轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法技术

本发明专利技术提供了一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉，包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠0.4～1.2份，乙二醇8～60份，丙三醇0～15份，水40～80份，凝灰岩粉5～45份，所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉形成的釉面呈哑光状态，且粗糙度也较高；同时，本发明专利技术还提供所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的制备与应用方法。

Sand hanging glaze for light thermal insulation ceramic decorative board and preparation and application method thereof

The invention provides a lightweight thermal insulation glazed sand hanging ceramic decorative board comprises the following components: to the quality of the number of copies, sodium carboxymethyl cellulose 0.4 ~ 1.2, 8 ~ 60 ethylene glycol, glycerol 0 to 15 parts water, 40 ~ 80, 5 ~ 45 tuff powder, the lightweight ceramic decorative plate with glazed sand hanging glaze is matte state, and the surface roughness is high; meanwhile, the invention also provides a lightweight ceramic decorative plate with sand hanging glaze preparation and application method.

【技术实现步骤摘要】
轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法
本专利技术涉及釉料装饰领域，具体地，涉及一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法。
技术介绍
轻质保温陶瓷装饰板是一种新型保温装饰一体化陶瓷板，它集保温、隔音、装饰、防火等功能于一体，是绿色建筑不可多得的新型建筑材料。但是与之相对应的釉料发展却相对滞后，极大的影响轻质保温陶瓷装饰板的使用效果。现有的釉料多为熔块釉，中国专利CN105731798A提供一种陶瓷釉料及其制备方法，该陶瓷釉料包括以下重量份的组分：SiO286～95份，Al2O35～10份，C601～2份，TiO24～8份，CaCO322～30份，B2O33～11份，H3PO412～15份，H3BO34～10份，Na2SiO310～16份，ZnO5～8份，CuO4～8份，MnO6～12份，BaO3～8份，Fe2O34～9份，MgO4～8份，经两次烧制制得釉料，其组分和制备工艺都较为复杂，成本较高，使用时形成的釉面光滑且光泽度较高，不适用于轻质保温陶瓷装饰板。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法，以解决上述问题。具体地，本专利技术采取如下技术方案：一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉，它包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠0.4～1.2份，乙二醇8～60份，丙三醇0～15份，水40～80份，凝灰岩粉5～45份。基于上述，所述凝灰岩粉的细度为20～120目。基于上述，所述羧甲基纤维素钠的纯度大于98%，取代度为0.85～1.0，60目筛余小于10%。其中，所述羧甲基纤维素钠质量分数为1%水溶液的Brookfield粘度为200～500；所述乙二醇为工业级乙二醇，其纯度大于98%，比重1.1155(20℃），沸点197.85℃；所述丙三醇为工业级丙三醇，其纯度大于98%，比重1.246(20℃）；所述凝灰岩粉包括以下质量百分数的组分：SiO272％～74%，Al2O314％～16%，Fe2O3＜0.30%，Na2O1.2％～1.5%，K2O7.5％～8.0%，CaO＜0.5%，MgO＜0.2%，烧失＜1.5%。一种所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的制备方法，包括以下步骤：将所述羧甲基纤维素钠溶解于所述乙二醇中，再加入所述丙三醇和所述水搅拌均匀，制得以涂四杯计粘度为40～50s的羧甲基纤维素钠溶液；向所述羧甲基纤维素钠溶液加入所述凝灰岩粉，搅拌均匀，陈腐，制得轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉。一种上述的轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的应用方法，包括以下步骤：施釉采用所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉对坯体进行装饰；烧制装饰后的所述坯体在1120℃～1210℃进行烧制，制得成品。基于上述，在所述施釉的步骤中，采用所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉对所述坯体均匀喷涂，进行装饰。基于上述，在所述施釉的步骤中，采用所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉对所述坯体进行点状局部喷涂，形成点状图案进行装饰。基于上述，在所述施釉的步骤中，采用所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉对所述坯体进行印刷，形成花型图案进行装饰。