体上也无需加焊铜材座圈,节省了人工和材料成本,避免了采用焊接方式而污染环境的情况。上述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不对本专利技术起到任何限制作用。任何所属
的技术人员,在不脱离本专利技术的技术方案的范围内,对本专利技术揭露的技术方案和
技术实现思路
做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本专利技术的技术方案的内容,仍属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种旋转式压缩机

【技术保护点】
一种旋转式压缩机,其特征在于,包括气缸、壳体、弯管和储液器,所述弯管的一端固定在储液器上,所述弯管的另一端穿过所述壳体且与壳体内的所述气缸相连通,所述弯管固定在所述壳体上。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机,其特征在于,包括气缸、壳体、弯管和储液器,所述弯管的一端固定在储液器上,所述弯管的另一端穿过所述壳体且与壳体内的所述气缸相连通,所述弯管固定在所述壳体上。2.如权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述弯管的另一端固定在所述气缸中。3.如权利要求2所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述弯管与所述气缸螺纹连接。4.如权利要求2所述的旋转式压缩机,其特征在于,还包括密封圈,所述气缸中设置有凹槽,所述密封圈套设在所述弯管上,且固定在所述凹槽处。5.如权利要求2所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述弯管的另一端通过粘合剂固定在所述气缸中。6.如权利要求2~5中任一项所述的旋转式压缩机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丽琼
申请(专利权)人:上海日立电器有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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