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一种植锡装置制造方法及图纸

技术编号:15683509 阅读:205 留言:0更新日期:2017-06-23 15:03
本实用新型专利技术属于IC加工技术领域,提供了一种植锡装置,包括:底板、面板、磁铁和植锡钢网,所述底板上部设有第一凹形槽,所述第一凹形槽的底部设有定位槽,所述定位槽的底部设有第一安放槽,所述磁铁安装于所述第一安放槽内部;所述面板上部设有第二凹形槽,所述植锡钢网和所述第二凹形槽相匹配,所述面板和所述第一凹形槽相匹配;进行植锡工作时,所述植锡钢网安装于所述第二凹形槽内,所述面板安装于所述第一凹形槽内,所述IC放置于所述第二安放槽内,且所述植锡钢网的透锡网孔、所述IC以及所述磁铁上下对应。本实用新型专利技术提供的一种植锡装置,避免了人眼手工对位,有效的提高了生产或者维修的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种植锡装置
本技术涉及IC加工
,具体涉及一种植锡装置。
技术介绍
BGA的全称是BallGridArray(球栅阵列结构的PCB),它是集成电路采用有机载板的一种封装法。它具有封装面积少、功能加大、引脚数目增多、PCB板溶焊时能自我居中、易上锡、可靠性高、电性能好、整体成本低等特点。现在用BGA封装的集成电路模块俗称IC,生产或者维修过程中需要对IC进行植锡;现有的植锡工艺需要专业的操作员,经长时间练习熟练才能植出合格的IC,操作员技能要求高,薪水也就要求高,工作过程中大量使用纸巾,不环保,还有就是效率低下,长时间使用眼力对位,如果操作员每天长时间从事植锡工序,会对视力产生不可逆的损伤,并且视力下降就无法从事植锡或者其他精细工序的工作,使用镊子之类的辅助工具压着植锡钢网容易移位、变形,造成植锡失败,钢网损坏,耗时太长。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种植锡装置,不需要人眼手工对位、无需使用镊子等辅助工具压着植锡钢网,钢网不会位移以及变形,无需使用纸巾,环保、快速且全新的植锡方式,同时使用者无需过多的练习,只需要对着视频操作一次即可植出合格的IC交付生产或者维修使用。为达到上述目的,本技术采用如下的技术方案:一种植锡装置,包括:底板、面板、磁铁和植锡钢网,所述底板上部设有第一凹形槽,所述第一凹形槽采用一侧壁开口的方形槽结构,所述第一凹形槽的底部设有定位槽,所述定位槽和所述第一凹形槽形状相同;所述定位槽的底部设有第一安放槽,所述第一安放槽采用方形槽结构且四角为圆弧形设置,所述第一安放槽的内壁均设有两个弧形凸起,两个所述弧形凸起对称分布于所述第一安放槽的侧壁中心线两侧;所述磁铁安装于所述第一安放槽内部;所述面板上部设有第二凹形槽,且所述第二凹形槽采用一侧壁开口的方形槽结构,所述第二凹形槽的边角均采用圆弧形设置,所述第二凹形槽底部设有用以放置IC的第二安放槽,所述第二安放槽的形状与所述IC匹配,所述第二安放槽的下部设有若干通孔,所述通孔呈矩阵式排列;所述植锡钢网和所述第二凹形槽相匹配,所述面板和所述第一凹形槽相匹配;当进行植锡工作时,所述植锡钢网安装于所述第二凹形槽内,所述面板安装于所述第一凹形槽内,所述IC放置于所述第二安放槽内,且所述植锡钢网的透锡网孔、所述IC以及所述磁铁上下对应。作为一种改进的技术方案,所述第一安放槽形状和所述磁铁形状相对应。作为一种改进的技术方案,所述底板和所述面板是合成石构件。作为一种改进的技术方案,所述面板和所述底板的边角采用圆角设置。作为一种改进的技术方案,所述第一凹形槽的边角采用圆角设置。作为一种改进的技术方案,所述植锡钢网是方形形状的薄钢板构件。作为一种改进的技术方案,所述植锡钢网设有透锡网孔,所述透锡网孔和所述IC相对应。由于采用以上技术方案,本技术具有以下有益效果:本技术提供一种植锡装置,包括:底板、面板、磁铁和植锡钢网,所述底板上部设有第一凹形槽,所述第一凹形槽采用一侧壁开口的方形槽结构,所述第一凹形槽的底部设有定位槽,所述定位槽和所述第一凹形槽形状相同;所述定位槽的底部设有第一安放槽,所述第一安放槽采用方形槽结构且四角为圆弧形设置,所述第一安放槽的内壁均设有两个弧形凸起,两个所述弧形凸起对称分布于所述第一安放槽的侧壁中心线两侧;所述磁铁安装于所述第一安放槽内部;所述面板上部设有第二凹形槽,且所述第二凹形槽采用一侧壁开口的方形槽结构,所述第二凹形槽的边角均采用圆弧形设置,所述第二凹形槽底部设有用以放置IC的第二安放槽,所述第二安放槽的形状与所述IC匹配,所述第二安放槽的下部设有若干通孔,所述通孔呈矩阵式排列;所述植锡钢网和所述第二凹形槽相匹配,所述面板和所述第一凹形槽相匹配;当进行植锡工作时,所述植锡钢网安装于所述第二凹形槽内,所述面板安装于所述第一凹形槽内,所述IC放置于所述第二安放槽内,且所述植锡钢网的透锡网孔、所述IC以及所述磁铁上下对应;基于以上结构,植锡时无需使用镊子等辅助工具压着植锡钢网,钢网不会位移以及变形,且不需要人眼手工对位,操作方便;有效的提高了生产或者维修的效率,对操作员无特殊技能要求,不会产生视力下降的职业病,也没有使用纸巾,是简单、快捷、环保的一种全新植锡方式方法。本技术中,所述第一安放槽形状和所述磁铁形状相对应;基于以上结构,所述磁铁位置固定且与所述植锡钢网对应。本技术中,所述底板和所述面板是合成石构件;基于以上结构,所述底板和所述面板导热性差,加热后不易变形。本技术中,所述面板和所述底板的边角采用圆角设置;基于以上结构,所述面板和所述底板没有毛刺,防止划伤手指。本技术中,所述第一凹形槽的边角采用圆角设置;基于以上结构,方便所述面板在所述第一凹形槽中滑动设置。本技术中,所述植锡钢网是方形形状的薄钢板构件,所述植锡钢网设有透锡网孔,所述透锡网孔和所述IC相对应;基于以上结构,所述IC定位和所述透锡网孔定位准确,不需要人眼手工对位。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为一种植锡装置结构示意图;图2为底板俯视示意图;图3为底板轴侧示意图;图4为面板俯视示意图;图5为面板轴侧示意图;附图中,1、底板;11、第一凹形槽;12、定位槽;13、第一安放槽;2、面板;21、第二凹形槽;22、第二安放槽;23、通孔;3、磁铁;4、植锡钢网;41、透锡网孔;5、IC。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-5所示,本技术提供一种植锡装置,包括:底板1、面板2、磁铁3和植锡钢网4,所述底板1上部设有第一凹形槽11,所述第一凹形槽11采用一侧壁开口的方形槽结构,所述第一凹形槽11的底部设有定位槽12,所述定位槽12和所述第一凹形槽11形状相同;所述定位槽12的底部设有第一安放槽13,所述第一安放槽13采用方形槽结构且四角为圆弧形设置,所述第一安放槽13的内壁均设有两个弧形凸起,两个所述弧形凸起对称分布于所述第一安放槽的侧壁中心线两侧;所述磁铁3安装于所述第一安放槽内部;磁铁3不仅包括强磁,同样可以是永磁体、电磁体;磁性材料,通常所说的磁性材料是指强磁性物质,磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料。磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料,不容易去磁的物质叫硬磁性材料。一般来讲软磁性材料剩磁较小,硬磁性材料剩磁较大;所述面板1上部设有第二凹形槽21,且所述第二凹形槽21采用一侧壁开口的方形槽结构,所述第二凹形槽21的边角均采用圆弧形设置,所述第二凹形槽21底部设有用以放置IC5的第二安放槽22,所述第二安放槽22的形状与IC5匹配,所述第二安放槽22的下部设有若干通孔23,所述通孔23呈矩阵式排列;所述植锡钢网4和所述第二凹形槽21相匹配,所述面板1和所述第一凹形槽11相匹配;当进行植锡工作时,所述植锡钢网4安装于所述第二凹形本文档来自技高网...
一种植锡装置

