一种全封闭金属边框手机的增厚天线制造技术

本实用新型专利技术涉及无线通信终端设备中的天线技术领域。本实用新型专利技术通过将天线辐射体设计在于电池盖内表面，将馈源同轴电缆外导体焊接在金属中板上，使得全封闭金属机壳成为天线“地”，可将天线辐射体与天线“地”之间的厚度做到最大化，最大程度地提高天线性能，使金属手机外壳实现在具有较好的天线接收和发射性能的同时允许手机做得更轻薄，保证金属边框的完整性；天线“地”与金属中板之间采用激光焊接技术固定，连接更加牢靠，且省掉了射频PCB小板，天线“净空间”更加纯粹，为天线带来了更大的通信带宽、更高的数据传输率和辐射效率，所述天线可作为5G手机的备选天线。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭金属边框手机的增厚天线
本技术涉及无线通信终端设备中的天线，尤其涉及一种全封闭金属边框手机的增厚天线。
技术介绍
天线厚度是指天线辐射体与天线“地”之间的距离。众所周知，手机天线越厚，天线越容易设计，性能也越好。然而轻薄化、质感化是手机外观创新的重要方向。手机越薄，天线厚度越薄，这给天线设计提出了挑战。轻薄化、质感化对手机机壳的结构强度和表面处理提出了更高的要求，选用金属材料制作机壳成为必然。机壳采用金属材料的手机以下称为“金属机”。目前，金属机天线有以下两种形式：1)边框天线：切断金属机壳的外边框，利用其中独立的金属边条作为天线辐射体或辐射体的一部分；2)三段式天线：在金属机壳上下两端分别横向切出天线缝隙，利用上边条和下边条作为天线辐射体。这两种天线存在以下问题：1)为了满足天线性能要求，需在金属机壳上切割出独立的天线件，不但降低了机身的结构强度，还增加了加工成本，甚至影响到整机的美观性；2)金属天线辐射体裸露在外，当人手接触到天线辐射体时，天线性能下降；3)天线厚度薄，难以成为5G手机的天线。
技术实现思路
本技术旨在提供一种全封闭金属边框手机的增厚天线，以解决现有金属机天线使得手机结构强度降低、美观度差、天线性能受人手影响大以及天线厚度薄等问题，该增厚天线可作为5G手机的备选天线。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种全封闭金属边框手机的增厚天线，包括全封闭金属机壳，所述全封闭金属机壳包括金属中板及环绕金属中板的全封闭金属边框，所述金属中板上设有馈源同轴电缆，馈源同轴电缆外导体焊接在金属中板上，电池盖内表面设有天线辐射体，电池盖与所述金属中板之间设有天线支架，馈源同轴电缆内导体与固定在天线支架上的金属探针连接。优选地，所述全封闭金属机壳为由金属中板及环绕金属中板的全封闭金属边框形成的一体化结构件。优选地，所述馈源同轴电缆外导体焊接在金属中板上，所述馈源同轴电缆内导体垂直于所述金属中板。优选地，所述天线辐射体上设有馈源接触点和接地点，所述馈源接触点和接地点均采用局部镀金处理形成金手指。优选地，所述金属探针为弹性探针。优选地，所述电池盖采用玻璃、陶瓷、普通塑胶材料制成。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术将天线辐射体设于电池盖内表面，将馈源同轴电缆外导体焊接在金属中板上，使得全封闭金属机壳成为天线“地”，如此可将天线辐射体与天线“地”之间的厚度做到最大化，最大程度地提高天线性能，可以使金属手机外壳实现在具有较好的天线接收和发射性能的同时允许手机做得更轻薄，提升了用户体验；2、天线“地”与金属中板之间设有用于固定的天线支架，连接更加牢靠，且省掉了射频PCB小板，天线“净空间”更加纯粹，为天线带来了更大的通信带宽、更高的数据传输率和辐射效率；3、利用全封闭的金属机壳作为天线“地”，避免在金属边框上开槽，金属边框上面也没有塑料断点，保证了金属边框的完整性，提高机壳的结构强度，也减少了金属边框加工的工艺难度，提高了金属外壳的外观表现力；4、通过将天线辐射体设置在电池盖上，使得手机显示屏可以变得更大，手机天线设计也变得更加灵活自由，所述天线可作为5G手机的备选天线。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的手机天线结构示意图。