一种隔热散热配电箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔热散热配电箱，包括配电箱本体，所述配电箱本体包括箱体和设置在箱体上方的箱盖；其特征在于：还包括用于配电箱本体散热降温的散热降温机构；所述的箱盖由四个三角形斜面围成，所述箱盖与箱体之间安装隔板，隔板与箱盖形成腔体；所述散热降温机构包括沿箱盖外部四周设置的一圈集水槽，以及安装在腔体内的集水罐；所述集水槽与集水罐相连通，所述集水罐上设置出水口，出水口与水泵的进水端连接，水泵的出水端通过水管与喷淋头连接，所述的喷淋头安装在箱盖外部顶端；所述集水罐上部一侧设置第一排水口，所述第一排水口与第一排水管连接，所述第一排水管伸至箱盖外部。与现有技术相比较具有隔热、散热降温效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热散热配电箱
本技术涉及电气设备领域，具体地说是一种隔热散热配电箱。
技术介绍
配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱。随着电力技术的发展，配电箱的应用越来越广泛，配电箱能合理的分配电能，方便对电路的开合操作，有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态，便于管理，当发生电路故障时有利于检修。目前的配电箱一般都为金属材质，处于户外的配电箱会受到暴晒，特别是在夏季，金属材质的配电箱经暴晒，温度会升得很高，使配电箱内的元器件等温度也会升高，这样会给配电箱带来安全隐患，严重影响配电箱的正常使用。因此一种具有隔热、散热功能的配电箱是非常有必要的。
技术实现思路
本技术提出一种隔热散热配电箱。本技术的技术方案是这样实现的：一种隔热散热配电箱，包括配电箱本体，所述配电箱本体包括箱体和设置在箱体上方的箱盖；其特征在于：还包括用于配电箱本体散热降温的散热降温机构；所述的箱盖由四个三角形斜面围成，所述箱盖与箱体之间安装隔板，隔板与箱盖形成腔体；所述散热降温机构包括沿箱盖外部四周设置的一圈集水槽，以及安装在腔体内的集水罐；所述集水槽与集水罐相连通，所述集水罐上设置出水口，出水口与水泵的进水端连接，水泵的出水端通过水管与喷淋头连接，所述的喷淋头安装在箱盖外部顶端；所述集水罐上部一侧设置第一排水口，所述第一排水口与第一排水管连接，所述第一排水管伸至箱盖外部。作为优选的技术方案，所述腔体内安装温度传感器，所述温度传感器输出端与可编程逻辑控制器的输入端电路连接，所述可编程逻辑控制器输出端与水泵开关电路连接。作为优选的技术方案，所述集水罐的底部设置第二排水口，所述第二排水口与第二排水管连接，所述第二排水管上设置排水阀。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下突出的有益效果：1、结构简单，能够很好的实现配电箱的隔热、散热降温，保证了配电箱内元器件的正常工作，有效减少了安全隐患的发生。2、隔板与箱盖形成腔体，腔体的存在能起到一定的隔热作用，避免被暴晒的箱盖急剧升温后，然后将温度直接传导给箱体内的元器件，引起的元器件温度急剧升高现象，安全性提高。3、当温度达到一定值时，散热降温机构能够自动的对配电箱进行循环喷水降温，降温效果好，自动化程度高，保证了配电箱的正常工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术部分散热降温机构的位置及连接关系结构示意图。图中：1-箱体；2-箱盖；3-隔板；4-腔体；5-集水槽；6-集水罐；7-出水口；8-水泵；9-喷淋头；10-第一排水口；11-第一排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2、3所示，本技术包括配电箱本体，以及用于配电箱本体散热降温的散热降温机构。