精梳机的棉卷切断方法以及棉卷切断装置制造方法及图纸

技术编号:15684147 阅读:223 留言:0更新日期:2017-06-23 16:07
本发明专利技术提供精梳机的棉卷切断方法以及棉卷切断装置。精梳机的棉卷切断方法包括将筒管朝向棉卷辊加压。上述方法还包括在上述筒管被加压的状态下,将与钳板装置相连的棉卷从上述筒管朝向上述钳板装置牵引,从而在上述棉卷形成弱部。上述方法还包括在形成了上述弱部之后解除上述加压。上述方法还包括在形成了上述弱部之后对上述棉卷施加张力,从而在上述弱部切断上述棉卷。

【技术实现步骤摘要】
精梳机的棉卷切断方法以及棉卷切断装置
本专利技术涉及精梳机中的棉卷切断方法以及棉卷切断装置,详细而言,涉及精梳机中的棉卷更换时的棉卷切断方法以及棉卷切断装置。
技术介绍
在精梳机中,若使用中的棉卷亦即旧棉卷变少,则进行将新棉卷的始端(新棉卷端)重合于旧棉卷的端部(旧棉卷端)来进行接合的棉卷连接。在自动进行该棉卷连接的情况下,需要自动切断旧棉卷。以往,自动切断旧棉卷的方法在日本特开平5-117921号公报中被公开。在该方法中,在切断旧棉卷时,通过其他辊将棉卷的卷量变少的筒管朝向一对棉卷辊进行按压。并且公开了在该状态下使筒管反转,即,使筒管向卷绕棉卷片的方向旋转来切断棉卷片的方法。若详细叙述,则是若棉卷辊上的筒管接近空,则机台的运转被停止。管将供给中的棉卷片朝向配置在引导位置的可动引导板按压,与该可动引导板一起保持棉卷片。接下来,筒管按压机构的气缸工作。通过气缸的工作,按压杆经由上述其他辊将筒管配置于按压位置。在按压位置,筒管朝向棉卷辊被按压。而且,在该状态下,棉卷马达被驱动,筒管向卷绕棉卷片的方向旋转。由此,棉卷片在利用管进行按压的按压位置与筒管以及棉卷辊的抵接位置之间被切断。筒管按压机构具备以与筒管的长度大致相等的间隔设置的一对支承板。支承板分别具有上下一对导销且沿垂直延伸。支承板分别支承形成有长孔的按压杆。详细而言,在长孔与上述导销卡合的状态下,按压杆被支承为能够相对于支承板移动。在按压杆的前端安装有其他辊,该其他辊具有在棉卷辊的轴心方向延伸的轴。在一对支承板间的下侧固定有气缸。气缸的活塞杆以其他杆成为水平的方式固定于其他杆的中央。在其他杆的两端分别连结有一对按压杆的下端。而且,一对按压杆在活塞杆配置于突出位置时而配置于待机位置,在活塞杆配置于导入位置时而配置于按压位置。在待机位置,上述一对其他辊位于筒管侧方。在按压位置,上述一对其他辊与筒管的下部内周面卡合,将筒管朝向棉卷辊按压。在日本特开平5-117921号公报所记载的方法中,需要用于通过管将供给中的棉卷片朝向配置于引导位置的可动引导板按压的结构、以及筒管按压机构。而且,作为筒管按压机构,需要具备用于将筒管朝向棉卷辊按压并且允许筒管的旋转的其他辊、经由轴承将其他辊支承为能够旋转的按压杆、以及使按压杆向按压位置与待机位置移动的气缸的复杂的机构。另外,在没有筒管按压机构(加压装置)的结构中,在经由棉卷辊使筒管反转的情况下,仅通过筒管的自重将棉卷筒管保持在棉卷辊上。在棉卷的每单位长度的重量较重的情况下,或在棉卷的纤维长较长的情况下,棉卷的张力较强,仅倚靠筒管的自重则会产生滑动。因此,无法实现棉卷的切断,或者剩余棉卷表面会产生混乱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供将筒管朝向棉卷辊加压的加压部的结构简单且能够稳定地进行棉卷的切断的精梳机中的棉卷切断方法以及棉卷切断装置。为了实现上述目的,本专利技术的一个方式的精梳机中的棉卷切断方法包含将筒管朝向棉卷辊加压。上述方法还包含在上述筒管被加压的状态下将与钳板装置相连的棉卷从上述筒管朝向上述钳板装置牵引,在上述棉卷形成弱部。上述方法还包含在形成有上述弱部之后解除上述加压。上述方法还包含在形成有上述弱部之后对上述棉卷施加张力而在上述弱部切断上述棉卷。关于本专利技术的另一方式,提供精梳机中的棉卷切断装置。上述精梳机包括能够被驱动而进行正反旋转的棉卷辊与在该棉卷辊上设置的筒管。上述装置包括筒管加压部。该筒管加压部包括能够与上述筒管卡合的活塞、按压上述活塞而使上述活塞处于加压状态的按压部、以及使上述活塞复原为非加压状态的复原部。附图说明图1是本专利技术的实施方式的精梳头的简要侧视图。图2A是表示加压部与图1的筒管的关系的局部剖开示意主视图。图2B是表示从图2A的A-A线的方向观察的筒管、加压部以及棉卷辊的关系的示意图。图3A是图2A的加压部的剖视图。图3B是从活塞的前端侧观察图3A的加压部的简图。图4是表示棉卷拉伸时的状态的示意图。图5是表示棉卷切断时的状态的示意图。