异步牵引电机的定子结构制造技术

技术编号:15684907 阅读:243 留言:0更新日期:2017-06-23 17:23
本实用新型专利技术公开了一种异步牵引电机的定子结构,它包括:机座;定子铁芯,所述定子铁芯通过定子铁芯的外周壁与机座的内周壁的配合装配在机座内,并且所述定子铁芯在其外周壁上开有至少一个沿定子铁芯周向布置的膨胀吸收槽。本实用新型专利技术能够改善定子铁芯在热态时膨胀对机座的影响,杜绝机座开裂问题的产生。

【技术实现步骤摘要】
异步牵引电机的定子结构
本技术涉及一种异步牵引电机的定子结构。
技术介绍
目前,高速铁路异步牵引电机,为了减轻电机的重量,电机的机座一般采用球墨铸件结构,为了保证电机运行时,定子铁芯与机座不发生位移,定子铁芯与机座采用过盈配合,装配完成后,定子铁芯对机座存在一定压力。在常温状态下,上述压力在铸件机座的强度承受范围之内,但是在电机长时间满负荷运行,或者短时间超负荷运行时,定子铁芯与机座的温差将达到50~100℃,由于机座的壁厚较薄(部分区域不到10mm),因此,电机温度较高的状态时,在机座机械性能下降与定子铁芯的热膨胀大于机座的双重因素影响下,机座存在开裂的风险,造成重大安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种异步牵引电机的定子结构,它能够改善定子铁芯在热态时膨胀对机座的影响,杜绝机座开裂问题的产生。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种异步牵引电机的定子结构,它包括:机座;定子铁芯,所述定子铁芯通过定子铁芯的外周壁与机座的内周壁的配合装配在机座内,并且所述定子铁芯在其外周壁上开有至少一个沿定子铁芯周向布置的膨胀吸收槽。进一步提供了一种定子铁芯的具体结构,所述定子铁芯包括紧固组件、硅钢片组和两个定子端板,硅钢片组的两端分别设置有一个定子端板,所述紧固组件将硅钢片组和两个定子端板组装在一起。进一步提供了一种紧固组件的具体结构,所述紧固组件包括螺栓和螺母,所述螺栓依次穿过其中一个定子端板、硅钢片组和另外一个定子端板后与螺母通过螺纹连接。进一步提供了一种硅钢片组的具体结构,所述硅钢片组由多个硅钢片叠压而成。进一步,所述螺栓的螺栓头与相应的定子端板之间和/或所述螺母与相应的定子端板之间设置有防松组件,并且防松组件安装在螺栓上,所述防松组件包括平垫圈和弹簧垫圈。进一步为了加工方便,并且最大限度地分散定子铁芯膨胀产生的应力,所述膨胀吸收槽在定子铁芯径向上的截面呈U型结构。进一步,所述膨胀吸收槽在定子铁芯径向上的槽深为1~4mm。进一步,所述膨胀吸收槽设置有多个,并且相邻的膨胀吸收槽之间在定子铁芯轴向上的间距相等。进一步,所述定子铁芯的外周壁与机座的内周壁之间为过盈配合。采用了上述技术方案后,在电机长时间运行,定子铁芯温度较高时,由于膨胀吸收槽的影响,定子铁芯热膨胀的应力不会全部释放到机座上,定子铁芯表面的膨胀吸收槽可以分散热膨胀应力,杜绝机座因电机定子铁芯的温度较高产生的开裂问题。附图说明图1为本技术的异步牵引电机的定子结构的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,一种异步牵引电机的定子结构,它包括:机座1;定子铁芯2,所述定子铁芯2通过定子铁芯2的外周壁与机座1的内周壁的配合装配在机座1内,并且所述定子铁芯2在其外周壁上开有至少一个沿定子铁芯2周向布置的膨胀吸收槽3,在本实施例中,定子铁芯2和机座1装配的工艺采用热套工艺。在电机长时间运行,定子铁芯2温度较高时,由于膨胀吸收槽3的影响,定子铁芯2热膨胀的应力不会全部释放到机座1上,定子铁芯2表面的膨胀吸收槽3可以分散热膨胀应力,杜绝机座1因定子铁芯2的温度较高产生的开裂问题。所述定子铁芯2包括紧固组件、硅钢片组和两个定子端板4,硅钢片组的两端分别设置有一个定子端板4,所述紧固组件将硅钢片组和两个定子端板4组装在一起。如图1所示,所述紧固组件包括螺栓5和螺母8,所述螺栓5依次穿过其中一个定子端板4、硅钢片组和另外一个定子端板4后与螺母8通过螺纹连接。如图1所示,所述硅钢片组由多个硅钢片叠压而成。如图1所示,所述螺栓5的螺栓头与相应的定子端板4之间和/或所述螺母8与相应的定子端板4之间设置有防松组件6,并且防松组件6安装在螺栓5上,所述防松组件6包括平垫圈和弹簧垫圈。为了防止定子铁芯2在装配与加工过程中产生变形,定子铁芯2两端先用定子端板4加固,然后用由高强度的不锈钢材质制成的螺栓5与螺母8紧固,同时在螺栓5与定子端板4之间,螺母8与定子端板4之间使用平垫圈与弹簧垫圈,保证螺栓5与螺母8不会松动脱落。如图1所示,所述膨胀吸收槽3在定子铁芯2径向上的截面呈U型结构,采用U型结构的膨胀吸收槽3,一是其加工方便,二是通过受力分析及结算的结果,U型结构的膨胀吸收槽3可以最大限度地分散定子铁芯2膨胀产生的应力。所述膨胀吸收槽3在定子铁芯2径向上的槽深为1~4mm。如图1所示,所述膨胀吸收槽3设置有多个,并且相邻的膨胀吸收槽3之间在定子铁芯2轴向上的间距相等。所述定子铁芯2的外周壁与机座1的内周壁之间为过盈配合。定子铁芯2热膨胀变形较大时,可以适当增加膨胀吸收槽3所占定子铁芯外缘表面积,可以根据定子铁芯2的最高工作温度、机械性能和定子铁芯2的热膨胀产生的应力大小,验证定子铁芯2表面的膨胀吸收槽3的尺寸是否合适。以上所述的具体实施例,对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
异步牵引电机的定子结构

