Microwave equipment, the utility model discloses a continuous melting of metal powder, microwave cavity microwave furnace is not less than five of the odd body metal structure, the microwave cavity side wall is provided with a microwave generator, a microwave generator control unit is connected with the power supply system, microwave melting crucible is provided with a cavity, a microwave cavity is arranged at the top part extends to the melting crucible and temperature measuring device and control unit signal connection, smelting crucible is arranged on the upper part of the feeding machine and the outlet of the spiral feeding pipe, spiral feeder of the feed port and the load carrying Bin Bin is for opening and closing and airtight silo atmosphere protection system gas supply pipe, an overflow groove arranged at the bottom of the crucible the discharge port and the lower part of the overflow groove is arranged on the lower part of the edge connectivity, is greater than the pouring trough trough, the bottom pouring trough with a pouring opening, pouring port casting control An ingot casting machine is arranged at the lower end of the pouring opening. The utility model has the advantages of high production efficiency, low energy consumption, high metal recovery rate and wide application range.
【技术实现步骤摘要】
一种连续熔炼金属粉末的微波设备
本技术属于工业炉
,具体涉及一种生产效率高、能耗低、金属回收率高、适用范围广的连续熔炼金属粉末的微波设备。
技术介绍
随着科学技术的不断发展,金属粉以及由其制备成的复合材料已在冶金、化工、轻工、电子、国防、核技术、航空航天等研究领域呈现出极其重要的应用价值。金属粉末的制备方法日益丰富,从机械法中的球磨法、气流磨粉法到物理化学方法中的雾化法、还原法以及电沉积法等方法,但在这些制备方法中都存在着大量的不合格产品需要进行回炉重熔,以目前工业上广泛使用的旋转雾化法进行焊接锡粉的生产为例,其中有70%以上的粉末需要进行回炉重熔、合金化,再进行锡粉的生产。而在金属粉末回炉重熔的过程中,目前仍广泛采用的是电炉加热的办法,其存在加热速率慢、能耗高等缺点,由于缺乏保护,金属粉末在高温重熔过程中会产生大量的熔炼氧化废渣,在焊接锡粉的熔炼过程中渣率达到了10~20%,造成大量资源的浪费。此外,也有部分采用电磁感应加热熔炼的方法,虽然加热快速高效,但也存在功率大、能耗高。微波加热作为一种绿色高效的加热方法,是新近发展起来的加热技术,与常规加热方法相比,具有非接触式直接加热、升温速率快、反应时间短、易于自动控制、可降低化学反应温度等优点,符合工业加热设备高效、清洁、易于自控的发展方向。然而,目前国内外微波加热设备主要集中在低温加热应用方面,如食品处理、木柴干燥、橡胶硫化等,高温工业微波加热熔炼设备的应用较少。微波加热熔炼设备要达到工业应用标准,提高微波加热熔炼设备微波功率是主要途径,包括增大单个磁控管的功率及多微波功率源功率合成技术。但由于大功 ...
【技术保护点】
一种连续熔炼金属粉末的微波设备,其特征在于包括载料仓(1)、气氛保护系统(2)、螺旋送料机(3)、微波熔炼炉(4)、微波发生器(5)、测温装置(6)、溢流槽(7)、浇注槽(8)、控制阀(9)、铸锭机(10)、控制单元、电源系统,所述微波熔炼炉(4)之微波腔体(401)为不少于五面的奇数面体金属结构,所述微波腔体(401)的各侧壁分别设置有微波发生器(5),所述微波发生器(5)通过控制单元与电源系统连接,所述微波腔体(401)内设置有熔炼坩埚(402),所述微波腔体(401)顶部设置有延伸至熔炼坩埚(402)的测温装置(6),所述测温装置(6)与控制单元信号连接,所述熔炼坩埚(402)上部设置有与螺旋送料机(3)之出料口连通的送料管(403),所述螺旋送料机(3)之进料口与载料仓(1)连通,所述载料仓(1)为可开合的密闭仓且与气氛保护系统(2)的供气管连通,所述熔炼坩埚(402)底部设有卸料口且与其下部的溢流槽(7)连通,所述溢流槽(7)的下部设置有边缘大于溢流槽(7)的浇注槽(8),所述浇注槽(8)底部设有浇注口,所述浇注口设置有浇铸控制阀(9),所述浇注口下端设置有铸锭机(10)。
【技术特征摘要】
1.一种连续熔炼金属粉末的微波设备,其特征在于包括载料仓(1)、气氛保护系统(2)、螺旋送料机(3)、微波熔炼炉(4)、微波发生器(5)、测温装置(6)、溢流槽(7)、浇注槽(8)、控制阀(9)、铸锭机(10)、控制单元、电源系统,所述微波熔炼炉(4)之微波腔体(401)为不少于五面的奇数面体金属结构,所述微波腔体(401)的各侧壁分别设置有微波发生器(5),所述微波发生器(5)通过控制单元与电源系统连接,所述微波腔体(401)内设置有熔炼坩埚(402),所述微波腔体(401)顶部设置有延伸至熔炼坩埚(402)的测温装置(6),所述测温装置(6)与控制单元信号连接,所述熔炼坩埚(402)上部设置有与螺旋送料机(3)之出料口连通的送料管(403),所述螺旋送料机(3)之进料口与载料仓(1)连通,所述载料仓(1)为可开合的密闭仓且与气氛保护系统(2)的供气管连通,所述熔炼坩埚(402)底部设有卸料口且与其下部的溢流槽(7)连通,所述溢流槽(7)的下部设置有边缘大于溢流槽(7)的浇注槽(8),所述浇注槽(8)底部设有浇注口,所述浇注口设置有浇铸控制阀(9),所述浇注口下端设置有铸锭机(10)。2.根据权利要求1所述连续熔炼金属粉末的微波设备,其特征在于所述微波腔体(401)为五面体、七面体或九面体金属结构,所述微波腔体(401)与熔炼坩埚(402)间填充有透波保温...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭金辉,韩朝辉,许磊,张利波,白海龙,周俊文,郭胜惠,彭巨擘,李超,吴庆田,巨少华,夏洪应,代林晴,
申请(专利权)人:昆明理工大学,云南锡业锡材有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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