一种贴合头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴合头装置，用来把覆盖膜贴合在FPC上，包括依次层叠设置的吸板、真空吸附板、缓冲底座和水平过渡安装板；所述吸板和所述真空吸附板之间形成负压腔，所述真空吸附板和所述缓冲底座之间设置若干加热装置；所述水平过渡安装板另一侧设置竖直过渡安装板。本实用新型专利技术可以将覆盖膜自动贴合到FPC上，贴合的精度和效率高，工艺通用性强。

Joint head device

The utility model discloses a joint head device, used to cover film on FPC, including the suction plate, vacuum plate, buffer base and level transition mounting plate which are sequentially overlapped; the negative pressure cavity is formed between the suction plate and the vacuum plate, a plurality of heating device is arranged between the vacuum adsorption the base plate and the buffer; another side of the level mounting plate is vertically arranged transition mounting plate. The utility model can automatically connect the cover film to the FPC, and has the advantages of high precision and efficiency, and high versatility of the process.

【技术实现步骤摘要】
一种贴合头装置
本技术属于光机电一体化设备领域，尤其涉及一种贴合头装置。
技术介绍
FPC(FILMPRINTEDCIRCUIT，软性线路板)，简称软板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路，是航空、航天军事汽车消费电子产品不可或缺的重要载体或关键连接手段。由于FPC基板线路在高温，潮湿，污染物和腐蚀气体的恶劣环境下依然具有保护的作用，故在目前的工艺条件下需要在FPC表面贴合上覆盖膜，以满足生产工艺要求。随着电子产品朝着轻、薄、小、巧的趋势发展，FPC的精密度以及制程的复杂度日益增加，对FPC质量亦提出更加严苛的要求。为保证产品品质，在生产中也需对FPC上覆盖膜的贴合精度和效率提出更高的要求。目前存在的FPC覆盖膜工艺主要是通过人工贴合来实现的。首先将FPC覆盖膜通过半冲裁的方式，在带有离型纸的FPC覆盖膜卷料上冲裁出需要的外形形状。然后将FPC固定在一个带有加热功能的贴合治具内，治具的盖板上在FPC相应的位置有与FPC覆盖膜形状一致的贴合孔。人工将覆盖膜放入贴合孔内，通过加热激活覆盖膜材料上的热固胶，使之与FPC贴合。完成覆盖膜材料贴合后，再人工从治具中取出FPC。此种方式的缺点：精度较差，效率低，需要大量工人来满足生产需要。工艺通用性差，对于不同的FPC需要制作不同的贴合治具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴合头装置，旨在解决人工将覆盖膜贴合在FPC上时精度差，效率低，而且需要大量工人来满足生产需要，对于不同的FPC需要制作不同的贴合治具，工艺通用性差等问题。本技术是这样实现的，一种贴合头装置，用来把覆盖膜贴合在FPC上，包括依次层叠设置的吸板、真空吸附板、缓冲底座和水平过渡安装板；所述吸板和所述真空吸附板之间形成负压腔，所述真空吸附板和所述缓冲底座之间设置若干加热装置；所述水平过渡安装板另一侧设置竖直过渡安装板。进一步地，所述竖直过渡安装板垂直所述水平过渡安装板并通过两个直角连接件相连接，两个所述直角连接件之间设置凹型槽连接件，所述凹型槽连接件的槽底与所述竖直过渡安装板相连接并设置有第一旋转销，所述凹型槽连接件的两个槽壁分别与两个所述直角连接件的直角臂相连接并均设置有第二旋转销。进一步地，所述缓冲底座包括安装在所述水平过渡安装板上的缓冲板，所述缓冲板两侧均水平设置一对缓冲块；若干所述加热装置等间距平行设置且两端通过连接件安装在所述缓冲底座上；所述缓冲板、所述缓冲块和若干所述加热装置共同形成缓冲加热机构的主体。进一步地，所述真空吸附板与所述水平过渡安装板之间设置若干直线轴承，所述真空吸附板与所述缓冲板之间设置若干第一压缩弹簧；所述真空吸附板位于所述吸板一侧的表面上均匀开设若干相互连通的导气槽和若干磁铁孔，所述磁铁孔里设置磁铁，所述吸板覆盖在所述导气槽上并形成所述负压腔，所述吸板上开设若干吸孔；所述真空吸附板的中心处开设连通所述导气槽的导气孔，所述导气孔上安装有预定长度的连接管，所述真空吸附板和所述吸板的表面上相对称的位置均开设若干条贯穿两侧的条形孔。进一步地，所述缓冲板上开设若干线性轴承通孔和若干弹簧通孔，所述线性轴承通孔内设置所述直线轴承，所述直线轴承一端连接所述真空吸附板，另一端连接所述水平过渡安装板；所述弹簧通孔内设置所述第一压缩弹簧。进一步地，每对所述缓冲块一侧连接所述缓冲板，另一侧安装有挡板；每对所述缓冲块朝向所述真空吸附板的表面上均连接有一加热装置。进一步地，所述加热装置包括发热体和连接在所述发热体上的加热贴合头；所述条形孔位于所述加热装置的正下方；所述发热体一端设置发热管，另一端设置热电偶；所述加热贴合头设置在所述发热体的底部并与所述条形孔相适配。进一步地，所述连接件上均设置调整螺钉和第二压缩弹簧；所述加热装置一端的所述连接件上设置有旋转轴，所述加热装置可绕所述旋转轴转动预定的角度。进一步地，所述水平过渡安装板的中心处开设有与所述连接管相适配的上通孔；所述缓冲板的中心处也开设有与所述连接管相适配的下通孔，所述线性轴承通孔和所述弹簧通孔均布在所述下通孔的四周；所述连接管另一端穿透所述下通孔和所述上通孔。进一步地，所述热电偶上面安装有第一散热罩，所述发热管上面安装有第二散热罩，所述第一散热罩和所述第二散热罩分别位于所述缓冲板的两侧且表面上均开设有若干散热孔；所述第一散热罩表面开设有半圆形缺口，所述缺口内设置有预定长度的电线管道，所述电线管道安装在所述水平过渡安装板上。本技术相对于现有技术的技术效果是：贴合头装置首先通过所述真空吸附板与所述吸板之间的负压腔所产生的负压力，将覆盖膜牢牢的吸附在吸板上，然后贴合头装置和被吸附的覆盖膜一起向下运动，直到覆盖膜和FPC接触时，加热装置对覆盖膜进行加热和加压，把覆盖膜贴合在FPC上。从而，本技术能自动将覆盖膜贴合在对应的FPC上，具有比较高的贴合效率。整个贴合工艺过程是一个可控的过程，贴合精度比人工贴合精度高。对于不同形状的FPC，只需更换相应的吸板，工艺的通用性强。附图说明图1是本技术实施例提供的贴合头装置的结构示意图。图2是图1的贴合头装置的立体分解图。图3是图2的贴合头装置的缓冲加热机构的立体分解图。图4是图1的贴合头装置的缓冲加热机构的俯视图。图5是图1的贴合头装置的加热装置的结构示意图。图6是图1的贴合头装置的真空吸附板的俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。请参阅图1至图3，本技术实施例一所提供的贴合头装置10，可以将覆盖膜70贴合在FPC(柔性线路板)80上，贴合头装置10包括依次层叠设置的吸板50、真空吸附板31、缓冲底座41、水平过渡安装板21。覆盖膜70被吸附在吸板50上。真空吸附板31与缓冲底座41之间设置有若干加热装置42。水平过渡安装板21另一侧设置竖直过渡安装板22。竖直过渡安装板22垂直水平过渡安装板21并通过一对直角连接件24相连接，水平过渡安装板21中心处开设有上通孔211，上通孔211位于两个直角连接件24之间。竖直过渡安装板22、水平过渡安装板21、一对直角连接件24共同形成水平度调整机构20的主体。两个直角连接件24之间设置凹型槽连接件23。凹型槽连接件23的底壁与竖直过渡安装板22相连接并设置第一旋转销轴231，凹型槽连接件23的两个槽壁分别连接一个直角连接件24并均设置第二旋转销轴232。请参阅图4至图6，缓冲底座41和加热装置42共同形成缓冲加热机构40的主体。缓冲底座41包括缓冲板411和水平安装在缓冲板411两侧的两对缓冲块412，每个侧面上前后安装一对缓冲块412。每对缓冲块412一侧连接缓冲板411，另一侧连接挡板45。缓冲板411固定在水平过渡安装板21上且中心处开设下通孔4111，下通孔4111四周均匀开设四个线性轴承通孔4112和四个弹簧通孔4113。缓冲底座41与真空吸附板31之间等间距平行设置四个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴合头装置，用来把覆盖膜贴合在FPC上，其特征在于：包括依次层叠设置的吸板、真空吸附板、缓冲底座和水平过渡安装板；所述吸板和所述真空吸附板之间形成负压腔，所述真空吸附板和所述缓冲底座之间设置若干加热装置；所述水平过渡安装板一侧设置竖直过渡安装板。