101代表全封闭金属边框；102代表金属中板；103代表馈源同轴电缆；104代表馈源同轴电缆外导体；105代表馈源同轴电缆内导体；106代表金属馈源探针；107代表金属接地探针；108代表天线支架。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例包括：如图1所示，一种全封闭金属边框手机的增厚天线，包括全封闭金属机壳，所述全封闭金属机壳包括金属中板102及环绕金属中板102的全封闭金属边框101，所述金属中板102上设有馈源同轴电缆103，馈源同轴电缆103的外导体104焊接在金属中板102上，使得全封闭金属机壳成为天线“地”，所述馈源同轴电缆内导体105垂直于所述金属中板102；电池盖内表面设有天线辐射体，电池盖与所述金属中板102之间设有天线支架108，所述天线辐射体采用改进的LDS技术制作在电池盖内表面上，或将FPC天线粘帖在电池盖内表面上；金属馈源探针106固定在天线支架108上，所述金属馈源探针106与所述馈源同轴电缆内导体105连接，所述金属馈源探针106的另一端与所述天线辐射体电性连接；所述天线辐射体上设有馈源接触点和接地点，所述馈源接触点和接地点均采用局部镀金处理形成金手指。优选地，所述全封闭金属机壳为由金属中板102及环绕金属中板102的全封闭金属边框101形成的一体化结构件，所述全封闭金属边框101无需为天线而切断出独立的金属边条，全封闭金属机壳作为天线“地”的同时还作为显示触控模组的支撑。优选地，天线辐射体形状采用PIFA天线技术或单极天线技术或微带天线技术进行设计；若采用PIFA天线，则天线辐射体需要通过金属接地探针107接地；若采用单极天线或微带天线，则天线辐射体不需要金属接地探针107。所述金属馈源探针106和金属接地探针107均为金属探针，所述金属探针为弹性探针。优选地，所述电池盖采用玻璃、陶瓷、普通塑胶材料制成。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术将天线辐射体设于电池盖内表面，将馈源同轴电缆外导体焊接在金属中板上，使得全封闭金属机壳成为天线“地”，如此可将天线辐射体与天线“地”之间的厚度做到最大化，最大程度地提高天线性能，可以使金属手机外壳实现在具有较好的天线接收和发射性能的同时允许手机做得更轻薄，提升了用户体验；2、天线“地”与金属中板之间设有用于固定的天线支架，连接更加牢靠，且省掉了射频PCB小板，天线“净空间”更加纯粹，为天线带来了更大的通信带宽、更高的数据传输率和辐射效率；3、利用全封闭的金属机壳作为天线“地”，避免在金属边框上开槽，金属边框上面也没有塑料断点，保证了金属边框的完整性，提高机壳的结构强度，也减少了金属边框加工的工艺难度，提高了金属外壳的外观表现力；4、通过将天线辐射体设置在电池盖上，使得手机显示屏可以变得更大，手机天线设计也变得更加灵活自由，所述天线可作为5G手机的备选天线。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭金属边框手机的增厚天线，包括全封闭金属机壳，其特征在于，所述全封闭金属机壳包括金属中板及环绕金属中板的全封闭金属边框，所述金属中板上设有馈源同轴电缆，馈源同轴电缆外导体焊接在金属中板上，电池盖内表面设有天线辐射体，电池盖与所述金属中板之间设有天线支架，馈源同轴电缆内导体与固定在天线支架上的金属探针连接。

【技术特征摘要】
1.一种全封闭金属边框手机的增厚天线，包括全封闭金属机壳，其特征在于，所述全封闭金属机壳包括金属中板及环绕金属中板的全封闭金属边框，所述金属中板上设有馈源同轴电缆，馈源同轴电缆外导体焊接在金属中板上，电池盖内表面设有天线辐射体，电池盖与所述金属中板之间设有天线支架，馈源同轴电缆内导体与固定在天线支架上的金属探针连接。2.根据权利要求1所述一种全封闭金属边框手机的增厚天线，其特征在于，所述全封闭金属机壳为由金属中板及环绕金属中板的全封闭金属边框形成的一体化结构件。3.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永权，刘启立，杨方舟，滕康平，
申请(专利权)人：广东格林精密部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44