【技术保护点】
一种植锡装置,其特征在于:包括底板、面板、磁铁和植锡钢网,所述底板上部设有第一凹形槽,所述第一凹形槽采用一侧壁开口的方形槽结构,所述第一凹形槽的底部设有定位槽,所述定位槽和所述第一凹形槽形状相同;所述定位槽的底部设有第一安放槽,所述第一安放槽采用方形槽结构且四角为圆弧形设置,所述第一安放槽的内壁均设有两个弧形凸起,两个所述弧形凸起对称分布于所述第一安放槽的侧壁中心线两侧;所述磁铁安装于所述第一安放槽内部;所述面板上部设有第二凹形槽,且所述第二凹形槽采用一侧壁开口的方形槽结构,所述第二凹形槽的边角均采用圆弧形设置,所述第二凹形槽底部设有用以放置IC的第二安放槽,所述第二安放槽的形状与所述IC匹配,所述第二安放槽的下部设有若干通孔,所述通孔呈矩阵式排列;所述植锡钢网和所述第二凹形槽相匹配,所述面板和所述第一凹形槽相匹配;当进行植锡工作时,所述植锡钢网安装于所述第二凹形槽内,所述面板安装于所述第一凹形槽内,所述IC放置于所述第二安放槽内,且所述植锡钢网的透锡网孔、所述IC以及所述磁铁上下对应。

【技术特征摘要】
1.一种植锡装置,其特征在于:包括底板、面板、磁铁和植锡钢网,所述底板上部设有第一凹形槽,所述第一凹形槽采用一侧壁开口的方形槽结构,所述第一凹形槽的底部设有定位槽,所述定位槽和所述第一凹形槽形状相同;所述定位槽的底部设有第一安放槽,所述第一安放槽采用方形槽结构且四角为圆弧形设置,所述第一安放槽的内壁均设有两个弧形凸起,两个所述弧形凸起对称分布于所述第一安放槽的侧壁中心线两侧;所述磁铁安装于所述第一安放槽内部;所述面板上部设有第二凹形槽,且所述第二凹形槽采用一侧壁开口的方形槽结构,所述第二凹形槽的边角均采用圆弧形设置,所述第二凹形槽底部设有用以放置IC的第二安放槽,所述第二安放槽的形状与所述IC匹配,所述第二安放槽的下部设有若干通孔,所述通孔呈矩阵式排列;所述植锡钢网和所述第二凹形槽相匹配,所述面板和所述第一凹形...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇
申请(专利权)人:黄勇
类型:新型
国别省市:广东,44

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