一种叶轮罩组件装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种叶轮罩组件装配方法，属于喷水推进装置加工方法领域。所述方法包括：将筒状的叶轮罩壳的第一端布置于支撑定位板上；在支撑定位板上布置至少两个定位弧板，并将至少两个定位弧板贴合叶轮罩壳的内壁放置；将罩内绝缘衬套沿叶轮罩壳的内壁压入叶轮罩壳内，直至罩内绝缘衬套的第一端与定位弧板相接；将罩内钢衬套沿罩内绝缘衬套的内壁压入罩内绝缘衬套内，直至罩内钢衬套的第一端与定位弧板相接，将压板布置于罩内绝缘衬套的第二端和罩内钢衬套的第二端上，将压板和叶轮罩壳通过第二紧固件连接。所述方法提高了装配的成功率，仅通过后期微调罩内绝缘衬套和罩内钢衬套的位置即可，减少了装配的工作量、缩短了装配周期、提高了效率。

Assembly method of impeller cover assembly

The invention discloses a method for assembling an impeller cover assembly, belonging to the processing field of a water jet propulsion device. The method comprises: a first end arranged in the impeller cylindrical shell is supported on the positioning plate; arranged at least two positioning arc plate in support of the positioning plate, the inner wall and at least two positioning arc plate affixed to impeller housing placement; will cover along the insulating bushing impeller casing wall pressure the impeller shell, and the first end of the positioning plate until the arc cover connected with the insulating bushing; will cover along the steel bushing cover the inner wall of the insulating bushing is pressed into the cover insulating bush, and the first end of the positioning plate until the arc cover steel bushing is connected with the press plate is arranged on the second ends of the cover insulating bushing and cover in the second ends of the steel bushing, the pressing plate and the impeller casing are connected by fasteners second. The method improves the success rate of assembly and reduces the assembly workload, shortens the assembly cycle and improves the efficiency by only trimming the position of the insulating bushing in the cover and the steel bushing in the cover at a later stage.

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮罩组件装配方法
本专利技术涉及喷水推进装置加工方法领域，特别涉及一种叶轮罩组件装配方法。
技术介绍
喷水推进装置是船舶等水上运输工具的一种动力装置，其主要通过将水从船尾高速喷出从而产生喷射水流，利用喷射水流的反作用力实现船舶的推进，并可通过改变喷射水流的喷射方向实现船舶的正航、倒航、横移、斜移或原地转向等操作。叶轮罩组件是喷水推进装置的主要组件之一，叶轮罩组件包括叶轮罩壳、罩内绝缘衬套和罩内钢衬套，罩内绝缘衬套安装在叶轮罩壳内，罩内钢衬套安装在罩内绝缘衬套内，罩内钢衬套与叶轮之间的间隙是影响喷水推进装置效率的主要因素之一。在叶轮罩组件装配时，先裁剪罩内绝缘衬套，然后将罩内绝缘衬套安装到叶轮罩壳内，再将打磨好的罩内钢衬套直接强行压入罩内绝缘衬套内。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：由于罩内绝缘衬套与叶轮罩壳为松配合，罩内钢衬套与罩内绝缘衬套为过盈配合，这使得叶轮罩组件的装配难度很大。