如图1所示，所述配电箱本体包括箱体1和设置在箱体1上方的箱盖2，如图2、3所示，所述的箱盖2由四个三角形斜面围成，所述箱盖2与箱体1之间安装隔板3，隔板3与箱盖2形成腔体4，腔体4的存在能起到一定的隔热作用，避免被暴晒的箱盖2急剧升温后，然后将温度直接传导给箱体1内的元器件，引起的元器件温度急剧升高现象，安全性提高。如图1、3所示，所述散热降温机构包括沿箱盖2外部四周设置的一圈集水槽5，以及安装在腔体4内的集水罐6；为了更加明确的标示出散热降温机构其他部件的位置及连接关系，在图3中省略集水槽5。所述集水槽5与集水罐6相连通，所述集水罐6上设置出水口7，出水口7与水泵8的进水端连接，水泵8的出水端通过水管与喷淋头9连接，所述的喷淋头9安装在箱盖2外部顶端；所述集水罐6上部一侧设置第一排水口10，所述第一排水口10与第一排水管11连接，所述第一排水管11伸至箱盖2外部，当集水罐6内的水位到达第一排水口10处，即可自动经第一排水管11排出，使集水罐6内的水位最高达到第一排水口10处。雨天时，雨水沿箱盖2斜面流入集水槽5内，然后再流入集水罐6内进行储存，当水位到达第一排水口10处时，可自动经第一排水管11排出，集水罐6内剩余的雨水可用于配电箱的散热降温。为了提高降温工作的自动化水平，使配电箱实现自动降温的目的，所述腔体4内安装温度传感器，所述温度传感器输出端与可编程逻辑控制器的输入端电路连接，所述可编程逻辑控制器输出端与水泵8开关电路连接，温度传感器检测到的温度信号传输至可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器内事先设定温度阈值，当温度达到该阈值时，可编程逻辑控制器控制水泵8打开，水泵8将集水罐6内的水泵到喷淋头9，经喷淋头9喷出的水对箱盖2进行散热降温。温度传感器、可编程逻辑控制器、水泵8之间的电路连接关系及各部分结构均采用现有技术，在此不再赘述。为了避免长期积聚雨水造成集水罐6的腐蚀，使集水罐6的使用寿命降低，所述集水罐6的底部设置第二排水口，所述第二排水口与第二排水管连接，所述第二排水管上设置排水阀，打开排水阀可以将雨天积聚的雨水排掉。当需要对配电箱散热降温时，工作人员将集水槽5内倒入干净的使用水。可根据需要选择用雨水进行降温或使用干净的使用水进行降温。水进入集水罐6，当达到一定的温度时，水泵8自动将水泵入喷淋头9，或通过人工打开水泵8开关，将水泵入喷淋头9，水经喷淋头9喷洒至箱盖2的各个面上，达到降温的目的，喷洒出的水一部分用于蒸发降温，另一部分又流回集水槽5，然后进入集水罐6，这样往复循环，实现对箱盖2的不断降温，散热效果好，保证了配电箱的正常使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热散热配电箱，包括配电箱本体，所述配电箱本体包括箱体和设置在箱体上方的箱盖；其特征在于：还包括用于配电箱本体散热降温的散热降温机构；所述的箱盖由四个三角形斜面围成，所述箱盖与箱体之间安装隔板，隔板与箱盖形成腔体；所述散热降温机构包括沿箱盖外部四周设置的一圈集水槽，以及安装在腔体内的集水罐；所述集水槽与集水罐相连通，所述集水罐上设置出水口，出水口与水泵的进水端连接，水泵的出水端通过水管与喷淋头连接，所述的喷淋头安装在箱盖外部顶端；所述集水罐上部一侧设置第一排水口，所述第一排水口与第一排水管连接，所述第一排水管伸至箱盖外部。

【技术特征摘要】
1.一种隔热散热配电箱，包括配电箱本体，所述配电箱本体包括箱体和设置在箱体上方的箱盖；其特征在于：还包括用于配电箱本体散热降温的散热降温机构；所述的箱盖由四个三角形斜面围成，所述箱盖与箱体之间安装隔板，隔板与箱盖形成腔体；所述散热降温机构包括沿箱盖外部四周设置的一圈集水槽，以及安装在腔体内的集水罐；所述集水槽与集水罐相连通，所述集水罐上设置出水口，出水口与水泵的进水端连接，水泵的出水端通过水管与喷淋头连接，所述的喷淋头安装在箱盖外...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩辉，韩伟，
申请(专利权)人：济南瀚能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37