【技术特征摘要】
1.一种贴合头装置，用来把覆盖膜贴合在FPC上，其特征在于：包括依次层叠设置的吸板、真空吸附板、缓冲底座和水平过渡安装板；所述吸板和所述真空吸附板之间形成负压腔，所述真空吸附板和所述缓冲底座之间设置若干加热装置；所述水平过渡安装板一侧设置竖直过渡安装板。2.根据权利要求1所述的贴合头装置，其特征在于：所述竖直过渡安装板垂直所述水平过渡安装板并通过两个直角连接件相连接，两个所述直角连接件之间设置凹型槽连接件，所述凹型槽连接件的槽底与所述竖直过渡安装板相连接并设置有第一旋转销，所述凹型槽连接件的两个槽壁分别与两个所述直角连接件的直角臂相连接并均设置有第二旋转销。3.根据权利要求1或2所述的贴合头装置，其特征在于：所述缓冲底座包括安装在所述水平过渡安装板上的缓冲板，所述缓冲板两侧均水平设置一对缓冲块；若干所述加热装置等间距平行设置且两端通过连接件安装在所述缓冲底座上；所述缓冲板、所述缓冲块和若干所述加热装置共同形成缓冲加热机构的主体。4.根据权利要求3所述的贴合头装置，其特征在于：所述真空吸附板与所述水平过渡安装板之间设置若干直线轴承，所述真空吸附板与所述缓冲板之间设置若干第一压缩弹簧；所述真空吸附板位于所述吸板一侧的表面上均匀开设若干相互连通的导气槽和若干磁铁孔，所述磁铁孔里设置磁铁，所述吸板覆盖在所述导气槽上并形成所述负压腔，所述吸板上开设若干吸孔；所述真空吸附板的中心处开设连通所述导气槽的导气孔，所述导气孔上安装有预定长度的连接管，所述真空吸附板和所述吸板的表面上相对称的位置均开设若干条贯穿两侧的条形孔。5.根据权利要求4所述的贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，叶达成，罗文杰，
申请(专利权)人：深圳市大乾自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44