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一种船舶电缆漆及其制备方法技术

技术编号:15681698 阅读:225 留言:0更新日期:2017-06-23 12:03
本发明专利技术公开了一种船舶电缆漆及其制备方法,涉及电缆涂料技术领域,由如下重量份数的原料制成:有机硅树脂30‑40份、萜烯树脂12‑17份、马来酸酐接枝聚丙烯10‑15份、凹凸棒土8‑12份、顺丁橡胶6‑10份、沸石粉5‑8份、石油焦5‑8份、季戊四醇磷酸酯4‑6份、聚乙二醇月桂酸酯4‑6份、绝缘助剂3‑5份、二茂铁3‑5份、双马来酰亚胺2‑4份、十八水合硫酸铝2‑4份、十八醇1‑2份、还原铁粉0.5‑1份、水100‑150份。本发明专利技术漆料能牢固附着于电缆上,形成的漆膜光滑平整,且具有优异的耐腐蚀性、耐冲击性、耐候性和阻燃性,漆膜厚度仅为2‑3mm,有效保护电缆护套,减缓护套的老化,从而保证电缆的正常工作和延长电缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶电缆漆及其制备方法
:本专利技术涉及电缆涂料
,具体涉及一种船舶电缆漆及其制备方法。
技术介绍
:船舶电缆,又称船用电力电缆,是一种用于河海各种船舶及海上石油平台等水上建筑的电力、照明和一般控制之用的电线电缆。由于船舶所工作环境特殊,受海水和气候影响大,因此船舶电缆需要具有较强的耐腐蚀性、耐冲击性和耐候性。而船舶电缆护套一般由橡胶材料制成,对电缆的保护作用有限,针对这一情况,本公司开发出一种船舶电缆漆,喷涂于电缆后能够形成具有优异耐腐蚀性、耐冲击性和耐候性的漆膜,进一步保护电缆,延长电缆的使用寿命。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种能牢固附着于电缆护套上,且具有优异耐腐蚀性、耐冲击性和耐候性的船舶电缆漆及其制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种船舶电缆漆,由如下重量份数的原料制成:有机硅树脂30-40份、萜烯树脂12-17份、马来酸酐接枝聚丙烯10-15份、凹凸棒土8-12份、顺丁橡胶6-10份、沸石粉5-8份、石油焦5-8份、季戊四醇磷酸酯4-6份、聚乙二醇月桂酸酯4-6份、绝缘助剂3-5份、二茂铁3-5份、双马来酰亚胺2-4份、十八水合硫酸铝2-4份、十八醇1-2份、还原铁粉0.5-1份、水100-150份。所述绝缘助剂由如下重量份数的原料制成:C5加氢石油树脂2-3份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚2-3份、氯化聚乙烯橡胶1-2份、氢化松香季戊四醇酯1-2份、玻纤粉0.5-1份、分子筛原粉0.5-1份、硫化猪油0.2-0.3份、纳米氧化锌0.05-0.1份,其制备方法为:向C5加氢石油树脂中加入氯化聚乙烯橡胶和氢化松香季戊四醇酯,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min,再加入六羟甲基三聚氰胺六甲醚、硫化猪油和纳米氧化锌,混合均匀后继续微波处理5min,然后自然冷却降温,待温度降至80-85℃后加入玻纤粉和分子筛原粉,保温混合10min,继续自然冷却至室温,最后经超微粉碎机制成微粉,即得绝缘助剂。所述分子筛原粉使用前经过改性处理,其改性方法为:向分子筛原粉中加入阴离子聚丙烯酰胺和N-甲基吡咯烷酮,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入烯丙基缩水甘油醚和微晶蜡,混合均匀后继续微波处理5min,所得混合物转入0-5℃环境中密封静置2h,最后经超微粉碎机制成微粉。所述分子筛原粉、阴离子聚丙烯酰胺、N-甲基吡咯烷酮、烯丙基缩水甘油醚和微晶蜡重量比为5-10:1-2:0.5-1:1-2:0.5-1。该绝缘助剂的加入不仅能够有效提高涂料的绝缘性,还能作为填料提高漆膜的机械性能。一种船舶电缆漆的制备方法,包括如下步骤:(1)将有机硅树脂、马来酸酐接枝聚丙烯和石油焦加入水中,于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min,再加入萜烯树脂和顺丁橡胶,继续微波处理10min,即得物料I;(2)将凹凸棒土、沸石粉和绝缘助剂充分混合,加热至70-80℃保温混合5min,再加入季戊四醇磷酸酯、聚乙二醇月桂酸酯和双马来酰亚胺,继续加热至100-110℃保温混合10min,即得物料II;(3)趁热向物料I中加入物料II、二茂铁、十八水合硫酸铝、十八醇和还原铁粉,充分混合后于室温下静置30min,再于0-5℃下静置1h,最后转入球磨机中,球磨至细度小于50μm。本专利技术的有益效果是:本专利技术以有机硅树脂为主要原料,辅以萜烯树脂及多种助剂制得船舶电缆漆,该漆料能牢固附着于电缆上,形成的漆膜光滑平整,且具有优异的耐腐蚀性、耐冲击性、耐候性、阻燃性和绝缘性,漆膜厚度仅为2-3mm,有效保护电缆护套,减缓护套的老化,从而保证电缆的正常工作和延长电缆的使用寿命。具体实施方式:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1(1)将30份有机硅树脂、15份马来酸酐接枝聚丙烯和5份石油焦加入100份水中,于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min,再加入12份萜烯树脂和6份顺丁橡胶,继续微波处理10min,即得物料I;(2)将8份凹凸棒土、6份沸石粉和3份绝缘助剂充分混合,加热至70-80℃保温混合5min,再加入4份季戊四醇磷酸酯、4份聚乙二醇月桂酸酯和2份双马来酰亚胺,继续加热至100-110℃保温混合10min,即得物料II;(3)趁热向物料I中加入物料II、3份二茂铁、2份十八水合硫酸铝、2份十八醇和1份还原铁粉,充分混合后于室温下静置30min,再于0-5℃下静置1h,最后转入球磨机中,球磨至细度小于50μm。绝缘助剂的制备:向2份C5加氢石油树脂中加入2份氯化聚乙烯橡胶和1份氢化松香季戊四醇酯,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min,再加入2份六羟甲基三聚氰胺六甲醚、0.3份硫化猪油和0.05份纳米氧化锌,混合均匀后继续微波处理5min,然后自然冷却降温,待温度降至80-85℃后加入0.5份玻纤粉和0.5份分子筛原粉,保温混合10min,继续自然冷却至室温,最后经超微粉碎机制成微粉,即得绝缘助剂。分子筛原粉的改性:向10份分子筛原粉中加入1份阴离子聚丙烯酰胺和0.5份N-甲基吡咯烷酮,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入1份烯丙基缩水甘油醚和1份微晶蜡,混合均匀后继续微波处理5min,所得混合物转入0-5℃环境中密封静置2h,最后经超微粉碎机制成微粉。实施例2(1)将40份有机硅树脂、10份马来酸酐接枝聚丙烯和5份石油焦加入100份水中,于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min,再加入10份萜烯树脂和6份顺丁橡胶,继续微波处理10min,即得物料I;(2)将10份凹凸棒土、6份沸石粉和4份绝缘助剂充分混合,加热至70-80℃保温混合5min,再加入4份季戊四醇磷酸酯、4份聚乙二醇月桂酸酯和2份双马来酰亚胺,继续加热至100-110℃保温混合10min,即得物料II;(3)趁热向物料I中加入物料II、4份二茂铁、3份十八水合硫酸铝、1份十八醇和0.5份还原铁粉,充分混合后于室温下静置30min,再于0-5℃下静置1h,最后转入球磨机中,球磨至细度小于50μm。绝缘助剂的制备:向3份C5加氢石油树脂中加入1份氯化聚乙烯橡胶和2份氢化松香季戊四醇酯,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min,再加入2份六羟甲基三聚氰胺六甲醚、0.3份硫化猪油和0.1份纳米氧化锌,混合均匀后继续微波处理5min,然后自然冷却降温,待温度降至80-85℃后加入1份玻纤粉和0.5份分子筛原粉,保温混合10min,继续自然冷却至室温,最后经超微粉碎机制成微粉,即得绝缘助剂。分子筛原粉的改性:向10份分子筛原粉中加入2份阴离子聚丙烯酰胺和0.5份N-甲基吡咯烷酮,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min,再加入1份烯丙基缩水甘油醚和0.5份微晶蜡,混合均匀后继续微波处理5min,所得混合物转入0-5℃环境中密封静置2h,最后经超微粉碎机制成微粉。对照例1(1)将40份有机硅树脂、10份马来酸酐接枝聚丙烯和5份石油焦加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种船舶电缆漆,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:有机硅树脂30‑40份、萜烯树脂12‑17份、马来酸酐接枝聚丙烯10‑15份、凹凸棒土8‑12份、顺丁橡胶6‑10份、沸石粉5‑8份、石油焦5‑8份、季戊四醇磷酸酯4‑6份、聚乙二醇月桂酸酯4‑6份、绝缘助剂3‑5份、二茂铁3‑5份、双马来酰亚胺2‑4份、十八水合硫酸铝2‑4份、十八醇1‑2份、还原铁粉0.5‑1份、水100‑150份。