现有的叶轮罩组件装配方法经常出现罩内绝缘衬套变形严重、扭曲错位、探出叶轮罩壳或罩内钢衬套进入困难的问题，导致叶轮罩组件装配的成功率低且效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本专利技术实施例提供了一种叶轮罩组件装配方法。所述技术方案如下：本专利技术提供了一种叶轮罩组件装配方法，适用于装配叶轮罩组件，所述叶轮罩组件装配方法包括：将筒状的叶轮罩壳的第一端布置于支撑定位板上，通过第一紧固件将所述叶轮罩壳固定在所述支撑定位板上。在所述支撑定位板上布置至少两个定位弧板，并将所述至少两个定位弧板贴合所述叶轮罩壳的内壁放置，且所述至少两个定位弧板以所述叶轮罩壳的中心线为中心沿圆周方向均匀间隔布置。将罩内绝缘衬套沿所述叶轮罩壳的内壁压入所述叶轮罩壳内，直至所述罩内绝缘衬套的第一端与所述定位弧板相接。将罩内钢衬套沿所述罩内绝缘衬套的内壁压入所述罩内绝缘衬套内，直至所述罩内钢衬套的第一端与所述定位弧板相接。将所述定位弧板由所述罩内绝缘衬套和所述罩内钢衬套的第一端移走。将压板布置于所述罩内绝缘衬套的第二端和所述罩内钢衬套的第二端上，将所述压板和所述叶轮罩壳通过第二紧固件连接，在所述第二紧固件的作用下带动所述压板使所述罩内绝缘衬套和所述罩内钢衬套一同压入所述叶轮罩壳内，直至所述罩内绝缘衬套的第一端、所述罩内钢衬套的第一端与所述叶轮罩壳的第一端平齐。具体地，所述将罩内绝缘衬套沿所述叶轮罩壳的内壁压入所述叶轮罩壳内，直至所述罩内绝缘衬套的第一端与所述定位弧板相接，包括：将长方板放置于所述罩内绝缘衬套的第二端上，使得所述长方板沿与所述罩内绝缘衬套的直径重合的第一直线布置且所述长方板的两端跨过所述罩内绝缘衬套，向所述长方板的中部施加压力，使所述罩内绝缘衬套相对所述叶轮罩壳移动；再将所述长方板以所述罩内绝缘衬套的中心为旋转中心旋转，向所述长方板的中部施加压力，使所述罩内绝缘衬套相对所述叶轮罩壳移动。反复将所述长方板以所述长方板的中心为旋转中心旋转，并向所述长方板的中部施加压力，直至所述罩内绝缘衬套的第一端与所述定位弧板相接。进一步地，所述将罩内钢衬套沿所述罩内绝缘衬套的内壁压入所述罩内绝缘衬套内，直至所述罩内钢衬套的第一端与所述定位弧板相接，包括：将所述长方板放置于所述罩内钢衬套的第二端上，使得所述长方板沿与所述罩内钢衬套的直径重合的第二直线布置且所述长方板的两端跨过所述罩内钢衬套，向所述长方板的中部施加压力，使所述罩内钢衬套相对所述叶轮罩壳移动。再将所述长方板以所述罩内钢衬套的中心为旋转中心旋转，向所述长方板的中部施加压力，使所述罩内钢衬套相对所述叶轮罩壳移动。反复将所述长方板以所述罩内钢衬套的中心为旋转中心旋转，向所述长方板的中部施加压力，直至所述罩内钢衬套下移困难时，将短方板放置于所述罩内钢衬套的第二端上，且所述短方板的长度小于所述长方板的长度，将所述短方板沿与所述罩内钢衬套的直径重合的第三直线布置且所述短方板的一端布置在所述罩内绝缘衬套的第二端上，并向所述短方板施加压力，使所述罩内钢衬套相对所述叶轮罩壳移动。再将所述短方板沿与所述罩内钢衬套的直径重合的第四直线布置且所述短方板的一端布置在所述罩内钢衬套的第二端上，向所述短方板施加压力，使所述罩内钢衬套相对所述叶轮罩壳移动，直至所述罩内钢衬套的第一端与所述定位弧板相接。进一步地，将所述短方板沿着所述罩内钢衬套的第二端的圆周方向移动，并向所述短方板施加压力时，若所述罩内钢衬套的第二端相对于所述叶轮罩壳的第二端不平时，将所述短方板放置于所述罩内钢衬套的第二端的凸出处，向所述短方板施加压力，直至所述罩内钢衬套的第二端平行于所述叶轮罩壳的第二端。进一步地，所述长方板以所述罩内钢衬套的中心为旋转中心旋转角度为90°。具体地，所述压板上开设有多个压板孔，所述叶轮罩壳的外壁上设有第一外凸缘和第二外凸缘，所述第一外凸缘和所述第二外凸缘分别位于所述叶轮罩壳的两端，所述第一外凸缘上设置有多个第一通孔，所述压板孔与所述第一通孔相配合，所述第二紧固件为多个，每个所述第二紧固件均包括螺栓和与所述螺栓相配合的螺母，所述螺栓穿过对应的所述压板孔和所述第一通孔后与所述螺母通过螺纹连接。进一步地，当所述罩内绝缘衬套和所述罩内钢衬套一同压入所述叶轮罩壳内时，向所述罩内钢衬套的接口边施加压力，所述接口边为将所述罩内绝缘衬套卷制成筒状后，与所述罩内绝缘衬套的轴线平行的边。具体地，将所述罩内绝缘衬套压入所述叶轮罩壳前，先将所述罩内绝缘衬套预装入所述叶轮罩壳内，所述预装方法包括：将展开的所述罩内绝缘衬套卷成筒状，并修剪所述罩内绝缘衬套上与所述罩内绝缘衬套的轴线平行的边，所述罩内绝缘衬套的外径与所述叶轮罩壳的内径相配合。进一步地，所述定位弧板上安装有拉绳，拉动所述拉绳使所述定位弧板移走。进一步地，所述支撑定位板上安装有滑轮，所述拉绳的中部缠绕在所述滑轮上，所述定位弧板与所述滑轮之间的所述拉绳水平布置。