图6是表示其它实施方式的加压部与筒管的关系的局部剖开示意主视图。具体实施方式以下,基于图1~图5对本专利技术具体化了的一个实施方式进行说明。此外,在本申请说明书中,为了方便,将图1的左侧作为前,将右侧作为后,将上侧以及下侧作为上、下来进行说明。精梳机一般具备多个(例如8个)精梳头11。如图1所示,精梳头11具备对卷绕有棉卷L的筒管B进行载置的一对棉卷辊12,并且在棉卷辊12的下方(下游侧)设置有精梳部13。精梳部13具备钳板装置14、精梳锡林15、顶梳17、以及在精梳锡林15的前方配设为前后2列的分离辊16。棉卷辊12被棉卷辊用马达驱动,该棉卷辊用马达能够独立于精梳部13而进行驱动。棉卷辊用马达构成为能够被驱动而进行正反旋转,经由基于控制装置的指令而被控制的变频装置来进行驱动。钳板装置14具有给棉辊18以及配设于精梳锡林15的上方的钳板座架19。钳板座架19能够在前后行进方向上摆动。在钳板座架19的前侧底部设置有下钳板20。在钳板座架19设置有与钳板座架19的摆动同步而在规定的时刻开闭从而与下钳板20协同地夹持棉卷L的上钳板21。在棉卷辊12的前方,且在钳板装置14的上方配设有导纱辊22以及上辊23。导纱辊22设置为能够通过与精梳部13相同的驱动源驱动而进行旋转。上辊23设置为能够移动至从上侧对导纱辊22按压的作用位置以及从作用位置向上方移动的退避位置。上辊23除用于更换棉卷时的棉卷切断的作业时以外,均保持于退避位置。在载置于棉卷辊12上的筒管B的下方,以前端位于两棉卷辊12之间的状态设置有吸引喷嘴24。吸引喷嘴24具有遍及筒管B的轴向长度的范围延伸的开口,经由软管25与未图示的负压源连接。如图2A、2B所示,精梳头11具有筒管加压部30。筒管加压部30在载置于一对棉卷辊12上的筒管B接近空的状态下,从筒管B的上部两端对筒管B向下方加压。即,筒管加压部30沿筒管B按压棉卷辊12的方向对筒管B进行加压。接近空的筒管B是指卷绕于筒管B的棉卷L的量变少而使筒管B的表面的一部分露出的筒管B。如图2A以及图3A所示,筒管加压部30具备壳体31、收容于壳体31且能够与棉卷辊12上的筒管B卡合的活塞32、对活塞32进行按压而使活塞32处于加压状态的按压部、以及使活塞32复原为非加压状态的复原部。若详细叙述,筒管加压部30具备大致圆筒状的壳体31、前端设置为圆锥状且能够从壳体31的前端伸缩的活塞32、将活塞32向没入侧推压的螺旋弹簧33以及向壳体31内供给压缩空气的压缩空气供给部34。如图3A所示,在活塞32的基端形成有直径比活塞32的直径大且能够沿壳体31的内表面滑动的引导部32a。螺旋弹簧33具有与形成于壳体31的前端内表面的钩挂部31a卡止的一端、以及与引导部32a卡止的另一端。螺旋弹簧33以一端和另一端分别被卡止的状态而收容于壳体31内。压缩空气供给部34构成对活塞32进行按压以使活塞32处于加压状态的按压部,螺旋弹簧33构成使活塞32复原为非加压状态的复原部。压缩空气供给部34经由未图示的配管与未图示的压缩空气供给源连接,通过未图示的电磁阀的供给·排气动作,向壳体31内进行压缩空气的供给以及从壳体31内排出压缩空气。壳体31经由安装托架35而固定于机架36。安装托架35以本文档来自技高网
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精梳机的棉卷切断方法以及棉卷切断装置

【技术保护点】
一种精梳机的棉卷切断方法,其特征在于,包括:将筒管朝向棉卷辊加压;在所述筒管被加压的状态下,将与钳板装置相连的棉卷从所述筒管朝向所述钳板装置牵引,从而在所述棉卷形成弱部;在形成了所述弱部之后,解除所述加压;以及在形成了所述弱部之后,对所述棉卷施加张力,从而在所述弱部切断所述棉卷。

【技术特征摘要】
2015.11.02 JP 2015-2157831.一种精梳机的棉卷切断方法,其特征在于,包括:将筒管朝向棉卷辊加压;在所述筒管被加压的状态下,将与钳板装置相连的棉卷从所述筒管朝向所述钳板装置牵引,从而在所述棉卷形成弱部;在形成了所述弱部之后,解除所述加压;以及在形成了所述弱部之后,对所述棉卷施加张力,从而在所述弱部切断所述棉卷。2.根据权利要求1所述的棉卷切断方法,其特征在于,对所述棉卷施加张力包括在解除所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:药司诚
申请(专利权)人:株式会社丰田自动织机
类型:发明
国别省市:日本,JP

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