【技术保护点】
一种异步牵引电机的定子结构,其特征在于,它包括:机座(1);定子铁芯(2),所述定子铁芯(2)通过定子铁芯(2)的外周壁与机座(1)的内周壁的配合装配在机座(1)内,并且所述定子铁芯(2)在其外周壁上开有至少一个沿定子铁芯(2)周向布置的膨胀吸收槽(3);所述定子铁芯(2)包括紧固组件、硅钢片组和两个定子端板(4),硅钢片组的两端分别设置有一个定子端板(4),所述紧固组件将硅钢片组和两个定子端板(4)组装在一起。

【技术特征摘要】
1.一种异步牵引电机的定子结构,其特征在于,它包括:机座(1);定子铁芯(2),所述定子铁芯(2)通过定子铁芯(2)的外周壁与机座(1)的内周壁的配合装配在机座(1)内,并且所述定子铁芯(2)在其外周壁上开有至少一个沿定子铁芯(2)周向布置的膨胀吸收槽(3);所述定子铁芯(2)包括紧固组件、硅钢片组和两个定子端板(4),硅钢片组的两端分别设置有一个定子端板(4),所述紧固组件将硅钢片组和两个定子端板(4)组装在一起。2.根据权利要求1所述的异步牵引电机的定子结构,其特征在于:所述紧固组件包括螺栓(5)和螺母(8),所述螺栓(5)依次穿过其中一个定子端板(4)、硅钢片组和另外一个定子端板(4)后与螺母(8)通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的异步牵引电机的定子结构,其特征在于:所述硅钢片组由多个硅钢片叠压而成。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴军卢念成孙丽娟
申请(专利权)人:新誉轨道交通科技有限公司新誉集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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