【技术特征摘要】
1.一种船舶电缆漆,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:有机硅树脂30-40份、萜烯树脂12-17份、马来酸酐接枝聚丙烯10-15份、凹凸棒土8-12份、顺丁橡胶6-10份、沸石粉5-8份、石油焦5-8份、季戊四醇磷酸酯4-6份、聚乙二醇月桂酸酯4-6份、绝缘助剂3-5份、二茂铁3-5份、双马来酰亚胺2-4份、十八水合硫酸铝2-4份、十八醇1-2份、还原铁粉0.5-1份、水100-150份。2.根据权利要求1所述的船舶电缆漆,其特征在于,所述绝缘助剂由如下重量份数的原料制成:C5加氢石油树脂2-3份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚2-3份、氯化聚乙烯橡胶1-2份、氢化松香季戊四醇酯1-2份、玻纤粉0.5-1份、分子筛原粉0.5-1份、硫化猪油0.2-0.3份、纳米氧化锌0.05-0.1份,其制备方法为:向C5加氢石油树脂中加入氯化聚乙烯橡胶和氢化松香季戊四醇酯,充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min,再加入六羟甲基三聚氰胺六甲醚、硫化猪油和纳米氧化锌,混合均匀后继续微波处理5min,然后自然冷却降温,待温度降至80-85℃后加入玻纤粉和分子筛原粉,保温混合10min,继续自然冷却至室温,最后经超微粉碎机制成微粉,即得绝缘助剂。3.根据权利要求2所述的船舶电缆漆...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗碧贤
申请(专利权)人:罗碧贤
类型:发明
国别省市:广东,44

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