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术实施例提供的叶轮罩组件装配方法，将叶轮罩壳安装固定在支撑定位板上，从而避免了叶轮罩壳在装配过程中的振动或颤动，罩内绝缘衬套的一端与定位弧板相接，使定位弧板对罩内绝缘衬套起到支撑定位和止档的作用，避免了罩内绝缘衬套在罩内钢衬套安装过程中扭曲下移、探出叶轮罩壳以及不能完整地安装在叶轮罩壳内的问题，当罩内绝缘衬套和罩内钢衬套同时与定位弧板相接时，再撤出定位弧板，通过压板和第二紧固件将罩内绝缘衬套和罩内钢衬套一起压入叶轮罩壳内，该过程可保证罩内绝缘衬套和罩内钢衬套一体压入且受力均匀，从而使叶轮罩壳、罩内绝缘衬套和罩内钢衬套三者的底部端面齐边，进而大大减少罩内绝缘衬套和罩内钢衬套间的错位和变形，提高了装配的成功率，仅通过后期微调罩内绝缘衬套和罩内钢衬套的位置即可，减少了装配的工作量、缩短了装配周期、提高了加工效率，易于推广到其它类似的装配过程中。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的叶轮罩组件的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的叶轮罩壳的第一端布置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶轮罩组件装配方法，适用于装配叶轮罩组件，其特征在于，所述叶轮罩组件装配方法包括：将筒状的叶轮罩壳的第一端布置于支撑定位板上，通过第一紧固件将所述叶轮罩壳固定在所述支撑定位板上；在所述支撑定位板上布置至少两个定位弧板，并将所述至少两个定位弧板贴合所述叶轮罩壳的内壁放置，且所述至少两个定位弧板以所述叶轮罩壳的中心线为中心沿圆周方向均匀间隔布置；将罩内绝缘衬套沿所述叶轮罩壳的内壁压入所述叶轮罩壳内，直至所述罩内绝缘衬套的第一端与所述定位弧板相接；将罩内钢衬套沿所述罩内绝缘衬套的内壁压入所述罩内绝缘衬套内，直至所述罩内钢衬套的第一端与所述定位弧板相接；将所述定位弧板由所述罩内绝缘衬套和所述罩内钢衬套的第一端移走；将压板布置于所述罩内绝缘衬套的第二端和所述罩内钢衬套的第二端上，将所述压板和所述叶轮罩壳通过第二紧固件连接，在所述第二紧固件的作用下带动所述压板使所述罩内绝缘衬套和所述罩内钢衬套一同压入所述叶轮罩壳内，直至所述罩内绝缘衬套的第一端、所述罩内钢衬套的第一端与所述叶轮罩壳的第一端平齐。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮罩组件装配方法，适用于装配叶轮罩组件，其特征在于，所述叶轮罩组件装配方法包括：将筒状的叶轮罩壳的第一端布置于支撑定位板上，通过第一紧固件将所述叶轮罩壳固定在所述支撑定位板上；在所述支撑定位板上布置至少两个定位弧板，并将所述至少两个定位弧板贴合所述叶轮罩壳的内壁放置，且所述至少两个定位弧板以所述叶轮罩壳的中心线为中心沿圆周方向均匀间隔布置；将罩内绝缘衬套沿所述叶轮罩壳的内壁压入所述叶轮罩壳内，直至所述罩内绝缘衬套的第一端与所述定位弧板相接；将罩内钢衬套沿所述罩内绝缘衬套的内壁压入所述罩内绝缘衬套内，直至所述罩内钢衬套的第一端与所述定位弧板相接；将所述定位弧板由所述罩内绝缘衬套和所述罩内钢衬套的第一端移走；将压板布置于所述罩内绝缘衬套的第二端和所述罩内钢衬套的第二端上，将所述压板和所述叶轮罩壳通过第二紧固件连接，在所述第二紧固件的作用下带动所述压板使所述罩内绝缘衬套和所述罩内钢衬套一同压入所述叶轮罩壳内，直至所述罩内绝缘衬套的第一端、所述罩内钢衬套的第一端与所述叶轮罩壳的第一端平齐。2.根据权利要求1所述的叶轮罩组件装配方法，其特征在于，所述将罩内绝缘衬套沿所述叶轮罩壳的内壁压入所述叶轮罩壳内，直至所述罩内绝缘衬套的第一端与所述定位弧板相接，包括：将长方板放置于所述罩内绝缘衬套的第二端上，使得所述长方板沿与所述罩内绝缘衬套的直径重合的第一直线布置且所述长方板的两端跨过所述罩内绝缘衬套，向所述长方板的中部施加压力，使所述罩内绝缘衬套相对所述叶轮罩壳移动；再将所述长方板以所述罩内绝缘衬套的中心为旋转中心旋转，向所述长方板的中部施加压力，使所述罩内绝缘衬套相对所述叶轮罩壳移动；反复将所述长方板以所述罩内绝缘衬套的中心为旋转中心旋转，并向所述长方板的中部施加压力，直至所述罩内绝缘衬套的第一端与所述定位弧板相接。3.根据权利要求2所述的叶轮罩组件装配方法，其特征在于，所述将罩内钢衬套沿所述罩内绝缘衬套的内壁压入所述罩内绝缘衬套内，直至所述罩内钢衬套的第一端与所述定位弧板相接，包括：将所述长方板放置于所述罩内钢衬套的第二端上，使得所述长方板沿与所述罩内钢衬套的直径重合的第二直线布置且所述长方板的两端跨过所述罩内钢衬套，向所述长方板的中部施加压力，使所述罩内钢衬套相对所述叶轮罩壳移动；再将所述长方板以所述罩内钢衬套的中心为旋转中心旋转，向所述长方板的中部施加压力，使所述罩内钢衬套相对所述叶轮罩壳移动；反复将所述长方板以所述罩内钢衬套的中心为旋转中心旋转，向所述长方板的中部施加压力，直至所述罩内钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文国，程涛，程哲，胡彬彬，胡全坤，毛季，吴少龙，李健，韩海辉，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42