与现有技术相比，本专利技术提供的轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉，采用凝灰岩粉为主料，所述凝灰岩粉是一种火山碎屑岩，使用成本较低，其酥松多孔，易破碎加工，其制得的釉料喷涂于坯体上，在烧制过程中气体挥发，使得釉面呈哑光状态且粗糙度也大大提高；而且耐热性较好，热膨胀率比较低，制得的釉料不易受热粘连，使釉层图案保持良好，装饰效果更好。本专利技术提供所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的制备与应用方法简单，适于工业应用。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例1本实施例提供一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉，它包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠0.4份，乙二醇12份，丙三醇8份，水80份，细度为100～120目的凝灰岩粉20份。具体制备步骤：将所述羧甲基纤维素钠溶解于所述乙二醇中，再加入所述丙三醇和所述水搅拌均匀，制得以涂四杯计粘度为40～50s的羧甲基纤维素钠溶液；向所述羧甲基纤维素钠溶液加入所述凝灰岩粉，搅拌均匀，陈腐，制得所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉。具体应用步骤：采用双峰甩釉机将所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉均匀喷施在坯体上进行装饰，施釉量为80g/㎡；装饰后的所述坯体在1175℃进行烧制，制得成品，所述成品的釉层呈透明、哑光状态，触之略有涩感。实施例2本实施例提供一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法，与实施例1的不同之处在于：它包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠1.0份，乙二醇40份，水60份，细度为100～120目的凝灰岩粉40份；具体应用步骤：采用弹涂喷枪将所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉点状局部喷施在坯体上，施釉量为300g/㎡，形成点状图案进行装饰；装饰后的所述坯体在1185℃进行烧制，制得成品，所述成品的釉层呈透明、哑光状态，有点状凹凸图案。实施例3本实施例提供一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法，与实施例1的不同之处在于：它包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠1.2份，乙二醇20份，丙三醇10份，水60份，细度为80～100目的凝灰岩粉30份；具体应用步骤：采用丝网印刷机将所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉印刷在坯体上，施釉量为120g/㎡，形成花型图案进行装饰；装饰后的所述坯体在1185℃进行烧制，制得成品，所述成品的印花呈透明、哑光状态，有明显色感。实施例4本实施例提供一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉及其制备与应用方法，与实施例1的不同之处在于：它包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠1.2份，乙二醇12份，丙三醇8份，水80份，细度为20～30目的凝灰岩粉40份；具体应用步骤：采用丝网印刷机将所述轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉印刷在坯体上，施釉量为115g/㎡，形成花型图案进行装饰；装饰后的所述坯体在1175℃进行烧制，制得成品，所述成品的印花较为粗犷，有火烧石质感。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本专利技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本专利技术技术方案的精神，其均应涵盖在本专利技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉，其特征在于，它包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠0.4～1.2份，乙二醇8～60份，丙三醇0～15份，水40～80份，凝灰岩粉5～45份。

【技术特征摘要】
1.一种轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉，其特征在于，它包括以下组分：以质量份数计，羧甲基纤维素钠0.4～1.2份，乙二醇8～60份，丙三醇0～15份，水40～80份，凝灰岩粉5～45份。2.根据权利要求1所述的轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的制备方法，其特征在于，所述凝灰岩粉的细度为20～120目。3.根据权利要求1或2所述的轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的制备方法，其特征在于，所述羧甲基纤维素钠的纯度大于98%，取代度为0.85～1.0，60目筛余小于10%。4.一种权利要求1～3所述的轻质保温陶瓷装饰板用挂砂釉的制备方法，包括以下步骤：将所述羧甲基纤维素钠溶解于所述乙二醇中，再加入所述丙三醇和所述水搅拌均匀，制得以涂四杯计粘度为40～50s的羧甲基纤维素钠溶液；向所述羧甲基纤维素钠溶液加入所述凝灰岩粉，搅拌均匀，陈腐，制得轻质保...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延新，陈延东，吴长泉，韩复兴，
申请(专利权)人：信阳科美新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41